Defectos en Materiales

DEFECTOS EN MATERIALES
E IMPERFECCIONES
EN SLIDOS
LIBIA BAENA
Defectos cristalinos y estructura no cristalina:
imperfeccin
Nada en nuestro mundo
es tan perfecto.
No existen materiales cristalinos en los

que no haya al menos algunos defectos
estructurales
Existen numerosos defectos estructurales

que representan una prdida de perfeccin cristalina
Defectos cristalinos
Defectos puntuales o de dimensin cero
Defectos lineales o de una dimensin llamados

tambin dislocaciones
Defectos de dos dimensiones (de superficie)

Las imperfecciones asociadas a los puntos reticulares cristalinos se denominan
defectos puntuales.
Tipos de defectos puntuales

comunes en los slidos elementales:
Ausencia de un tomo en una posicin determinada (vacante)
tomos adicionales o intersticiales
Los tomos extra pueden ser del mismo tipo o diferentes a los de la red,
pueden ocupar sitios de red o sitios intersticiales.
Una vacante es simplemente una posicin atmica

desocupada en la estructura cristalina
Las vacantes se producen

durante la solidificacin y
tambin como consecuencia
de las vibraciones, que
desplazan los tomos de sus
posiciones.
tomos adicionales o intersticiales
Un tomo intersticial es un tomo situado en un hueco o intersticio que
normalmente no est ocupado por un tomo en la estructura cristalina
perfecta,
o un tomo extra insertado en la estructura perfecta del cristal de tal

forma que dos tomos ocupan posiciones cercanas a una nica
posicin atmica de la estructura ideal.
Intersticio, espacio
hueco entre los tomos
de un slido.
Impureza intersticial: Una impureza intersticial se refiere
a un tomo de tamao pequeo ocupando el espacio
entre los atmos parentales.
Impureza substitucional: Un tomo que ha sido reemplazado
por un tomo diferente
Imperfecciones en slidos
a) Vacancia
a c
b) tomo
d intersticial
c) tomo
b e sustitucin grande
d) tomo sustitucin
pequeo
e) tomo
intersticial igual
Tipos de defectos
Casos de vacante y de tomo
intersticial para los compuestos
El defecto de Schottky consiste en un par de cationes y aniones que

estn ausentes del cristal inico resultando en un par de sitios vacantes.
(vacantes de iones de carga opuesta).
Es necesaria la ausencia del par de iones de carga opuesta para

mantener localmente la neutralidad de carga dentro de la estructura
cristalina del compuesto
Imperfeccin Schottky:
Imperfeccin Frenkel:
Es una combinacin vacante-intersticial
Un in que es desplazado de un sitio regular a un sitio
intersticial.
Defectos lineales o de una dimensin llamados tambin Dislocaciones
Los defectos lineales, que son unidimensionales, estn asociados

principalmente con la deformacin mecnica o al proceso de
solidificacin del material.
Aunque en todos los materiales hay dislocaciones, incluyendo los

polmeros y cermicos, son de particular utilidad para explicar la
deformacin y endurecimiento de los metales
Vector de Burgers
El defecto lineal suele designarse mediante una T invertida, que representa el
borde de un semiplano extra de tomos.
Esta configuracin conduce por s misma a una

designacin cuantitativa llamada el vector de Burgers
Este parmetro es el vector desplazamiento necesario para

cerrar un circuito realizado paso a paso alrededor del defecto
El defecto lineal viene representado por el

borde de un semiplano extra de tomos.
Vector de Burgers
Definicin del vector de Burgers,
b, en una dislocacin de borde,
(a) En la estructura cristalina

perfecta, un circuito de m x n pasos
se cierra en el punto de partida,
B
(b) En la zona de la dislocacin, ese
mismo circuito no se cierra, y el
vector de cierre (B) representa la
magnitud del defecto estructural.
En una red sin defectos, se puede

trazar una red rectangular donde el Si se repite el proceso en una red con defectos no
punto de partida y final son el se obtiene un circuito cerrado, el vector necesario
mismo. para cerrar el circuito es el vector de Burgers.
Dislocacin borde
La dislocacin de borde, se puede ilustrar haciendo un corte parcial a travs de un
cristal perfecto, separndolo y rellenando parcialmente el corte con un plano de
tomos adicional.
En el caso de la
dislocacin de borde,
el vector de Burgers
es perpendicular a la
lnea de dislocacin
Dislocacin de tornillo o helicoidal
La dislocacin de tornillo o helicoidal se puede ilustrar haciendo un corte

parcial a travs de un cristal perfecto, torcindolo y desplazando un lado
del corte sobre el otro la distancia de un tomo
Si en un plano cristalogrfico describimos una revolucin completa alrededor del eje sobre
el cual el cristal fue torcido, partiendo del punto x y recorriendo espaciamientos atmicos
iguales en cada direccin, terminaremos a un espacio atmico por debajo de nuestro
punto de partida (punto y).
Si continuramos nuestra rotacin, trazaramos una trayectoria en espiral .
El eje, es decir, la lnea alrededor de la cual trazamos esta trayectoria, es la

dislocacin de tornillo. El vector de burguers es paralelo a la dislocacin de
tornillo
Desplazamiento de
un plano respecto a
la red original
Desplazamiento de un plano respecto a la red original
Imperfecciones en solidos
Importancia de los defectos y las dislocaciones
Permiten la deformacin aplicando menor esfuerzo.
Modificacin de las propiedades pticas, elctricas,

trmicas, mecnicas, etc.
Imperfecciones en solidos
Importancia de los defectos y las dislocaciones
El deslizamiento le otorga ductilidad a los metales.
Se controla las propiedades mecnicas de un metal o

aleacin al interferir el movimiento de las dislocaciones.
DEFECTOS DE SUPERFICIE:
IMPERFECCIONES
BIDIMENSIONALES
DEFECTOS DE SUPERFICIE
Maclas
Dos regiones cristalinas iguales, pero que son imgenes
especulares una de otra. Esta deformacin se puede producir
por recocido (tratamiento trmico).
Maclas
Una macla es un crecimiento conjunto de dos o mas cristales de
la misma sustancia.
Los componentes que forman

la macla estn relacionados
por un elemento de simetra.
Maclas en la estructura de
grano del latn
Maclas
Esta discontinuidad en la
estructura, altamente simtrica,
puede producirse por
deformacin (por ejemplo, en
metales bcc y hcp) y por recocido
(por ejemplo, en metales fcc).
Maclas
(Fe2+,Mg,Zn)2Al9(Si,Al)4O22OH2
CaF2
www.foro-minerales.com
Maclas de pirita
Macla de
Limites de grano
la zona entre dos cristales
En la mayora de los defectos de superficie comunes, los granos que comparten

un borde o frontera tienen distintas orientaciones.
Aparte de la industria electrnica, la mayora de los materiales para ingeniera

utilizados en la prctica son policristalinos en lugar de estar constituidos por un
nico cristal
FORMACIN DE GRANOS, CRISTALES Y FASES.
Continua
el crecimiento de cada regin y
aparecen nuevas regiones.
Tan pronto una regin llega junto a otra no puede crecer ms
y aparecen los granos o cristales y los lmites de grano, que no
son ms que cambios de direccin del arreglo atmico o de
composicin.
Bsicamente son desarreglos atmicos

Vista al microscopio de los
granos o cristales.
Obsrvese que la apariencia
de cada regin es la misma y
como en este caso la
composicin tambin, lo
denominamos una fase.
PROCESO DE FORMACIN DE GRANOS O
CRISTALES
GRANOS O CRISTALES, LMITES DE GRANO
DEFECTOS DE SUPERFICIE Limites de grano
La caracterstica microestructural predominante de muchos materiales para ingeniera es

la estructura granular
Muchas propiedades de los materiales son muy sensibles a esas estructuras granulares.
La microestructura de la mayor parte de los materiales est formada por muchos granos.
Un grano es una porcin del material dentro del cual el arreglo atmico es idntico.
Sin embargo la orientacin del arreglo atmico o de la estructura cristalina es diferente

para cada grano.
Limites de grano
Es la superficie que separa los granos, es una
zona estrecha en la cual los tomos no estn
correctamente espaciados.
Esto quiere decir, que en algunos sitios, los tomos estn tan
cerca unos de otros en los lmites de grano que crean una regin
de compresin y en otras estn tan alejados que crean una
regin de tensin.
Estructura de un borde de
grano sencillo
Se conoce como borde de grano de ngulo pequeo porque se

forma cuando dos granos cristalinos adyacentes se hallan girados
uno respecto a otro unos pocos grados ().
La estructura resultante es equivalente a una serie de

dislocaciones de borde aisladas separadas entre s una distancia
b/, donde b es la longitud del vector de Burgers, b

Limites de grano
Un mtodo para controlar las propiedades de un material es controlando el

tamao de los granos.
Reduciendo el tamao de los granos se incrementa su numero y por tanto

aumenta la cantidad de limites de grano.
El tamao de grano se puede controlar a travs de la solidificacin, la

generacin de aleaciones y tratamientos trmicos.
Limites de grano
Muy importante en la obtencin

de las propiedades deseadas en un material
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
Importancia
Qu aleaciones se deben usar? Qu resistencia debe tener?
Cul es el material ms
adecuado?
Propiedades mec
De que dependen las propiedades?
Tipos de enlaces
Tipos de interacciones
Composicin
qumica Metales, cermicos, polmeros, etc.
Estructura cristalina o amorfa

Defectos
Estructura Microestructura
Tratamientos trmicos
Tratamientos mecnicos
Procesamiento Otros
Propiedades fisicoqumicas
Propiedades de
Propiedades mecnicas
los materiales
Propiedades tecnolgicas
PROPIEDADES QUMICAS PROPIEDADES MECNICAS
Composicin Resistencia a la traccin

Microestructura Resistencia a la compresin
Resistencia a la oxidacin Resistencia al impacto
y a la corrosin Fatiga
inclusiones Dureza
PROPIEDADES FSICAS PROPIEDADES DIEMENSIONALES Y

TECNOLGICAS
Magnticas
Elctricas Tolerancias,
pticas Acabados
Gravimtricas Textura superficial
Acsticas Formas y tamaos disponibles
trmicas Fabricabilidad
Propiedades fsicas de los materiales son aquellas que logran cambiar la
materia sin alterar su composicin; como ocurre cuando se moldea un trozo de
plastilina, sus tomos no se ven alterados de ninguna manera, pero
exteriormente cambia su forma.
Se renen las propiedades primarias o bsicas de la materia, con otras que

son consecuencia de fenmenos motivado por agentes fsicos externos.
Propiedades magnticas
elctricas
pticas
gravimtricas
Acsticas
Trmicas (calor especfico, calor latente de fusin, conductividad trmica, dilatacin
trmica, punto de fusin).
Las propiedades qumicas de los materiales son aquellas
propiedades que se hace evidente durante una reaccin qumica
(que existe un cambio); es decir, cualquier cualidad que puede
ser establecida solamente al cambiar la identidad qumica de
una sustancia.
Se manifiestan cuando los materiales sufren una

transformacin debida a su interaccin con otras
sustancias
Propiedades fisicoqumicas de los materiales
Peso especfico.
Punto de fusin.
Calor especfico.
Calor latente de fusin.
Dilatacin y contraccin.
Extensin.
Podemos distinguir las Impenetrabilidad.
Divisibilidad.
siguientes propiedades Inercia.
Resistencia a la oxidacin .
fisicoqumicas de los Resistencia a la corrosin.
Aleabilidad.
Pesantez.
metales: Fluencia.
Magnetismo.
Conductividad elctrica.
Conductividad trmica.
El peso especfico de un metal se define como su peso por unidad de volumen. Esta
definicin es considerada hoy da como obsoleta, siendo su denominacin correcta la
densidad de peso. Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo entre el volumen que ste
ocupa
El punto de fusin de un metal es la temperatura a la cual un material pasa del estado

slido al estado lquido (se funde). Esta transformacin se produce por absorcin de calor.
El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un lquido pasa al estado slido,
durante la transformacin hay cesin de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusin
y de solidificacin.
La dilatacin es un aumento de volumen que experimentan los cuerpos al elevar su
temperatura.
Esta propiedad se suele expresar por el aumento unitario de longitud que sufre el metal al
elevarse en un grado su temperatura, llamado coeficiente de dilatacin lineal. La contraccin
es lo contrario de la dilatacin.
La oxidacin de un metal es la reaccin electroqumica al entrar en contacto con un oxidante como el oxgeno. La
formacin de un xido de hierro debido a la oxidacin de los tomos de hierro en solucin slida es un ejemplo
bien conocido de la corrosin electroqumica, comnmente conocido como oxidacin. Este tipo de dao
tpicamente produce xido y/o sal del metal original.
La corrosin de un metal es la desintegracin de un material en sus

tomos constitutivos, debido a reacciones de productos qumicas. La
corrosin puede tambin referirse a otros materiales distintos del hierro,
tales como la cermica o polmeros, aunque en este contexto, el trmino
degradacin es ms comn. En otras palabras, la corrosin es el
desgaste de los metales debido a una reaccin qumica, producida por
agentes qumicos.
El magnetismo de un metal es la propiedad que tienen para ejercer fuerzas de atraccin o

repulsin sobre otros metales. Los metales conocidos que han presentado propiedades
magnticas detectables fcilmente como el nquel, el hierro, el cobalto y sus aleaciones,
que comnmente se llaman imanes. Sin embargo todos los materiales son influidos, de
mayor o menor forma, por la presencia de un campo magntico.
La conductividad elctrica de un metal es la capacidad de un cuerpo para permitir el paso

de los electrones, los mismos que forman a su paso una corriente elctrica. Segn sta
condicin, los materiales se clasifican en: conductores, aislantes y semiconductores. Los
metales ms conductores son: la plata, el cobre, el oro, el aluminio, el tungsteno y el hierro.
La conductividad trmica de un metal es la capacidad de una sustancia de transferir la

energa cintica de sus molculas a otras molculas adyacentes o a substancias con las que
est en contacto. Es una propiedad fsica de los materiales que mide la capacidad de
conduccin de calor.
Propiedades tecnolgicas de los materiales
Las propiedades tecnolgicas de los
Ductilidad.
metales, es el comportamiento que tienen
Maleabilidad.
estos cuando son trabajados.
PROPIEDADES Colabilidad.
TECNOLGICAS Maquinabilidad.
Estas propiedades nos permiten diferenciar
Soldabilidad.
un metal de otro y saber si el metal utilizado
Templabilidad.
es el apropiado o no para el fin que va a
Forjabilidad.
desempear
Las propiedades tecnolgicas determinan la capacidad de un metal a ser

conformado en piezas o partes tiles o aprovechables
La ductilidad es la propiedad que tienen los metales y aleaciones, que bajo la accin de una
fuerza, pueden estirarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos. A los metales
que presentan esta propiedad se les denomina dctiles. Los metales ms dctiles son el
platino, oro y cobre. El cobre se utiliza principalmente para fabricar cables elctricos,
porque a su buena ductilidad aade el hecho de que sea muy buen conductor de la
electricidad.
La maleabilidad es la propiedad que tienen los metales para formar lminas muy finas,
sin rotura, por la accin de presiones. El oro es un metal de una extraordinaria
maleabilidad permitiendo lminas de solo unas milsimas de milmetros. La plata , el
cobre, el estao y el aluminio tambin son muy maleables, as como la hojalata, que es
una aleacin de hierro y estao.
La templabilidad es la propiedad de algunos metales para sufrir transformaciones en su estructura cristalina

producto del calentamiento y enfriamiento sucesivo y brusco. Depende de la composicin qumica del acero..
Un acero aleado de alta templabilidad es aquel que endurece, no slo en la superficie sino tambin en su
interior. As que podemos decir, que la templabilidad es una medida de la profundidad a la cual una
aleacin especfica puede endurecerse. Los aceros se templan fcilmente debido a la formacin de una
estructura cristalina caracterstica denominada martensita.
La forjabilidad es la capacidad de los metales para sufrir

deformacin plstica sin romperse ni desarrollar defectos, pudiendo
ser sta en frio o en caliente.
Propiedades mecnicas de los materiales
Expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o

cargas que tienden a alterar su forma. Dureza.
Tenacidad.
Relacionado con comportamiento elstico o plstico del material,
para aplicaciones mecnicas. Fragilidad.
Se determinan con ensayos destructivos. Acritud.
Resistencia ltima (traccin, compresin, torsin, cizallamiento) Resistencia.
Dureza
Resistencia al impacto Resiliencia.
Fatiga
Fatiga.
Mdulo elstico
Plasticidad Elasticidad.
Resistencia a la cedencia
Resistencia a la fatiga Plasticidad.
Ductilidad
Algunas propiedades
ACRITUD:
la acritud es la propiedad de un metal que se
traduce en el aumento de la dureza, fragilidad y
resistencia a la traccin, por efecto de las
deformarciones en fro.
Propiedades mecnicas?
Conjunto de caractersticas que describen la forma como

un material se comporta frente a una fuerza externa.
Extensin Compresin Impacto
Flexin Cizalla Torcin
Esfuerzos en estructuras
Maleabilidad: capacidad que presenta el material para soportar
deformacin sin rotura sometido a compresin, caso de forja o
laminado.
Ductilidad: capacidad que tiene un material para deformarse sin

romperse cuando est sometido a esfuerzos de traccin; por
ejemplo en el estirado de un alambre.
69
Fragilidad: Lo opuesto a ductilidad. Un material frgil no tiene
resistencia a cargas de impacto y se fractura an en cargas
esttica sin previo aviso.
Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material son

medidas arbitrarias,
Se pueden clasificar los materiales en frgiles y dctiles.
70
Elasticidad: capacidad de un material que ha sido deformado
para regresar a su estado y tamao original, cuando cesa la
accin que ha producido la deformacin.
Cuando el material se deforma permanentemente, de tal

manera que no pueda regresar a su estado original, se dice que
ha pasado su lmite elstico.
Plasticidad: Es la habilidad de un material para adoptar nuevas

formas bajo la presin y retener esa nueva forma.
Resistencia: Resistencia a la traccin; es la carga
(Fuerza) mxima por unidad de rea que puede
soportar el material al ser estirado.
Esfuerzo: Fuerza aplicada a un rea conocida.
Dureza: Mide la resistencia a la penetracin sobre la

superficie de un material, efectuada por otro material.
Tenacidad: Es la energa absorbida por el material durante el proceso de
deformacin y ruptura; est directamente relacionada con la resistencia y
ductilidad.
Por ejemplo, el vidrio, el hierro fundido y el acero endurecido son poco tenaces,
porque sus ductilidades son muy bajas y en algunos casos casi cero, aunque tienen
una buena resistencia (bastantes duros).
Un metal como el cobre es bastante tenaz, pues tiene una buena resistencia y
buena ductilidad.
Mientras que una "goma de mascar" tiene menos tenacidad, ya que aunque la
ductilidad es enorme su resistencia es muy baja.

74
Transformar un metal en
Capacidad de un
laminas delgadas sin que
Maleabilidad se rompa. Ej Latas de
Ductilidad metal para estirarse en
hilos delgados. Ej Acero.
aluminio.
Soportar esfuerzos sin Resistencia a la

Tenacidad romperse, absorber Dureza penetracin o a ser
energa. Ej caucho rayado. Ej Diamante
Un slido que se
Recobrar la forma
deforma
despus de la
Plasticidad permanentemente bajo Elasticidad aplicacin de un
accin de una fuerza sin
esfuerzo. EJ caucho
rotura: PE
Fracturas con escasa Soportar esfuerzos sin

Fragilidad deformacin. Rigidez adquirir deformaciones.
Ej. Vidrio Ej Concreto.
Qu ensayos se realizan
para determinar las
Propiedades mecnicas?
Ensayo de tensin (o traccin)

Ensayo a compresin
Ensayo de tensin
Se aplica un esfuerzo sobre una probeta de material, y se registran los
cambios de tamao producidos en una curva esfuerzo deformacin
a) acero estructural, b) fundicin maleable, c) caucho

Ensayo de tensin
Para ello se emplea una curva esfuerzo deformacin, estos se
calculan de la siguiente manera.
F =Tensin Ingenieril (Esfuerzo normal)

F = Carga aplicada en Newtons
A0 A0 = rea de la seccin transversal inicial en m2
l l0 l = Deformacin Ingenieril
l = Longitud a un carga determinado
l0 l0
l0 = Longitud inicial
El esfuerzo tiene las mismas unidades de la presin, es decir, unidades de fuerza por unidad
de rea.
En el sistema mtrico, el esfuerzo se mide en Pascales (N/m2).

NORMA
Prueba de tensin
Esfuerzo
Deformacin
Esfuerzo
Extensmetro
DIAGRAMA DE ESFUERZO-EFORMACIN UNITARIA
a) Lmite de proporcionalidad:
Es un segmento de recta rectilneo, de donde se deduce la
relacin de proporcionalidad entre la tensin y la
deformacin enunciada por Robert Hooke. Ms all la
deformacin deja de ser proporcional a la tensin.
b) Limite de elasticidad o limite elstico:

Es la tensin ms all del cual el material no recupera
totalmente su forma original al ser descargado.
c) Punto de fluencia o cedencia:

es el punto donde comienza el fenmeno conocido como fluencia, que consiste en un alargamiento
muy rpido sin que vare la tensin aplicada en un ensayo de traccin..
El fenmeno de la fluencia es caracterstico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros,
aleaciones y otros metales, en los que no manifiesta.
d) Esfuerzo mximo (resistencia a la
traccin):
Es la mxima ordenada en la curva
esfuerzo-deformacin.
e) Esfuerzo de Rotura:
Verdadero esfuerzo generado en
un material durante la rotura
MODULO DE ELASTICIDAD
Deformacin por traccin o compresin. Mdulo de Young
Si aplicamos una fuerza F a una barra de longitud lo el

material se deforma longitudinalmente y se alarga l - lo.
La razn de proporcionalidad entre el esfuerzo (fuerza

por unidad de rea) y deformacin unitaria
(deformacin por unidad de longitud) est dada por la
constante E, denominada mdulo de Young , que es
caracterstico de cada material. F l l0
E E
A l
Propiedades prueba traccin
Tensin Mdulo elstico, E
3
Lmite elstico, Rp
2
Resistencia a la
5 traccin, Rm
1
Ductilidad
Tenacidad
0.2% 4 Deformacin
Descripcin de propiedades
Mdulo elstico: E
Corresponde a la zona elstica, representa la rigidez del material, cantidad de
deformacin durante el uso del material.
Facilidad del material para ser procesado. (laminado, estirado).
Limite elstico:
Valor limite para que se presente deformacin plstica. En los metales se da por
movimiento de dislocaciones. En polmeros al desenredo de cadenas.
Resistencia a la traccin:
Esfuerzo obtenido con la mxima tensin aplicada, corresponde al mximo valor de la
curva. Se da formacin de un cuello en el material.
Descripcin de propiedades
Ductilidad:
Representa la deformacin a la rotura y la capacidad de un material para ser
deformado plsticamente.
Tenacidad:
Dice si un material es resistente y dctil a la vez. Se cuantifica como el rea
total bajo la curva de esfuerzo-deformacin.
Curvas esfuerzo-deformacin diferentes
materiales
Comportamiento de materiales quebradizos vs dctiles
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.
Ensayo de Tensin
TIPOS DE MATERIALES
a) acero dctil
b) un acero frgil.
Existe una diferencia muy marcada entre la grfica esfuerzo-
deformacin para un material frgil y para un material dctil
a) material dctil b) material frgil

Existe una diferencia muy marcada entre la grfica esfuerzo-
deformacin para un material frgil y para un material dctil
Los esfuerzos
ltimo, fluencia y
Los esfuerzos
mximo: se
ltimo, fluencia y
encuentran
mximo:
diferenciados
coinciden
completamente
a) material dctil b) material frgil

Imagen de un barco de la serie Liberty, en el puerto de Sheffield, que sufri fractura debido
al impacto de las olas en el puerto.
La temperatura del agua era de 2 C.
Fractura de un barco petrolero en Nueva Zelanda
Esfuerzo y deformacin real
Una vez alcanzado el mximo de

deformacin, la curva parece indicar
que la resistencia a la deformacin
disminuye
Por qu pasar
esto?
-Disminucin el la seccin
transversal
Una vez alcanzado el mximo de

deformacin, la curva parece indicar
que la resistencia a la deformacin
disminuye
Por qu pasar
esto?
-Disminucin el la seccin
transversal
Est reduccin de rea produce una

disminucin en la capacidad de soportar la
carga aplicada.
Ensayo a compresin
Es la caracterstica mecnica principal del concreto, por su importancia en el

diseo de una estructura convencional de concreto reforzado.
Se expresa en trminos de esfuerzo
En el sistema Internacional de unidades en Mpa
Generalmente kg/cm2
Ensayo a compresin
Es una de las propiedades del concreto que mas interesa, el concreto como
material de construccin presenta alta resistencia a la compresin pero con baja
resistencia a la tensin
Resistencias del concreto

despus de 1, 3, 7, 14 y 28
das:
1 da 16%
3 das 40%
7 das 65%
14 das 90 %
28 das 99%
Una mezcla tpica de concreto en el pas tiene una
resistencia de 210 kgf/cm2 (3000 psi), o 21 MPa.
Dureza
Un ensayo sencillo, representa la resistencia del material como la resistencia
a la penetracin, es una prueba cualitativa.
Pruebas de dureza
Brinell Vickers
Emplea una bola de 10 mm de Pirmide de
acero o carburo de wolframio. diamante
D
d1
P Carga en kg
D,d huella en mm
d
2 P 1,72 P
HBW

D D D2 d 2 HV
di
2
Flexin
Es una medida de la resistencia a la falla por momento de una viga o losa de
concreto no reforzada.
Se mide mediante la aplicacin de carga a vigas de concreto de 150X150 mm de
seccin transversal y con una luz de tres veces el espesor.
La resistencia a la flexin se expresa en MPa kg.f/cm2
Ensayo a flexin ASTM C880.
www.virtual.unal.edu.co
Ejemplo ensayo Charpy Impacto
El ensayo Charpy proporciona una medida

de la energa requerida para romper un
material bajo una carga de impacto.
RESILIENCIA:
La resilencia es la resistencia de un cuerpo a los esfuerzos bruscos.
En ingeniera, la resiliencia es la cantidad de energa que puede absorber un material, antes

de que comience la deformacin irreversible, esto es, la deformacin plstica.
se determina mediante ensayo por el mtodo Izod o el pndulo de Charpy,
El ensayo de resilencia sirve para determinar la fragilidad que opone un material.
Para realizar el ensayo se emplea el pndulo de cada que mide la energa residual existente
despus de la rotura de la muestra del material es decir, la diferencia de la energa total
desarrollada por la mquina y absorbida por el material desarrollado.
En aceros al carbono, los aceros suaves (con menor contenido porcentual de carbono),
tienen una mayor resiliencia que los aceros duros.
FATIGA
Fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinmicas

cclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante
cargas inferiores a las cargas estticas que produciran la rotura.
Iniciacin.
Propagacin.
Ruptura Final
Ensayo de fatiga

Defectos en Materiales - Propiedades Mecánicas - Semana 5 - Itm

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No existen materiales cristalinos en los

Existen numerosos defectos estructurales

Defectos puntuales o de dimensin cero

Defectos lineales o de una dimensin llamados

Defectos de dos dimensiones (de superficie)

Tipos de defectos puntuales

tomos adicionales o intersticiales

Una vacante es simplemente una posicin atmica

Las vacantes se producen

o un tomo extra insertado en la estructura perfecta del cristal de tal

El defecto de Schottky consiste en un par de cationes y aniones que

Es necesaria la ausencia del par de iones de carga opuesta para

Un in que es desplazado de un sitio regular a un sitio

Los defectos lineales, que son unidimensionales, estn asociados

Aunque en todos los materiales hay dislocaciones, incluyendo los

Esta configuracin conduce por s misma a una

Este parmetro es el vector desplazamiento necesario para

El defecto lineal viene representado por el

(a) En la estructura cristalina

En una red sin defectos, se puede

La dislocacin de tornillo o helicoidal se puede ilustrar haciendo un corte

El eje, es decir, la lnea alrededor de la cual trazamos esta trayectoria, es la

Permiten la deformacin aplicando menor esfuerzo.

Modificacin de las propiedades pticas, elctricas,

El deslizamiento le otorga ductilidad a los metales.

Se controla las propiedades mecnicas de un metal o

Los componentes que forman

En la mayora de los defectos de superficie comunes, los granos que comparten

Aparte de la industria electrnica, la mayora de los materiales para ingeniera

Bsicamente son desarreglos atmicos

La caracterstica microestructural predominante de muchos materiales para ingeniera es

Sin embargo la orientacin del arreglo atmico o de la estructura cristalina es diferente

de compresin y en otras estn tan alejados que crean una

Se conoce como borde de grano de ngulo pequeo porque se

La estructura resultante es equivalente a una serie de

b/, donde b es la longitud del vector de Burgers, b

Un mtodo para controlar las propiedades de un material es controlando el

Reduciendo el tamao de los granos se incrementa su numero y por tanto

El tamao de grano se puede controlar a travs de la solidificacin, la

Muy importante en la obtencin

Qu aleaciones se deben usar? Qu resistencia debe tener?

Estructura cristalina o amorfa

Composicin Resistencia a la traccin

PROPIEDADES FSICAS PROPIEDADES DIEMENSIONALES Y

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