Proceso y tipos de manufactura

para materiales hbridos

Josu Carrillo 12133
Naoyas Aizawa
Daniel Montes 148177
Cesar Cruz 132445
Felipe de Jesus
Materiales Hibridos
La combinacin de materiales de distinta naturaleza (orgnica e inorgnica)
da lugar a los llamados Materiales Hbridos, con propiedades muy superiores a
la de sus constituyentes.
Se organizan en niveles discretos, dando lugar a materiales con una estructura
jerrquica a escala molecular, nanoscpica, microscpica y macroscpica.
La naturaleza muestra abundantes ejemplos de estos materiales, por eso, el
biomimetismo y la bioinspiracin resultan conceptos tiles para el desarrollo
de nuevos Materiales Hbridos.
Buscamos materiales ms ligeros, con mayor resistencia, ms tenaces y
resistentes a impactos, con tolerancia al dao mejorada.
Los procesoso hibridos existentes son los siguientes :

HIBRIDOS RELAIONADOS CON EL PROCESO POR LOTES

maquinas de control numrico
centros de maquinado
sistemas flexibles de manufactura
tecnologa de grupo
unido al lote
uso dedicado o equipo de propsitos generales

HIBRIDO RELACIONADOS CON LA LINEA

lneas de ensamble de modo mezclado
lneas de transferencia
 HIBRIDOS RELAIONADOS CON EL
TRATAMIENTO POR LOTES
MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO (CNC)
Un sistema de control numrico CN es un proceso que realiza automticamente las
operaciones requeridas segn un conjunto detallado de instrucciones codificadas.
Puesto que la informacin matemtica es la base usada ,el sistema se llama control
numrico
Las primeras aplicaciones fueron en los procesos de corte de metal como tambin las
de molido ,perforado, rotado y aserraderos , pero en aos recientes el rango de las
aplicaciones del CN incluye el doblar tubos, cizalado y diferentes formas de corte
En total podemos enumerar tres tipos genricos:

mquinas de control punto a punto, mquinas de control

pariaxial y mquinas de control interpolar.

Esta clasificacin se fundamenta en relacin al trabajo que

realiza la mquina, basndose en la trayectoria del
mecanizado.
Mquinas de control punto a punto

Con esta mquina se mecanizan solo los puntos iniciales y finales, pero no la trayectoria.

En este tipo de mquinas no se controla parmetros tales como el trazado y la velocidad.

Un ejemplo claro son las taladradoras o las punteadoras.

Mquinas de control pariaxial

Estas mquinas, a diferencia de las anteriores, si que permiten programar los

desplazamientos y la velocidad a lo largo de toda la trayectoria.

Solamenta hay que tener en cuenta que la trayectoria debe ser paralela a los ejes.

Ejemplo de este tipo de mquina son los tornos.

Mquinas de control interpolar o continuo

Son las ms polivalentes en cuanto al mecanizado.

En este caso las mquinas ofrecen la posibilidad de realizar mecanizados a lo largo de

trayectorias de cualquier tipo, por lo que son las mquinas que tienen una orientacin
clara al mecanizado de piezas diseadas por ordenador.
La clasificacin anterior est realizada en funcin de la trayectoria que nos permite cada mquina. Vamos a ver algunos detalles relativos a otro tipo de mquinas.

Fresadoras

Estas mquinas estaran bien clasificadas dentro de las mquinas de contorneado, es decir que se trata de una mquina de control continuo, al igual que las
cortadoras de plasma tambin estaran en este grupo.

Por lo general la herramienta de trabajo de la fresadora, la fresa, permanece inmvil durante el trabajo y es la pieza a mecanizar la que sufre los movimientos en los
tres ejes del espacio.

Por supuesto que existen fresadoras ms avanzadas, de 5 y 6 ejes, lo que implica movimiento de la herramienta. Por eso, vamos a ver una clasificacin de los tipos de
fresadoras en funcin del movimiento de los ejes:

Fresadoras de dos ejes. Solo realiza movimiento en los ejes que conforman el plano frontal; el eje Z es el encargado de realizar el movimiento longitudinal y el eje X es
el que realiza el movimiento transversal.
Fresadoras de dos ejes y medio. La fresadora realiza desplazamientos longitudinal y transversal en dos ejes, pero usa un tercer eje si la mquina est parada. Este eje
implica un movimiento perpendicular a la herramienta en los otros dos ejes.
Fresadoras de tres ejes. La fresa puede moverse en las tres direcciones del espacio.
Fresadora de cinco ejes. Nos permite mover la bancada en dos direcciones adems de mover la fresa en los tres ejes del espacio, por lo que son cinco los posibles
movimientos del espacio.
Fresadoras de seis ejes. Son una evolucin de la fresa de cinco ejes a la que se le ha aadido un eje de rotacin en la fresa.
Tornos

Los tornos estn englobados en el tipo de mquina de control pariaxial.

Trabajan situando el material a mecanizar en una garra giratoria que hace girar a altas velocidades. Una vez conseguida la velocidad adecuada, se acerca la
herramienta que mecaniza la pieza por arranque de viruta del a superficie del material.

El brazo que aproxima la herramienta puede realizar desplazamientos transversales, longitudinales o en ngulo, lo que permite trabajar como mnimo en tres ejes.
Permiten trabajar helicoidalmente sobre una pieza que obligatoriamente tiene que ser de revolucin.

Los tronso se suelen clasificar en dos tipos: de tres o de cinco ejes.

 Centro de maquinado

A medida que la informtica ha ido avanzado se ha incorporado a las mquinas de

mecanizado por arranque de viruta. Esto ha significado ampliar las posibilidades de
conseguir muchas formas complejas as como mejorar los tiempos de trabajo.

Qu es un centro de mecanizado?

Un centro de mecanizado es una mquina automatizada capaz de realizar multiples

operaciones de mecanizado con escasa intervencin humana

Pueden llevar incorporadas opciones como cambio automtico de herramientas o el

posicionado de la pieza en el espacio tambin de forma automtica.

https://es.wikipedia.org/wiki/Centro_de_mecanizado
Qu ventajas nos ofrece los centros de mecanizado frente a los
tradicionales?

Rapidez: permiten disponer de cajones con gran cantidad de

herramientas, loque se traduce en una mayor posibilidad de
operar. Si cuentan con cambio automtico de herramienta se
produce un gran ahorro de tiempo de manipulacin.
Seguridad: al tener mayor automatizacin se evita la
manipulacin del operario, y con ello posibles accicentes.
Uniformidad: todo est programado y automatizado, lo que
permite obtener piezas idnticas.
Flexibilidad y versatilidad: el hecho la automatizacin permite
realizar diversas operaciones a una misma pieza en la misma
mquina.
Y qu desventajas tienen los centros de mecanizado?

El coste de mantenimiento de las mquinas suele ser mucho

mayor, as como el coste de los accesorios.
Los operarios deben tener una formacin mucho ms completa
que los operarios de mquinas no automticas.

Las ventajas de este tipo de maquinaria hacen que hoy en da los

centro de mecanizado estn presentes en prcticamente todos
los procesos de fabricacin desde los sectores ms avanzados
hasta los ms tradicionales.
Sistema de manufactura flexible
tecnologa de grupo
unido al lote
uso dedicado o equipo de propsitos generales
HIBRIDO RELACIONADOS CON LA
LINEA
lneas de ensamble de modo mezclado
 lneas de transferencia
La lnea de transferencia es un hbrido entre la lnea y el proceso
continuo.
Sin embargo, su proceso raz sigue siendo la lnea, por que puede
ser parada sin un costo mayor.

La demanda del volumen para productos es muy alta y se justifica la

inversin.

La alta demanda justifica la inversin enfocada a reducir las

entradas manuales asociadas con un proceso de lnea y a deslizarse
hacia un proceso que automticamente transfiere una parte de una
estacin a la siguiente, la posiciona, completa la tarea y checa la
calidad.
 lneas de transferencia

Adems, las desviaciones de las tolerancias especificadas

sern registradas, y los ajustes y reemplazos automticos
de las herramientas frecuentemente sern parte del
procedimiento.

Para lograr esto, el proceso es controlado numricamente

en una parte o en su totalidad, lo que proporciona el
control del sistema previsto, al menos en parte, por el
operador en el proceso de la lnea.
Procesos Hibridos