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Estudio de Mtodos

D.A.P., Diagramas de Recorrido y de Actividades


Simultneas
Aprender lo que es un Diagrama de Anlisis de Proceso.
Aprender lo que es un Diagrama de Recorrido.
Aprender lo que es un Diagrama de Actividades Simultneas.
Diagrama de Anlisis de Procesos (DAP).
Diagrama de Recorrido (DR).
Diagrama de Actividades Simultneas (DAS).
Es una representacin grfica simblica del trabajo
realizado o que se va a realizar en un producto a medida
que pasa por algunas o por todas las etapas de un
proceso.
La informacin que se
consignar es:
Cantidad de material.
Distancia recorrida.
Tiempo de trabajo
realizado.
Equipo utilizado.
Cuando es necesario se pueden mostrar actividades
combinadas o dobles. Generalmente se usan dos
tipos de diagrama de anlisis: de producto o material
y el operativo o de persona.
Actividad Smbolo Resultado predominante
Se efecta un cambio o transformacin en
algn componente del producto, ya sea por
OPERACIN medios fsicos, mecnicos , qumicos o
informticos, o la combinacin de
cualquiera de los cuatro.
Es la accin de movilizar de un sitio a otro
(ms de 1.50 m) algn elemento en
TRANSPORTE
determinada operacin o hacia algn
punto de almacenamiento o demora.
Es la accin de controlar que se efecte
correctamente una operacin, un
INSPECCIN
transporte o verificar la calidad del
producto.
Actividad Smbolo Resultado predominante
Se presenta generalmente cuando
existen cuellos de botella en el proceso
DEMORA y hay que esperar turno para efectuar la
siguiente actividad. En otras ocasiones,
el propio proceso exige una demora.
Se guarda o protege materia prima,
ALMACENAJE producto en proceso o producto
terminado.
Ocurre cuando se efecta actividades
OPERACIN conjuntas de operacin e inspeccin por
COMBINADA el mismo operario en el mismo punto
de trabajo.
Ejemplo: Riego de un Jardn
EJERCICIO:
Elaborar el DAP de la fabricacin de un cinturn para vestido de
dama que est compuesto de las siguientes operaciones:
Cinto: Hebilla: Trabilla:
1. Transportar entretela a 12. Forrar alambre. 21. Coser trabilla.
mquina cosedora. 13. Transportar a cortadora. 22. Esperar ensamble.
2. Coser cinto. 14. Cortar a tamao. 23. Llevar a ensamble.
3. Coser a tamao. 15. Doblar hebilla. 24. Armar cinturn (juntar
4. Coser punta. 16. Transportar a prensas. cinto, hebilla y trabilla).
5. Cortar punta. 17. Poner grapas (material de 25. Transportar al almacn
compra). de productos
6. Transportar pieza a mquina
perforadora. 18. Poner aguijn (material de terminados.
compra). 26. Almacenamiento.
7. Perforar ojal.
19. Esperar ensamble.
8. Perforar 5 ojillos.
20. Transportar a ensamble.
9. Poner 5 ojillos.
10. Esperar ensamble.
11. Transportar a ensamble.
Almacn de Productos terminados
Son los diagramas de anlisis de
procesos (DAP), dibujados sobre
los planos o lugares de trabajo,
con el fin de mejorar la
ilustracin del recorrido real de
los operarios y materiales.
Muestran los recorridos y las
reas posibles de trnsito e
instalacin, lo que permitir
una mejor distribucin de
planta.
En el diagrama de recorrido se debe:
Identificar cada actividad por medio de un smbolo y un
nmero, que corresponda a los que aparecen en el DAP.
Indicar la direccin del movimiento a travs de flechas
espaciadas a lo largo de las lneas de recorrido. Estas flechas
sealarn la direccin del recorrido.
Si se desea mostrar el recorrido de ms de un artculo, puede
usarse un color diferente para mostrar el recorrido de cada
parte.
Los diagramas de recorrido se pueden construir siguiendo al
material o siguiendo al operario, para ello se requiere de un
plano con la distribucin de las reas involucradas de la planta
y bosquejando en el plano las lneas de flujo.
Construccin:
1. Se pueden referir al material o al operario.
2. Cuando haya partes del proceso que no interese tratar por
realizarse en otros lugares, lo anotaremos dibujando dos lneas
onduladas que corten la continuidad de la lnea del proceso.
3. El smbolo de transporte tendr los siguientes significados segn la
direccin de la punta de la flecha:

4. Se emplearn una serie de numeracin para las operaciones, para


las inspecciones, otra para los transportes, otra para las demoras y
otra para los almacenajes.
Ejemplo: Riego de un Jardn
Son diagramas en las cuales se registran en forma simultnea
las acciones que desarrollan los operarios con respecto a las
de las mquinas que atienden.
El objetivo es mostrar la relacin entre tiempos de trabajo y
tiempos muertos (de hombre y mquina) con el fin de
eliminarlos o reducir estos ltimos.
Estos esquemas se emplean para estudiar, analizar y mejorar
una estacin de trabajo determinada.
Diagrama Hombre
mquina
Diagrama Equipo mquina
Diagrama Hombre varias
mquinas
Diagrama de Equipo: Se
registran las actividades y
tiempos de varios operarios
que se desenvuelven en
una misma estacin de
trabajo.
Recomendaciones para reducir el tiempo:
Debemos tener en cuenta el orden de las operaciones.

Si hay la posibilidad de realizar otras actividades mientras la


mquina(s) estn operando.
Si hay la posibilidad de realizar trabajos en simultneo
(Diagrama de Equipo).
En estos diagramas se registra el orden cronolgico en que se
producen las actividades de un operario y de la mquina que tiene
a su cargo.
Permite conocer el tiempo empleado por cada uno; es decir, saber
el tiempo invertido por los hombres y el utilizado por las
mquinas.
En algunas clases de trabajo, el operario y la mquina trabajan
intermitentemente, es decir la mquina est inactiva mientras el
operario la carga o descarga, y el operario permanece inactivo
mientras la mquina est un funcionamiento.
No slo conviene eliminar el tiempo inactivo del operario, sino
tambin mantener la mquina en funcionamiento tan prximo a
su capacidad como sea posible.
La mayor parte de las operaciones incluyen tres fases
principales:
1. Preparar, cmo poner el material en la mquina.
2. Realizar (ejecutar el trabajo), como hacer un taladro
3. Retirar o limpiar, como sacar de la mquina las piezas
terminadas.
Ejercicio: Compra de un kilo de caf (operaciones ejecutadas por el
comprador, el dependiente y el molinillo de caf en una tienda).
El comprador entra en la tienda, pide un kilo de caf al
dependiente, especificando la marca y la finura de la molienda
(t=5s).
El dependiente coge el caf, abre el paquete, ajusta el molinillo,
echa el caf en la tolva del molinillo, y lo pone en marcha (t=15s).
El comprador y el dependiente permanecen inactivos los 21
segundos durante los cuales se muele el caf.
Una vez molido el caf, el tendero lo introduce en un paquete y lo
entrega al cliente (t=12s).
El comprador paga el importe. El Tendero lo marca en la
registradora, devuelve el cambio y guarda el dinero en la caja
(t=17s).
Ejercicio - Solucin:
Ejercicio - Solucin:
El DAP es particularmente til para poner de
manifiesto costos ocultos como pueden ser
distancias recorridas, retrasos y almacenamientos
temporales.
El Diagrama de Recorrido son grficas que buscan
mejorar la ilustracin del recorrido real de los
operarios y materiales.
Los DAS son grficas en las cuales se registran en
forma simultnea las acciones que desarrollan los
operarios con respecto a las de las mquinas que
atienden.

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