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Materiales de ingeniera

Tipos de aceros y fundiciones


Clasificacin de los aceros segn su
clasificacin
Atendiendo su composicin los aceros se
clasifican en dos grandes grupos: ACERO AL
CARBONO Y ACEROS ALEDADOS
Aceros al carbono
son los fabricados principalmente por
el hierro y el carbono. En cuanto a
otros elementos no debe contener
una concentracin que modifique sus
propiedades.
Aceros aleados
Son aquellos que adems de
carbonos, contienen otro elemento
en cantidad suficiente como para
alterar sus propiedades bsicas.
Respecto a su composicin puede ser
de alta o baja aleacin
Elementos que pueden
beneficiar el acero
Aluminio, azufre, boro, circonio,
cobalto, fosforo, manganeso,
molibdeno, niobio, nquel, nitrgeno,
plomo, selenio, silicio, titanio, vanadio
y tungsteno.
Elemento que perjudican al
acero
Antimonio, arsnico, estao, hidrogeno y
oxigeno.
Influencia de los elementos que
benefician al acero
Elementos que aumentan la dureza:
Fosforo, nquel, silicio, cobre, cobalto,
manganeso, cromo, wolframio, molibdeno,
vanadio y titanio.
Influencia de elementos que
perjudican al acero
antimonio: llegan al acero por la
chatarra causa el aumento de su
fragilidad
arsnico: este causa en los aceros su el
envejecimiento y disminuye su
soldabilidad
estao: aumenta la fragilidad del
acero en caliente.
Clasificacin de los aceros
segn las normas SAEO AISI
Estas normas han establecido mtodos
para identificar los distintos aceros que
se fabrican. ambos sistemas son similares
para la identificacin de los aceros.
En ambos sistemas se utilizan cuatro o
cinco dgitos para designar el tipo de
acero, la AISI tambien indica el proceso
de produccin con una letra antes de los
numeros
DIAGRAMA DE FASES
es la representacin grafica de las
fases presentes en un material `para
diferentes temperaturas presiones y
composiciones se denomina diagrama
de equilibrio o de fases.
Aleaciones no ferrosas :
son aleaciones que no contienen fierro, o contienen mnimas
cantidades de hierro , algunos ejemplos, aluminio, cobre, zinc,
y estao y nquel, sus propiedades son la alta resistencia a la
corrosin , elevada conductividad elctrica, baja densidad y
facilidad de produccin .

ALEACIONES DE COBRE :
El cobre posee una densidad de 8.93 g/cm3 y una temperatura
de fusin de 1083 C. su conductividad elctrica es excelente, y
se puede mejorar mediante procesos de afino, lo que hace de
las aleaciones de cobre un material idneo para la fabricacin
de cables elctricos. Su excelente conductividad trmica
permite su uso de radiadores o cambiadores de calor.
ALEACIONES DE BASE NIQUEL
Fcilmente deformable por su red fcc, posee un excelente
comportamiento a corrosin, oxidacin a alta temperatura,
buena resistencia mecnica a altas temperaturas, alta
conductividad elctrica y propiedades magnticas.

SUPERALEACIONES
Se les conoce como superaleaciones ya que resisten las
condiciones mas crticas, cargas elevadas, alta temperatura y
un ambiente agresivo, son caros pero su aplicacin se ha ido
extendiendo.
SUPERALEACIONES BASE COBALTO
La adicin de ciertos aleantes, como fierro y nquel, hacen
disminuir la temperatura de transformacin alotrpica.
Estas superaleaciones presentan ventajas respecto a las de
nquel, como la mayor temperatura de fusin, la superior
resistencia a la corrosin y la oxidacin en caliente debido al
mayor contenido en cromo (del 20 al 30%), y en general
mayor resistencia a la corrosin-fatiga.

ALEACIONES DE CINC, PLOMO Y ESTAO.


El cinc, plomo y estao son metales pesados y con un bajo
punto de fusin. Poseen una temperatura de re
cristalizacin muy prxima a la ambiente. Su dureza y
resistencia mecnica son bastante bajas.

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