GEOMECANICA Y VOLADURA

RESISTENCIA AL CORTE DE
DISCONTINUIDADES

DCR Ingenieros S.R.Ltda.

Ing. David Crdova Rojas Lima, Julio del 2004

 RESISTENCIA AL CORTE DE LAS DISCONTINUIDADES

Introduccin

Una masa rocosa dura a poca profundidad, est generalmente dividida en

bloques separados por la interseccin de discontinuidades.

Desde que los esfuerzos in-situ son bajos a poca profundidad, la falla por
esfuerzos inducidos de la roca intacta es usualmente mnima y juega un papel
secundario.

El comportamiento de la masa rocosa estar dominado por el deslizamiento

sobre las discontinuidades y la rotacin de bloques rocosos individuales,
ocasionados por la gravedad.

A fin de analizar la estabilidad de este sistema de bloques rocosos individuales,

es necesario entender los factores que controlan la resistencia al corte de las
discontinuidades que separan los bloques.
 Resistencia al corte en superficies planares

Esquema de un ensayo:

Cada espcimen es sometido a un esfuerzo n normal a la supeficie planar y a un

esfuerzo de corte , requerido para causar un desplazamiento .
Relacin entre esfuerzo de corte y desplazamiento de corte:

El esfuerzo de corte se incrementar rpidamente hasta alcanzar una resistencia

pico. Esto corresponde a la falla del material cementante que mantiene unidos
las dos mitades del espcimen en el plano de la discontinuidad. Conforme el
desplazamiento contina, el esfuerzo cortante disminuir hasta un valor residual
el cual permanecer constante an para grandes desplazamientos de corte.
Grfico de las resistencias al corte pico y residual versus los esfuerzos
normales:

La relacin entre la resistencia al corte pico p y el esfuerzo normal n, puede ser

representada por la ecuacin de Mohr Coulomb:

p c n tan Ecuacin 1

donde c es la resistencia cohesiva de la superficie cementada y es el ngulo de

friccin.
En el caso de la resistencia residual, la cohesin c cae a cero y la relacin entre
r y n puede ser representada por:

r n tan r Ecuacin 2

donde r es el ngulo de friccin residual.

El ngulo de friccin bsico b es aproximadamente igual al ngulo de friccin
residual r , pero este es generalmente medido mediante ensayos aserrados o
superficie rocosa del terreno. Estos ensayos pueden ser efectuados sobre
superficies tan pequeas como 50 mm x 50 mm, las cuales producen como
grfico una lnea recta definida por la ecuacin:

n tan b Ecuacin 3
 Resistencia al corte en superficies rugosas

La resistencia al corte de los especmenes de superficie dentada de Patton,

puede ser representada por la ecuacin:

n tan b i Ecuacin 4

donde b es el ngulo de friccin bsico de la superficie y i es el ngulo de la

cara de la superficie dentada.

Esta ecuacin es vlida para esfuerzos normales bajos donde el desplazamiento

de corte es debido al deslizamiento a lo largo de las superficies inclinadas. A
esfuerzos normales ms altos, la resistencia del material intacto ser excedida y
los dientes tendern a romperse, resultando en un comportamiento de la
resistencia al corte que est ms cercanamente relacionado a la resistencia del
material intacto que a las caractersticas friccionales de las superficies.
 Resistencia al corte en superficies rugosas

Experimento de Patton (1966)

Criterio de falla de Barton et.al. (1973, 1976, 1977, 1990)

Barton et.al. han estudiado en gran detalle el comportamiento de diaclasas

rocosas naturales y han propuesto la Ecuacin 4, la cual puede ser reformulada
como:

n tan b JRC log 10 n
JCS
Ecuacin 5

donde JRC es el coeficiente de rugosidad de la junta o diaclasa y

JCS es la resistencia compresiva de la pared de la diaclasa.

r = ( b-20)+20(r/R)
r es el rebote del martillo Schmidt en superficie hmeda meteorizada
R es el rebote del martillo Schmidt en superficie seca sin meteorizar
Estimacin de campo del JRC
Perfiles de rugosidad y rango correspondiente de valores JRC (Barton &
Choubey,1977)

10

0 5 cm 10
Relaciones entre Jr del Sistema Q y JRC para muestras de 200 mm y 100 mm
(Segn Barton, 1987).

Descripcin Perfil Jr
200mm 1 m

Rugoso 4 20 11

Liso 3 14 9
Espejo de falla 2 11 8
escalonado
Rugoso 3 14 9
Liso 2 11 8
Espejo de falla 1.5 7 6
ondulado
Rugoso 1.5 2.5 2.3
Liso 1.0 1.5 0.9
Espejo de falla 0.5 0.5 0.4
planar
Barton y Bandis (1990) sugirieron que JRC tambin podra ser estimado a partir
de ensayos sencillos del tablero inclinable (tilt test), en el cual un par de
superficies de discontinuidades aparejadas son inclinadas hasta que uno deslice
sobre el otro. El valor JRC es estimado a partir del ngulo de inclinacin
mediante la siguiente ecuacin:
- b
JRC
JCS
log 10 Ecuacin 6
n
Para muestras pequeas, el esfuerzo normal n puede ser tan bajo como 0.001
MPa. Asumiendo este valor para un caso tpico, en el cual el ngulo de
inclinacin = 65, el ngulo de friccin bsico b = 30 y la resistencia
compresiva de la pared de la junta JCS = 100 MPa, la Ecuacin 6 da JRC = 7.
Modalidades de ensayos del tablero inclinable (Tilt test):
Estimacin de campo del JCS

Los mtodos sugeridos para la estimacin de la resistencia compresiva de la

pared de la junta o diaclasa fueron publicados por la ISRM (1978). El uso del
martillo de rebote Schmidt fue propuesto por Deere y Miller (1966) para estimar la
resistencia compresiva de las paredes de la juntas.
Influencia de la escala sobre el JRC y JCS

La Ecuacin 5 sugiere que hay tres factores que controlan la resistencia al corte
de las dicontinuidades naturales:

El ngulo de friccin bsico b

Un componente geomtrico JRC, y
Un componente de aspereza en la falla controlado por la relacin (JCS/n).

La siguiente figura, indica que conforme la escala se incrementa, el (JRC)

disminuye y la resistencia al corte de la superficie tambin disminuye. El (JCS)
tambin disminuye con el incremento de la escala.
 1 Componente
de aspereza
1 en la falla
2
Esfuerzo de corte

2 Componente Componente
3 geomtrico de rugosidad

4 3
Componente Resistencia
friccional friccional
4 bsico total

Desplazamiento 4 3 2 1
de corte

Influencia de la escala sobre los tres componentes de la resistencia al corte de

una discontinuidad rugosa. Segn Bandis (1990) y Barton y Bandis (1990).
En base a extensos ensayos sobre juntas, reproducciones de juntas y revisin
de literatura, Barton y Bandis (1982) propusieron las correcciones de escala para
JRC y JCS , definidas por las ecuaciones 7 y 8.

0.02 JRCo


JRCn JRC Ln
o

Ecuacin 7
Lo
0.03 JCSo

JCSn JCS LnC
o

Ecuacin 8
Lo
donde JRCo, JCSo y Lo (longitud) estn referidos a una muestra a escala de
laboratorio de 100 mm, y JRCn, JCSn y Ln estn referidos a tamaos de bloques
in-situ.

JCSo, resistencia compresiva de la pared de la junta de un espcimen de

laboratorio de 100 mm, tiene un valor mximo igual a la resistencia compresiva
uniaxial del material de roca intacta. Este valor mximo ser hallado en el caso
de superficies de discontinuidades frescas, no intemperizadas o no alteradas.
Segn sugiere la Ecuacin 8, la resistencia se reducir por intemperizacin o
alteracin de la superficie y tambin por el tamao de la superficie.
 Resistencia al corte de discontinuidades con relleno

Resistencia al corte de discontinuidades con relleno y materiales de relleno

(Segn Barton, 1974).
Influencia de la presin de agua

Cuando en una masa rocosa esta presente la presin del agua, las superficies de
las discontinuidades son forzadas a separarse y el esfuerzo normal n se reduce.
Bajo condiciones de flujo estable, donde hay suficiente tiempo para que la
presin del agua en la masa rocosa alcance el equilibrio, el esfuerzo normal
reducido es definido por n = (n u), donde u es la presin del agua. El esfuerzo
normal reducido n es usualmente llamado esfuerzo normal efectivo y puede ser
utilizado en lugar del trmino esfuerzo normal n en todas las ecuaciones
presentadas en las secciones previas de este captulo.
Cohesin y friccin instantneas

La siguiente figura da las definiciones de la cohesin instantnea ci y el ngulo

de friccin instantneo i para un esfuerzo normal n y un criterio de falla no
lineal.

Esfuerzo de corte

i
tangente

n Esfuerzo normal n

La Ecuacin 5 no es vlida para n = 0 y sta deja de tener cualquier significado

prctico para b + JRC log10(JCS/n) > 70. Este lmite puede ser utilizado para
determinar un valor mnimo de n . Un lmite superior de n es dado por n = JCS.
El ngulo de friccin instantneo i , para un esfuerzo normal n, es calculado a
partir de la relacin:

i arctan Ecuacin 9
n
donde

JCS JRC 2 JCS

tan JRC log 10 b tan JRC log 10 n n 1 Ecuacin 10
n n ln 10

La cohesin instantnea ci es calculada a partir de:

ci n tan i Ecuacin 11