PROCESO DE

SOLDADURA TIG
GTAW
 Descripcin del proceso:

En nuestros das las exigencias tecnolgicas en cuanto a calidad

y confiabilidad de las uniones soldadas, obligan a adoptar
nuevos sistemas, destacando entre ellos la soldadura al arco por
electrodos de tungsteno y proteccin gaseosa (TIG).

El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con

proteccin gaseosa que utiliza el intenso calor del arco elctrico,
generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la
pieza a soldar, donde puede utilizarse o no metal de aporte.
ESQUEMA PROCESO TIG
 Se utiliza un gas de proteccin cuyo objetivo es
desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de
contaminacin de la soldadura por l oxigeno y
nitrgeno presente en la atmsfera.

Como gas protector se puede emplear Argn o Helio o

una mezcla de ambos.
 VENTAJAS
Alta calidad y apariencia de la soldadura en todos los metales,
incluyendo aquellos difciles de soldar.

Soldar metales de espesores delgados.

Depositar cordones de raz en unin de caeras.

Son ms fuertes, ms resistentes a la corrosin y ms dctiles.

Como contiene proteccin gaseosa, el rea de soldadura es

visible claramente.
 DESVENTAJAS

Mayor destreza del operario.

La proteccin gaseosa puede ser removida por

corrientes de aire.
 APLICACIONES DEL SISTEMA TIG

Es aplicado casi a cualquier tipo de metal, como: aluminio,

acero, inoxidable, fierro, fundiciones, cobre, nquel,
manganeso, etc.

Es especialmente apto para unin de metales de espesores

delgados desde 0.5 mm, debido al control preciso del calor
del arco y la facilidad de aplicacin con o sin metal de
aporte. Ej. : tuberas, estanques, etc.

Se utiliza en unin de espesores mayores, cuando se

requiere de calidad y buena terminacin de la soldadura.
 Para soldadura de caera, es ventajosa la combinacin:

Cordn de raz: TIG

Resto de pases MIG o arco manual.

 GENERADORES DE SOLDADURA

Para el soldeo por el procedimiento TIG puede utilizarse

cualquier grupo convencional, de corriente continua o de
corriente alterna, de los que se emplean en la soldadura por
arco, con electrodos revestidos (SMAW).
EQUIPO
 EQUIPOS

En cuanto a las mquinas de corriente alterna, deben

equiparse con un generador de alta frecuencia.

Hay que recordar que en la soldadura de corriente alterna el

sentido de circulacin de la corriente est cambiando
continuamente. Esto produce inestabilidades en el arco, e
incluso puede provocar la extincin del arco.

Cuando se acopla un generador de alta frecuencia, circula

una corriente ms uniforme y se estabiliza el arco.
 EQUIPOS

Vlvulas y otros instrumentos de control para soldadura

semiautomtica o automtica, se suministran por separado.

Estos dispositivos pueden acoplarse a los equipos para

controlar la circulacin del gas de proteccin y del agua de
refrigeracin.
 EQUIPOS

La mayor parte de estas mquinas pueden suministrar tanto

corriente continua, como alterna.

Algunos metales se sueldan ms fcilmente, con corriente

alterna, mientras que otros, para conseguir buenos resultados,
exigen el soldeo con corriente continua.
 EQUIPOS

El porta-electrodos

Tienen la misin de conducir la corriente y el gas de proteccin

hasta la zona de soldeo.

Puede ser de refrigeracin natural (por aire) o de refrigeracin

forzada (mediante circulacin de agua).
 EQUIPOS

Los refrigerados por aire se emplean en la soldadura de

espesores finos, que no requieren grandes intensidades de
corriente.

Los de refrigeracin forzada se recomienda para trabajos

que exijan intensidades superiores a los 200 amperios.
 EQUIPOS

El electrodo de tungsteno, que transporta la corriente hasta la

zona de soldeo, se sujeta rgidamente mediante una pinza
alojada en el cuerpo del porta-electrodos.

El gas de proteccin llega hasta la zona de soldadura a travs

de la boquilla de material cermico, sujeta en la cabeza del
porta-electrodos. La boquilla tiene la misin de dirigir y
distribuir el gas protector sobre la zona de soldadura.
 EQUIPOS

En algunos equipos la activacin de los circuitos de gas y de

corriente se realiza mediante un pedal. Este segundo sistema
presenta la ventaja de que permite un control ms riguroso
de la corriente de soldeo cuando nos aproximamos al final
del cordn.

Decreciendo gradualmente la intensidad de la corriente,

disminuye el crter que se forma al solidificar el bao
 EQUIPOS

Las boquillas para gas se eligen de acuerdo con el tipo y

tamao del porta-electrodo, y en funcin del dimetro del
electrodo. La siguiente tabla puede servir de orientacin,
aunque, en general, es conveniente seguir las
recomendaciones de los fabricantes.

Dimetro (mm) Boquilla

1.5 6-10
2.5 10 - 12
3 12 - 14
5 14 - 20
Corriente continua y polaridad inversa
(CCEP)

Cuando se trabaja con corriente continua con polaridad

inversa, la circulacin de electrones se produce desde la pieza
hacia el electrodo, originando un fuerte calentamiento del
electrodo.
Corriente continua y polaridad inversa
(CCEP)

Por ejemplo, un electrodo de tungsteno de

1,5 mm de dimetro, puede soportar una corriente de unos
125 A, cuando se trabaja con polaridad directa.

Con el mismo electrodo y la misma intensidad de corriente,

pero con polaridad inversa, el extremo del electrodo
entrara rpidamente en fusin, por lo que seria necesario
recurrir a un dimetro de unos 6,0 mm, por lo menos para
que resistiera la temperatura alcanzada, lo que implica un
alto costo.
Corriente continua y polaridad inversa
(CCEP)
La polaridad tambin afecta a la forma del cordn.
Concretamente, la polaridad directa da lugar a cordones
estrechos y de buena penetracin.

Por el contrario, la polaridad inversa produce cordones anchos y

pocos penetrados.

Por estas razones, la corriente continua con polaridad inversa

no se utiliza casi nunca en el procedimiento TIG.

Como excepcin, se utiliza ocasionalmente en el soldeo de

aluminio o magnesio.
Corriente continua y polaridad directa
(CCEN)
En general, es la que permite obtener mejores resultados, por
lo tanto se emplea en la soldadura TIG de la mayora de
metales y aleaciones.

Puesto que la mayor concentracin de calor se consigue en la

pieza:

El proceso de soldeo es ms rpido.

Hay menos deformacin del metal base.
El bao de fusin es mas estrecho y profundo que cuando se
suelda con polaridad inversa.
Puede utilizarse electrodos de menor dimetro.
 CORRIENTE ALTERNA

La corriente alterna viene a ser una combinacin de corriente

continua, con polaridad directa y corriente continua con
polaridad inversa.

Durante medio ciclo se comporta como una corriente

continua de una determinada polaridad, y el semi-ciclo
restante esta polaridad se invierte.

Para evitar los inconvenientes y estabilizar el arco, los

grupos de corriente alterna para soldadura TIG estn dotados
de un generador de alta frecuencia.
Procedimiento de soldar
Puntos a recordar

El procedimiento TIG puede aplicarse a la soldadura de

prcticamente todos los metales y aleaciones, en distintos
espesores y tipos de unin.

Utilizar la boquilla del tamao adecuado. Las boquillas

demasiados pequeas tienden a calentarse excesivamente, lo
que produce, fisuraciones y rpidos deterioros.
Puntos a recordar

Para soldar con intensidades superiores a 200 amperios hay

que recurrir a los porta-electrodos refrigerados por agua.

El Argn es el gas protector que se utiliza normalmente en la

soldadura TIG

La Soldadura TIG puede realizarse con corriente continua o

con corriente alterna.