CONSTRUCCIN II

CAPITULO VII

ENCOFRADOS
1. CONCEPTOS Y COMENTARIOS
GENERALES
2. MATERIALES EMPLEADOS
3. TOLERANCIAS EN LA COLOCACIN
4. UTILIZACIN DEL ENCOFRADO
5. DESENCOFRADO
6. REAPUNTALAMIENTO
7. TEORA DE DISEO DE ENCOFRADOS
8. EJEMPLOS DE APLICACIN
7.1 CONCEPTOS Y COMENTARIOS
GENERALES

Se llama encofrado a la estructura

provisional que se usa para soportar y
dar forma al concreto fresco durante
su fragua y su paso al estado slido.
 Los materiales mas usados son:
madera y fierro, tambin puede ser
aluminio, plstico u otros materiales; en
realidad lo nico que interesa es que
soporte las cargas adecuadamente desde
el punto de vista de las resistencias
mecnicas y con una deformacin
moderada dependiendo del elemento de
encofrado y la longitud del mismo (luz).
 REQUISITOS BSICOS

CALIDAD: en trminos de resistencia,

rigidez, ubicacin o posicin,
dimensiones y tipo de acabado.

SEGURIDAD: tanto para las personas

como para el concreto, debe soportar
adecuadamente las cargas vivas y
muertas sin colapsar, ni producirse
grandes deformaciones.
 ECONOMA: se trata de obtener el menor
costo posible, compatible con la calidad y
seguridad, para construir eficientemente
ahorrando tiempo y dinero.

La economa es un factor muy importante

porque el costo del encofrado es
aproximadamente del 25% al 40% del
costo de la estructura, y si estimamos que
este costo representa el 50% del costo de
la obra en obras convencionales de
edificaciones vemos su alta incidencia.
 PRINCIPALES CAUSAS DE
ACCIDENTES

A) Retiro de puntales (elementos metlicos)

o pie derechos (elementos de madera),
por desencofrados prematuros.
B) Arriostramientos deficientes de los pie
derechos o puntales.
C) Vibraciones exageradas no tomadas en
cuenta, por ejemplo equipos no previstos
que transitan por el encofrado.
D) Encofrados apoyados en terreno
inestable o blando
E) Encofrados mal ejecutados con puntales
inclinados, con uniones mal hechas o
falta de clavos necesarios.
F) Colocacin incorrecta del concreto, por
ejemplo formando montculos de un lado
para esparcirlos desde all, o soltarlos
desde lo alto.
G) Falta de puntales permanentes o de
reapuntalamientos adecuados.
CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER
LOS ELEMENTOS EMBEBIDOS

Los elementos embebidos en vigas,

losas o placas, diferentes de lo que
nicamente cruzan a travs de los
elementos mencionados, deben satisfacer
las siguientes condiciones (excepto
cuando el proyecto lo indique):
A) El dimetro exterior de los elementos no
ser mayor de 1/3 del peralte total del el
elemento estructural.

B) La distancia entre elementos no ser

menor de 3 veces su dimetro o 3 veces
su ancho, medida centro a centro.

C) No deben modificar la resistencia del

elemento.
 Los elementos embebidos pueden
considerarse como sustitutos
estructurales del concreto en compresin
desplazado, siempre que se den las
siguientes condiciones:
A) No estn expuestos a procesos de
corrosin u otras formas de deterioro.

B) Sean de acero o fierro galvanizado, con

un espesor no menor que la tubera
estndar de acero N 40, de 3 a 4mm
dependiendo del dimetro.

C) Tengan dimetro nominal interior no

menor de 5 cm. Y estn espaciados a no
menos de 3 dimetros entre centros.
D) Las tuberas y accesorios para conducir
lquidos o gases que deben cumplir las
condiciones de presin, temperatura, y
el concreto debe protegerse de los
efectos de acciones mecnicas, de la
oxidacin y de la corrosin, tenindose
que probar antes de vaciado y a los 28
das.
E) Si la tuberas son de acero no se
emplearn en la preparacin del
concreto materiales que puedan
favorecer la corrosin de las tuberas,
quedado prohibido el empleo de cloruro
de calcio o de agua de mar.
7.2 MATERIALES EMPLEADOS

Los materiales mas usados son:

A) MADERA
En nuestro medio se usa
principalmente la madera tornillo ,que al
humedecerse tiende a torcerse por eso
se llama tornillo, por lo que hay que
fijarla con clavos, hay otra maderas que
se usan y pueden usarse en el Per, lo
que se ver mas adelante.
 Muchas veces se usa madera contra
chapada (tree play: triplay) con las que se
consigue una superficie mas lisa, y una
mayor resistencia al tener las fibras en
dos direcciones.

Sin embargo las fabricadas en el Per,

por razones de estar unidos las capas o
chapas, con un pegamento deficiente,
tiene un numero de usos de 8 a 10 por
cara,, en cambio el fabricado en otros
pases pueden usarse 25 a 30 por cara.
 La madera se comercializa en pulgadas
(la seccin) y en pies (el largo).

Los elementos llamados soleras son

de 2x 2, 2x 3, 3x 3, 2x 3, 2x 4;
para los pie derechos de 3x 4, 4x 4,
6x 6; y para las tablas de x 10 (o 12),
1x 10(o 12), 2x 10(o 12).

El largo en todos los casos

generalmente es de 10, 12 o 14, es muy
difcil conseguir largos mayores para
nuestras maderas.
 El triplay se comercializa en planchas
de 4x 8 y de 3x 8 ( solo para
carpintera de madera), los espesores
varan en mm. pares siendo generalmente
para carpintera de 4 6 mm, y de 18mm
(3/4) para encofrados.
B) ACERO

Generalmente se compran o alquilan,

los elementos empleados de acuerdo al
diseo son: puntales, torres de
apuntalamiento, viguetas, paneles, etc.
 Existen en el Per varias empresas
representantes de sistemas que se usan
con gran xito en Europa y en EEUU, por
lo que somos altamente competitivos en
este aspecto.

Haremos nuestro como ejemplo el

Manual de la empresa Acrow, la que si
bien no tiene representacin en el pais, ha
permitido observar su metodologa de
diseo, en la que se muestra diseos de
varios elementos:
 Existe la tendencia a desplazar el uso
de la madera en obras de regular o gran
envergadura, esto es por la rapidez en su
colocacin de los sistemas metlicos
(acero o aluminio), aprovechando el
empleo generalizado de gras, resultando
en un menor costo y menor tiempo.

Sin embargo en algunos pases

industrializados como Suiza, donde por el
conocimiento profundo de la tecnologa
de la madera, y por la conservacin del
medio ambiente, donde ello no ha
ocurrido.
 Para las obras de menor envergadura
mas bien los contratistas adquieren la
madera (y triplay), y tratan de darle el
mayor numero de usos a los mismos;
resaltando para este caso mas
econmico, generalmente, que el ritmo de
la construccin no es tan acelerado como
lo indicado anteriormente.
 Esto permite usar la madera en la
misma obra varias veces y
simultneamente se hacen de mas
recursos materiales: madera y triplay de
encofrado.

Es evidente que el numero de usos es

un factor decisivo en la seleccin entre
madera o acero, si bien en ambos se
necesita limpieza y mantenimiento
despus de cada uso, en la madera en el
caso de elementos en contacto se estima
en 8 usos.
 En el acero podemos hablar de un
numero de usos mucho mayor, hasta de
150 a 200 usos; entre los cuales solo se
tendr que hacer un mantenimiento y
reparacin mas riguroso seguramente en
un par de oportunidades.

Ser conveniente la compra de

elementos de encofrado metlico mas
comunes en el caso que el volumen y
ritmo de obras lo justifique.
C) ALUMINIO

Existe la tendencia a emplearse

encofrados de este material por ser mas
liviano, es otra buena alternativa, siempre
el costo y la rapidez en su colocacin,
sern factores decisivos para la toma de
decisiones entre uno u otro material.

A esto tenemos que agregar en nuestro

caso por ser un mercado reducido, la
facilidad de conseguir o no
oportunamente todos los elementos y las
piezas constituyentes.
D) POLMEROS (PLSTICOS) y FIBRA DE
VIDRIO

Se emplean generalmente en
elementos modulares de dimensiones no
mas de 70 a 80 cm. de lado, o para dar
texturas determinadas a la superficie.

En todo caso es factible que se usen en

una obra y en un mismo encofrado una
combinacin de materiales, conforme
convenga por razones de costo, rapidez,
textura,etc.
7.3 TOLERANCIAS EN LA
COLOCACIN

Segn el Reglamento ACI para

encofrados (Comit ACI- 370):

A)Variaciones en Plomada:
a)En caras de columnas, muros o placas,
aristas, etc.
En 3.00 mt. cualquiera de longitud: 6mm.
Mximo en toda longitud: 25mm.
b) En columnas de esquina, juntas de
dilatacin y otras lneas importantes:

En 6.00 mt. cualquiera de longitud: 6 mm.

Mximo en toda la longitud: 13 mm.
B) Variaciones en Nivel:

a) En losas por abajo, cielorrasos, fondos de

vigas y aristas:

En 3.00 mt. cualquiera de longitud: 6 mm.

En 6.00 mt. Cualquiera de longitud: 10mm.
Mximo en toda la longitud: 19mm.
b) En dinteles expuestos, alfeizares,
parapetos, bruas horizontales y otras
lneas importantes:
En 6.00 mt. cualquiera de longitud: 6mm.
Mximo en toda longitud: 13mm.

C) Variaciones en distancia:

Entre muros, columnas, particiones,

vigas: 6mm. Por cada 3.00 mt de
distancia, pero no mas de 13 mm. por
pao, ni mas de 25 mm. en el total.
D) Variaciones en Fachadas
Con relacin a las lneas de edificacin
con las medidas indicadas en los planos:
25mm.

E) Variaciones en Aberturas
En el tamao y la ubicacin de pases y
aberturas en pisos y muros.
En defecto 6mm.
En exceso 13mm.
F) Variaciones en Secciones Transversales

En columnas y vigas, y espesores de

muros y losas

En defecto 6mm.
En exceso 13mm.
G) Variaciones en Zapatas

a) Variaciones en dimensiones con relacin

a los planos:
En defecto 13 mm.
En exceso cuando son encofrados 50mm.
En exceso cuando son vaciados sobre el
terreno 75mm.
b) Mala ubicacin o excentricidad:
2% del ancho de la zapata en la direccin
del error pero no mas de 50mm.
c) Reduccin del espesor en defecto: 5%
del espesor.

H) Variaciones con Escaleras

a) Por tramo de escalera
Altura (contrapasos) 3.0 mm
Largo 6.0 mm
b) En gradas consecutivas
Contrapaso 1.6 mm
Paso 3.0 mm
 Existen tambin reglamentaciones
especiales de variaciones para canales,
sifones, alcantarillas, puentes, chutes y
similares, obras de concreto ciclpeo,
tneles, tuberas para concreto
pretensado y para prefabricados.
7.4 UTILIZACIN DEL ENCOFRADO

Debe considerarse que existen varias

consideraciones para un uso adecuado
del encofrado y pueda cumplir con su
funcin para el cual fue diseado;
seguiremos el proceso de uso del mismo.
7.4.1 LIMPIEZA Y PROTECCIN

El encofrado debe estar libre de polvo,

mortero, retazos de madera, o hielo, antes
de usarse. Es conveniente el empleo de
ventanas o compuertas en el fondo de
las columnas o placas, que antes de
vaciar se cierren. La limpieza se realiza
con agua, vapor o aire comprimido que es
mas eficiente.
 Debe humedecerse el encofrado para
que no absorba el agua de la mezcla, o
aplicarse productos a base de aceites
minerales o vegetales, puros o con 2% de
agentes emulsionantes, que ayuden a
desmoldar o desencofrar.
 En encofrados metlicos se debe usar
aceites a base de parafina, o mezclas de
aceites de petrleo; mientras que en los
encofrados de plstico deben tratarse con
desmoldadores especficos para dicho
caso. Para cualquier material de
encofrado la aplicacin con rodillo,
brocha, spray, etc. que permitan cubrir la
superficie de forma completa y uniforme.
7.4.2 COLOCACIN DE ARMADURAS
DE ACERO E INSERTOS

En placas de ascensores, montacargas,

tanques elevados, o estructuras similares,
primero se hace el encofrado exterior,
luego se coloca la armadura y por ultimo el
encofrado interior, para aprovechar la luz.
 En columnas, placas y similares,
primero se coloca la armadura, y despus
el encofrado.

En vigas, viguetas y losas, primero se

encofra el fondo, y luego se coloca la
armadura, los costados pueden ser
colocados antes o despus de la
armadura.
 La colocacin de la armadura es
simultanea a la colocacin de insertos,
pases, cajas y tuberas de instalaciones,
en cualquier caso se fijan a la armadura o
encofrado, conforme convenga.
7.4.3 PREPARACIN PARA EL
VACIADO (LLENADO) DEL
CONCRETO

Se debe verificar las dimensiones de los

encofrados y su limpieza, humedecimiento
o engrasado y que el apuntalamiento est
correcto.

Debe superponerse tablas en el techo

para el caso de personas, equipo liviano y
herramientas; hacia la zona donde se est
vaciando.
 Se requiere tener carpintero(s) debajo
del encofrado para corregir posibles
desplazamientos del encofrado o ladrillos
de techo, evitar la cada del concreto, etc.
durante el vaciado; y gasfitero(s) y
electricista(s) encima del techo para hacer
una inmediata reparacin de las tuberas,
o poner a ellas, o recolocar las cajas en su
posicin si es que se desplazan durante
los trabajos.
 En llenado de mas de 3 mt. de altura
debe usarse chutes o mangas para evitar
que la cada del concreto dae el
encofrado, pueda producirse disgregacin
del mismo.
7.5 DESENCOFRADO

Un desencofrado rpido permite curar

el concreto y resanarlo oportunamente
cuando el concreto esta todava fresco,
consiguindose una mejor adherencia del
resane.
 En edificios convencionales de oficinas
o de departamentos donde no se
especifique puede considerarse los
siguientes tiempos mnimos para
desencofrar despus de vaciado:

Costados de vigas, columnas y muros,

salvo que los costados estn soportando
fondos losas o vigas: 12 horas, o mejor 24
horas; para evitar el deterioro de las
aristas del concreto al desencofrar.
 CV < CM CV < CM
Fondo de losas < 3mt. De luz 4 das 3 das
Fondo de losas < 6mt. De luz 7d 4d
Fondo de losas < 6mt. De luz 10 d 7d
Fondo de vigas < 3mt. De luz 7 das 4 das
Fondo de vigas < 6mt. De luz 14 d 7d
Fondo de vigas < 6mt. De luz 21 d 14 d
 En interiores de edificios para climas
templados no es necesario curar los
costados y fondos de los encofrados si se
mantiene ellos mas de 4 das.

En climas fros mientras el encofrado no

se quite, el concreto se mantendr su
humedad, luego del desmoldado tener que
curarse.
 En climas calurosos se debe aflojar las
formas para que el agua del curado
escurra dentro del encofrado (si es que
estructuralmente se puede hacer).
7.6 REAPUNTALAMIENTO

Consiste en apuntalar los fondos de

vigas y losas un tiempo luego que se han
desencofrado para soportar su peso y
sobre todo para soportar el peso de los
niveles superiores que se estn
construyendo. Al instalarse los nuevos
postes o puntales no deben introducirse
en el concreto esfuerzos para los cuales
no ha sido calculado.
7.7 TEORA DE DISEO DE
ENCOFRADO

A) CARGAS Y PRESIONES
a) Peso del concreto armado fresco: 2,400
kg/m3.
b) Peso de ladrillos huecos para aligerados
b.1) de arcilla: HxLxA

12 x 30 x 25 3.5 kg. H: Altura

15 x 30 x 25 7.4 L: Largo,
20 x 30 x 25 10.2 A: Ancho
 12 x 30 x30 6.2
15 x 30 x 30 7.9
20 x 30 x 30 10.6

b.2) de concreto:

12 x 30 x 25 8.3 kg.
15 x 30 x 25 8.8
20 x 30 x 25 11.2
25 x 30 x 25 13.7
 15 x 30 x 30 8.6
20 x 30 x 30 13.2
25 x 30 x 30 15.8

En un metro de largo hay 2.5 viguetas

(cada modulo es de 40 cm.), y en la
direccin transversal tenemos:
1.00mt / 0.30 = 3.33, luego:
En un metro cuadrado tenemos:
2.5 x 3.33 x 1.05 = 9 (aprox.)
(5% de desperdicios)
c) Peso de los encofrados:
En la mayora de los casos se desprecia
por ser poco significativo.

d) Cargas vivas o sobrecargas:

Comprende el peso de los trabajadores
que acta sobre el encofrado. el peso del
equipo y herramientas usadas para el
vaciado, carretillas, lampas, baldes,
vibradores, etc.
Segn el ACI: cuando el vaciado es con
un equipo normal: 250 kg/ m2.
e) Factores influyentes en la presin lateral
del concreto:

Velocidad del vaciado (mt / hr)

Influencia de la temperatura del concreto
fresco (C)
Resistencia del concreto fresco
Mtodo de compactacin
Impacto por cada libre
Otros factores
 Un vaciado rpido hace que el concreto se
comporte como un liquido, mientras que un
vaciado lento permite que el proceso del
fraguado, se vaya realizando ejerciendo
menores presiones.
 Un concreto de baja temperatura retrasa el
fraguado por tanto contina la transmisin de
presiones.

Un concreto seco transmite menor presin

lateral influyen entonces el factor cemento, la
relacin a/c, la forma de los agregados y el
empleo de los aditivos.

Un concreto compactado con vibradora

transmite mayor carga que uno compactado
manualmente.
 En placas o encofrados delgados el rozamiento
interno transmite mayor presin.

El impacto transmite mayor presin lateral.

Debido a los resultados discrepantes el Comit

622 del ACI toma en cuenta solo los dos
primeros factores y le da un Factor de
Seguridad.
f) Magnitud de la presin mxima:
Segn el comit 622 ACI:
I- Para Encofrado de Muros
a) Pm = 732 + 720,000 R
9T + 160
b) Si R > 2 m de altura /hora
Pm = 732 + 1060,000 + 224,000 R
9T + 160 9T + 160
 Pm : Presin lateral Mxima (kg/m2)
R : velocidad de vaciado (m/h)
T : temperatura del concreto (C)
II Para Encofrado de Columnas:
Pm = 732 + 720,000 R
9T + 160
III Limites de las Presiones Mximas:

a) Para muros: 9,765 kg/m2 2,400 H

b) Para columnas: 14,650 kg/m2 2,400 H

H: altura del concreto relativo al plano en
el que se calcula la presin.

c) Se adoptar como Pm (presin

mxima) , la menor obtenida por las
formulas y limitaciones anotadas.
IV Correccin por Peso del Concreto:

Directamente proporcional al peso del

concreto.

Ej: Si concreto 2,400 kg/ m3 y Pm = 3,000

kg/m2
Si concreto 3,000 Kg/m3, entonces
Pm = 3,750 Kg/m2.
V Correccin por Mtodo de
Compactacin

Para valores de Pm aplicando los pasos

anteriores corresponden a una
consolidacin manual s e debe reducir la
Presin as obtenida en un 10%.

Ej; para 3,750 kg/m2, reduciendo el 10%,

tenemos: Pm = 3,750 Kg/m2: