La Corrosin

Jos Gallego
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Una definicin bastante
aceptable de la corrosin es el
deterioro que sufre un material
a consecuencia de un ataque
qumico por su entorno.
Que es la corrosin ?
La corrosin es un fenmeno natural que
afecta en distinto grado a los metales,
cuya esencia electroqumica implica la
donacin de electrones por el metal que
se corroe, por lo tanto una determinacin
elctrica de la tendencia del metal a donar
electrones puede servir como criterio
bsico de la facilidad de la corrosin.
Es obvio demostrar que la corrosin constituye una de las
fuentes importantes de degradacin de los trabajos
diseados por el tcnico. Combatir la corrosin significa:
prolongar el tiempo de servicio de un equipo, disminuir su
mantenimiento, disear con menor costo para un tiempo
definido de servicio, o, cuando no, impedir accidentes que
pueden provenir de fracturas sbitas, consecuencias del
proceso corrosivo.
Corrosin en metales
La mayor parte de la corrosin de los materiales concierne al
ataque qumico de los metales, el cual ocurre principalmente por
ataque electroqumico, ya que los metales tienen electrones libres
que son capaces de establecer pilas electroqumicas dentro de los
mismos. Las reacciones electroqumicas exigen un electrolito
conductor, cuyo soporte es habitualmente el agua. De aqu que en
ocasiones se le denomine "corrosin acuosa". Los metales
tambin pueden ser corrodos por ataque qumico directo
procedente de soluciones qumicas.
Otro tipo de degradacin de los metales que sucede por reaccin
qumica con el medio, es lo que se conoce como "corrosin
seca", que constituye en ocasiones una degradacin importante
de los metales especialmente cuando va acompaado de altas
temperaturas.
Materiales no metlicos como las cermicas y los polmeros no
sufren el ataque electroqumico pero pueden ser deteriorados por
ataques qumicos directos. Por ejemplo, los materiales cermicos
refractarios pueden ser atacados qumicamente a altas
temperaturas por las sales fundidas. Los polmeros orgnicos
pueden ser deteriorados por el ataque qumico de disolventes
orgnicos. El agua es absorbida por algunos polmeros
orgnicos, provocando en ellos cambios dimensionales o en sus
propiedades. La accin combinada de oxgeno y radiacin
ultravioleta es susceptible de destruir algunos polmeros, incluso
a temperatura ambiente.

Corrosin en polmeros
Tipos de corrosin
Generalizada
Por grietas y fisuras
Por picaduras
Ataque por metal lquido
Lixiviacin selectiva
Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos
Celdas de composicin
Celdas de esfuerzo
Corrosin por oxgeno
Corrosin microbiolgica
Corrosin por presiones parciales de oxgeno
Corrosin galvnica
Corrosin por heterogeneidad del material
Corrosin por aireacin superficial
Por grietas y fisuras
Este tipo de corrosin se caracteriza por un intenso ataque
localizado en gritas expuestas a agentes corrosivos
Ataque por metal
lquido Lixiviacin selectiva
Este tipo de corrosin est Consiste en separar slidos
con frecuencia relacionado de una aleacin. La
con la solubilidad del metal corrosin graftica del
slido en el metal lquido, hierro fundido gris ocurre
pues se trata simplemente cuando el hierro se diluye
de un ataque de disolucin selectivamente en agua o la
en que ocurre la liberacin tierra y desprende
de los tomos del material cascarillas de grafito y un
slido en el metal fundido. producto de la corrosin, lo
cual causa fugas o fallas en
la tubera.
Disolucin y oxidacin
de los materiales
cermicos Por picaduras
Pueden ser disueltos los Se desarrolla en presencia de
materiales cermicos especies anicnicas agresivas
refractarios que se utilizan y iones de cloro aunque estos
para contener el metal factores no son los nicos.
fundido durante la fusin y
el refinado por las escorias
provocadas sobre la
superficie del metal.
Celdas de composicin
Se presentan cuando dos metales o
aleaciones, tal es el caso del cobre y
hierro forman una celda electroltica.
Con el efecto de polarizacin de los
elementos aleados y las
concentraciones del electrolito las
series fem quiz no nos digan que
regin se corroer y cual quedara
protegida.
Celdas de esfuerzo
La corrosin por esfuerzo se
presenta por accin galvaniza pero
puede suceder por la filtracin de
impurezas en el extremo de una
grieta existente. La falla se
presenta como resultado de la
corrosin y de un esfuerzo
aplicado, a mayores esfuerzos el
tiempo necesario para la falla se
reduce.

Corrosin por oxgeno
Este tipo de corrosin ocurre
generalmente en superficies
expuestas al oxgeno diatmico
disuelto en agua o al aire, se ve
favorecido por altas temperaturas y
presin elevada ( ejemplo: calderas
de vapor). La corrosin en las
mquinas trmicas (calderas de
vapor) representa una constante
prdida de rendimiento y vida til
de la instalacin.
Corrosin
microbiolgica
Es uno de los tipos de corrosin
electroqumica. Algunos
microrganismos son capaces de
causar corrosin en las superficies
metlicas sumergidas. La
biodiversidad que est presente en
ste tipo de corrosin ser:
Bacterias.
Algas.
Hongos.
Corrosin por
presiones parciales de
oxgeno
El oxgeno presente en una tubera por
ejemplo, est expuesto a diferentes
presiones parciales del mismo. Es decir
una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea
sujeta a menor aireacin (menor presin
parcial) acta como nodo y la que tiene
mayor presencia de oxgeno (mayor
presin) acta como un ctodo y se
establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose
en la otra parte de la pila.
Corrosin galvnica
Es la ms comn de todas y se establece
cuando dos metales distintos entre s
actan como nodo y el otro como
ctodo. Aquel que tenga el potencial de
reduccin ms negativo proceder
como una oxidacin y viceversa aquel
metal o especie qumica que exhiba un
potencial de reduccin ms positivo
proceder como una reduccin. Este par
de metales constituye la llamada pila
galvnica.
Corrosin por
heterogeneidad del Corrosin por aireacin
material superficial
Se produce en aleaciones Tambin llamado Efecto
metlicas, por Evans. Se produce en
imperfecciones en la superficies planas, en sitios
aleacin. hmedos y con suciedad. El
depsito de suciedad provoca
en presencia de humedad la
existencia de un entorno ms
electronegativamente cargado.
 Proteccin contra la corrosin
Son muchos los mtodos, para los distintos grados de proteccin que se pretenden;
los cuales en grado de importancia estn: el diseo evitando puntos sensibles de
ataque en la estructura, utilizando recubrimientos protectores metlicos y no
metlicos, especificando materiales resistentes a la corrosin, usando proteccin
catdica, y alterando los medios por medio de inhibidores.

Recubrimientos: Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e
impiden la difusin del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente
que inicia la corrosin o la oxidacin.
 Recubrimientos protectores:

Recubrimientos no-metlicos: Podemos incluir dentro

de stos las pinturas, barnices, lacas, resinas naturales o
sintticas. Grasas, ceras, aceites, empleados durante el
almacenamiento o transporte de materiales metlicos ya
manufacturados y que proporcionan una proteccin
temporal.
Recubrimientos orgnicos de materiales plsticos:
Esmaltes vitrificados resistentes a la intemperie, al calor
y a los cidos.
Recubrimientos metlicos: Pueden lograrse
recubrimientos metlicos mediante la electrodeposicin
de metales como el nquel, cinc, cobre, cadmio, estao,
cromo.
 Reduccin qumica (sin paso de corriente): Por ese procedimiento se
pueden lograr depsitos de nquel, cobre, paladio, etc. Recubrimientos
formados por modificacin qumica de la superficie del metal. Los
llamados recubrimientos de conversin consisten en el tratamiento de la
superficie del metal con la consiguiente modificacin de la misma. Entre
las modificaciones qumicas de la superficie del metal podemos distinguir
tres tipos principales
Recubrimientos de fosfato. El fosfatado se aplica principalmente al
acero, pero tambin puede realizarse sobre cinc y cadmio. Consiste
en tratar al acero en una solucin diluida de fosfato de hierro, cinc o
manganeso en cido fosfrico diluido. Los recubrimientos de fosfato
proporcionan una proteccin limitada, pero en cambio resultan ser
una base excelente para la pintura posterior.
Recubrimiento de cromato. Se pueden efectuar sobre el aluminio y
sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, cadmio y cinc. Por lo
general, confieren un alto grado de resistencia a la corrosin y son
una buena preparacin para la aplicacin posterior de pintura.

Proteccin catdica
El proceso de corrosin del Acero
considera un flujo de electrones
que abandonan la superficie
metlica con la consecuente
disolucin del Acero en forma de
iones Fe++. Durante la proteccin
catdica a travs de un circuito
elctrico externo o sistema de
nodos de sacrificio, se imprime
corriente a la superficie metlica
invirtiendo el sentido del flujo de
electrones y evitando as la
disolucin del hierro. Este mtodo
se utiliza preferentemente en
tuberas y estructuras enterradas o
sumergidas.
Inhibidores de la
corrosin.
Este mtodo considera el uso de
pequeas cantidades de compuestos
orgnicos o inorgnicos capaces de
formar una pelcula o barrera
adherente en la superficie del Acero
por atraccin elctrica o por una
reaccin, evitando el acceso de los
agentes corrosivos.
Estos compuestos se caracterizan por
las altas cargas elctricas en los
extremos de sus molculas capaces
de ser atradas por la superficie a
proteger; desafortunadamente esta
atraccin no es permanente siendo
necesarios una dosificacin constante
en el medio. Este mtodo se utiliza
preferentemente en donde existen
medios fluidos de recirculacin.
Recubrimientos
catdicos
La pintura catdica por inmersin
es un proceso para el
recubrimiento de casi todos los
metales. Para el uso la pieza se
activa como catado y se sumerge
en pintura con partculas cargadas
positivamente luego la pieza atrae
las partculas y las retiene en
forma de pelcula homognea
Vinlicos
Son recubrimientos no
txicos, resistentes a la
abrasin que puede ser
utilizados en la proteccin
de superficies metlicas y
resistente a la inmersin
continua en agua dulce o
salada

Uso de recubrimientos anticorrosivos:

Este mtodo al igual que el anterior considera la formacin de una barrera que
impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la superficie metlica; no
obstante, la barrera es formada a partir de la aplicacin de una dispersin liquida de
una resina y un pigmento, con eliminacin posterior del solvente, obtenindose una
pelcula slida adherida a la superficie metlica.
Silicn Epoxicos
La alta estabilidad trmica Presenta un alto nivel de
de la resina permite la dureza adherencia y
utilizacin de este tipo de flexibilidad a los medios
recubrimientos hasta unos corrosivos, puede ser
750C, la pelcula del aplicado sobre concreto
recubrimiento resultante es superficies metlicas y
resistente a la intemperie y galvanizadas es resistente a
a atmosferas contaminadas los medios cidos
Pintura
Es un material que permanece liquido pero un vez aplicado se endurece
formando un pelcula solida que protege con otro factor que la decoracin