Curso Capacitacion + TRAT LODOS + Operaciones

Atlatec, S.A. de C.V.
Operaciones Mxico
Acondicionamiento y
Deshidratacin de Lodos
1
Objetivos
Capacitar al operador para comprender la operacin y el

mantenimiento de cada unidad, para analizar el proceso y una
gua para correccin de las fallas.
Que el operador controle y registre el desempeo de los

equipos.
Proporcionar informacin de los distintos tipos de agentes

acondicionadores, su aplicacin y expectativas de desempeo.
Conocer las bases tericas de los procesos de tratamiento de

lodos para mejorar su control.
Contenido del Curso
El curso esta dividido en 3 secciones:
Espesamiento, Acondicionamiento y Deshidratado.
1. Procesos de Espesamiento:
Gravitacional.
DAF (Sistema de Flotacin por Aire Disuelto).
Tambores rotatorios o Filtros de gravedad.
Centrfugas.
2. Procesos de Acondicionamiento:
Agentes acondicionadores y Poli electrolitos.
Acondicionamiento trmico.
3. Procesos de Deshidratado:
Filtros Banda.
Filtros de vaco.
Filtros Prensa.
Lechos de secado.
Operaciones Mxico
Procesos de Espesamiento
de Lodos
4
1. Procesos de Espesamiento
1.1.- Espesadores de Gravedad.
Comnmente, son tanques circulares de entre 3 a 4 metros de

profundidad y hasta 25 metros de dimetro.
Frecuentemente, se utiliza equipo de bombeo de lodo de

desplazamiento positivo con los espesadores de gravedad.
Tambin se utilizan bombas de mbolo y de diafragma.
Un elemento auxiliar que puede ser utilizado es un indicador de

nivel de la cama de lodo.
El tiempo de retencin en la cama de lodo deber tener un rango

entre 1 y 2 das para lodos primarios, y para mezclas de lodos
primarios y secundarios entre 18 y 30 horas.
1. Procesos de Espesamiento (cont.)
1.2.- DAF (Sistema de Flotacin por Aire Disuelto).
Trabaja con el mismo principio que una botella de refresco.
El objetivo del espesamiento por flotacin es provocar que los

slidos se separen de la fase lquida en direccin ascendente
uniendo las burbujas de aire a las partculas de SS.
Este sistema ha sido utilizado en EU por varios aos para el

espesamiento de lodos activados de desecho y combinaciones de
lodos primarios y secundarios.
Utiliza los siguientes equipos auxiliares: Sistema de Presurizacin,

Bombas de Agua de Dilucin, Bombas de Alimentacin de Lodo,
Colectores y Desnatadores, Bombas de Lodo Espesado, Sistema
de Dosificacin de Polmero.
1.2.- DAF (Sistema de Flotacin por Aire Disuelto).
1.3.- Tambor Rotatorio.
Son equipos mecnicos que remueven el agua de las mezclas de

lodos utilizando gravedad.
Es un tambor de distintos tamaos que usa alambre de acero

inoxidable, orificios perforados, tela de acero inoxidable, o una
combinacin de acero inoxidable/polister.
El tambor es uno de los siguientes equipos de espesamiento:

Tambor perforado de acero inoxidable con orificios de 1.0 mm.,
tambor de acero con marco cubierto con una rejilla de desaguado
reemplazable de tejido polister.
El tambor est equipado con un eje central que esta montado en

un marco de acero, o esta montado en cuatro ruedas apoyando el
permetro externo del tambor.
1.4.- Filtro de gravedad.
El filtro de gravedad esta basado en el principio de separacin de

agua por medio del drenado por gravedad a lo largo de una banda
porosa horizontal.
Como en el caso de los tambores rotatorios, el acondicionamiento

qumico del lodo es normalmente requerido para crear una
separacin de los slidos.
Las variables del proceso incluyen el tipo y cantidad de qumicos

(usualmente polmeros), taza de alimentacin de lodo, velocidad de
la banda.
El tambor rotatorio y el filtro de gravedad son usados mayormente

en procesos de lodos activados.
1.5.- Centrfugas.
El equipo auxiliar e instalaciones necesarias para proveer un
completo sistema de espesamiento de lodo incluyen bomba de
alimentacin de lodo, sistema de alimentacin y preparacin de
polmero, tanque de floculacin, sistema de agua de lavado e
instalaciones para recepcin de lodo.
La seleccin de polmero debe ser hecha consultando con los

proveedores de polmeros y el desempeo de pruebas de jarras.
Las pruebas de varios polmeros permitir al operador seleccionar

el polmero que resulte en la formacin de un buen floc y la
separacin de un lquido limpio.
La centrifugacin es un proceso en el que la fuerza centrfuga

(generalmente de 500 a 3000 veces la fuerza de gravedad) es
aplicada a una mezcla de lodo para acelerar la separacin de las
fracciones lquida y slida.
1.5.- Centrfugas.
El proceso puede ser utilizado para alcanzar la clarificacin

(espesamiento), en el que las partculas del lodo son removidas
del lquido circundante, o la compactacin (desaguado).
Las variables que afectan el desempeo de la centrfuga, segn lo

medido por la concentracin de slidos en la torta y la
recuperacin de slidos suspendidos, estn agrupados en 2
categoras: Proceso y Equipo.
1.5.- Centrfugas.
Variables de Proceso:
Alimentacin de lodo.
Varios lodos pueden ser deshidratados
exitosamente por una centrifuga. Las
variables que afectan la separacin
slido-lquido incluyen el tamao de
partcula, la densidad, temperatura, y
la edad del lodo.
Los slidos que sedimentan mas
pronto bajo condiciones de gravedad,
desaguan mejor por centrifugacin.
Adems, los slidos primarios espesan
y desaguan mejor que los secundarios.
La concentracin de slidos en la
alimentacin, segn la aplicacin,
pueden variar de 2 a 10 %.
1.5.- Centrfugas.
Acondicionamiento qumico.
Aunque muchos mtodos fsicos han sido probados para el
desaguado por centrfuga, el mtodo mas efectivo ha sido por
acondicionamiento qumico. Los qumicos utilizados pueden ser
compuestos orgnicos o inorgnicos. Los qumicos inorgnicos
comnmente utilizados son sales de metal, tales como cloruro
frrico, sulfato de aluminio, o sulfato frrico. Estas sales pueden
requerir control de pH para maximizar su uso.
Las variables del equipo.

Son establecidas por los fabricantes individuales de los mismos. La
velocidad del tazn, el volumen del tanque y la velocidad del
transportador, sin tomar en cuenta el diseo, afectarn el
desempeo del proceso de centrifugado.
Operaciones Mxico
Acondicionamiento
de los Lodos
14
2. Procesos de Acondicionamiento
2.1.- Variables de los Procesos de Coagulacin, Floculacin y
Deshidratacin.
Mezclado
Intensidad
Efectividad de transporte
Velocidad
Polmero
Tipo de carga y densidad
Peso Molecular
Distribucin del Peso Molecular
Configuracin estructural de la molcula
Estabilidad qumica
Lodo Capacidad de disolucin
Substrato
Tipo de carga elctrica y densidad de carga
Distribucin del tamao de partculas
Concentracin de partculas
Flculos
Integridad mecnica del floculo
Fraccin de partculas solubles / insolubles
Densidad y porosidad
Potencial de desprendimiento de agua
Eficiencia de captura de partculas pequeas
Separacin
Solucin acuosa Slidos
pH
Contenido de Iones
Contenido de iones de alto potencial de carga
Contenido de compuestos orgnicos solubles Medio Filtrante
Tipo de proceso (gravedad, presin, vaco o flotacin
Eficiencia mecnica del equipo
Limpieza del medio filtrante
Slidos Deshidratados
Consistencia de los lodos
Claridad del efluente
Porcentaje de slidos
Filtrado
2. Procesos de Acondicionamiento (cont.)
2.2.- Qu es un Polmero?
Los Polmeros son polielectrlitos sintticos derivados de

hidrocarburos.
Llevan cargas elctricas a lo largo de su cadena molecular que los

hacen solubles en agua.
Son formados por la unin repetitiva de molculas monomricas.
X X X X X X
CH C H 2
C O
n
NH
X Monmero
CH
2
N +
Poli-Acrilamida Catinica HC 3 CH3
2.3.- Formas Fsicas de los Polmeros.
Slido.
Gelatinosos.
Emulsiones inversas.
Soluciones.
Dispersiones acuosas.
2.4.- Cmo Trabajan los Polmeros?
Los Polmeros son molculas compuestas de una cadena muy

larga de monmeros que interactan con los slidos y coloides
del fluido.
Interactan con las partculas en el agua por medio de los

siguientes principios:
Atraccin Electroesttica: Parecida a la atraccin magntica.
Fuerzas de atraccin de Vander der Waals: Son fuerzas dbiles de

atraccin, polarizacin entre molculas.
Adhesin Qumica: Atraccin de las partculas moleculares

altamente polares.
Adhesin de Hidrgeno protones de H+ y grupos moleculares con

carga elctrica negativas.
2.5.- Diferencias entre Coagulacin y Floculacin.
Coagulacin:
Es un fenmeno elctrico de reduccin de carga.
Coagulacin se lleva a cabo en una sola partcula.
Forma flculos dbiles.
Es un proceso fcilmente reversible.
Floculacin:
Involucra siempre mltiples partculas.
Es un fenmeno Fsico - de formacin de puentes.
Forma aglomeraciones fuertes.
Resistente a fuerzas mecnicas.
2.6.- Clasificacin de los Polmeros.
Los polmeros son clasificados por:

Forma fsica.
Tipo de carga elctrica.
Estructura qumica.
Peso molecular.
Densidad de carga elctrica.
Porcentaje de polmero activo.
Se comercializan en tres formas:

Polmeros slidos.
Lquidos en emulsin.
Lquidos en solucin.
Polmeros slidos.
Tienen el mayor contenido de slidos activos.

Disolucin.
Necesitan pre-hidratado.
Suficiente y larga energa de mezclado.
Higroscpicos.
Vida promedio: 1 ao.
Tipo de Carga Elctrica.
Los Polmeros se fabrican de tres tipos de carga elctrica:

Aninicos - cargados negativamente.
Catinicos - cargados positivamente.
No inicos - neutros, sin carga.
Contenido de Slidos en los Polmeros.
Forma Fsica % Slidos

Poliacrylamidas slidas ~90-95
Poliacrylamidas en emulsin ~30-60
Poliacrylamidas en solucin ~ 5-10
Poliaminas lquidas ~20-50
PoliDADMs lquidas ~11-41
Peso Molecular.
El Peso Molecular puede ser utilizado como un indicador de la

longitud o grado estructural de una molcula.
Pesos moleculares tpicos:
Bajo: < 100,000
Medio: 100,000 - 500,000
Alto: 500,000 - 6,000,000
Muy alto: 6,000,000 - 50,000,000+
Caractersticas de los polmeros slidos.
Vienen en forma: polvo, granular o escamas.

La forma depende del mtodo de fabricacin empleado.
Tienen el ms alto contenido de polmero activo.

Tpicamente de 80 a 95 %.
La densidad vara con el mtodo de fabricacin.

Tpicos valores son:
282 Kg / m3 de polmero en escamas .
795 Kg / m3 de polmero en polvo.
La vida promedio del polmero es de un ao si son almacenados

en reas secas y a temperaturas moderadas.
Cmo preparar las soluciones.
Concentracin recomendada: 0.1 a 1.0%.
Emplear baja intensidad de mezclado para preparar soluciones.

Use un agitador con un mximo de 600 a 800 Gradientes/ seg.
La velocidad de dilucin esta en funcin de:

Tamao de la partcula.
Tipo de carga del polmero.
Densidad de carga.
Temperatura del agua de dilucin >5 - <50 C.
Dureza del agua, salinidad, slidos disueltos, metales.
Permita aejar la solucin por lo menos 30 minutos.

2.7.- Sistema de Preparacin.
Mezclador
Agua Agua de dilucin
Depsito Medidor de Flujo

de polmero
Solucin
de
Polmero
.
. Mezclador
esttico
Agua de Tanque Tanque de aejamiento
Dosificador de
humectacin Bomba de
solucin Bomba
desplazamiento
positivo dosificadora
Aejamiento de los polmeros.
Polmero
+ + + +
+ + + +
+ Agua + + +
+
+
+ +
+
+
+ +
+
+
+
Gota de emulsin
o grano de polmero slido
TIEMPO
(30 Minutos) +
+
+ + + + + +
+ + + + + + + + +
+ + + + + + + +
+ + + + +
Molcula de polmero aejada Fuerza de repulsin

2.8.- Aplicacin de una solucin de polmero.
Agua de dilucin
Lodo
Mezclador Energa
esttico
de mezclado
.
.
Solucin de
polmero
Torta
2.9.- Eficiencia de los polmeros.
La eficiencia en la aplicacin de un determinado polmero

puede variar mucho, si alguno de los parmetros en su
preparacin o aplicacin no estn en su punto ptimo.
Los polmeros tienen una zona o ventana de eficiencia que

depende de los siguientes factores:
Concentracin de la solucin.
Cantidad de agua de dilucin posterior.
Tiempo de mezclado.
Intensidad de mezclado.
Tiempo de aejamiento.
Caractersticas del agua de solucin.
2.9.- Eficiencia de los polmeros.
La eficiencia de los polmeros depende de su ptima aplicacin.
La intensidad de mezclado del polmero con el substrato es

crtica.
Un exceso de mezclado es tan malo como un defecto.
La intensidad de mezclado debe ser una variable controlable.
La dosis de polmero es tambin crtica.

Un exceso de dosis es tan malo como un defecto.
La dosis debe de ser una variable controlable.
Curva de Eficiencia de un Polmero.
Eficiencia de un Polmero en funcin de su dosis.
120%
100%
Eficiencia Relativa
80%
60%
40%
20%
0%
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Dosis de Polmero
Kg /TM
2.10.- Puntos de adicin de polmero y mezcladores en lnea.
Vlvula de mezclado,
mezclador esttico
o mezclador dinmico de lnea
Filtro Prensa Filtrado Bomba de Lodos
Dosificadora de Polmero
2.11.- Compatibilidad de Materiales.
Del equipo.
No use los siguientes materiales con emulsiones:
Caucho o gomas naturales.
Tuberas flexibles de PVC, pierden flexibilidad rpidamente.
Aluminio, Cobre o Bronce en los sistemas de preparacin de
soluciones.
Partes de bombas o otros componentes hechos de materiales
fcilmente atacados por corrosin o solventes.
Hierro fundido, hierro al carbn o galvanizado.
Tanques o tuberas de plstico comn con emulsiones.
2.11.- Compatibilidad de Materiales.
Use los siguientes materiales con polmeros:

Fibra de vidrio o plsticos sintticos de alta densidad (HDXLPE).
Acero inoxidable 316 o 304.
Tefln, vitn y tygon (Buna-nitrile) en partes como empaquetaduras
de bombas, vlvulas y tuberas.
PVC para tuberas y vlvulas.
Recubra tanques de acero al carbn con capas protectoras
anticorrosivas.
Compatibilidad con otros productos qumicos:

No aada polmeros inmediatamente despus de oxidantes como
cloro, permanganato de potasio, etc.
Substratos con alto pH (>10) afectan la eficiencia de polmeros
catinicos.
2.12.- Seguridad con Polmeros.
Reglas bsicas para el manejo de Polmeros:

Siempre use guantes y lentes de seguridad.
Lavarse la piel con bastante agua si entra en contacto con
polmeros.
Si el polmero entra a los ojos, enjuguelos con abundante agua
por 15 minutos.
Limpie derrames de polmero con un slido absorbente, luego
limpie el rea con abundante agua.
Use sal granulada para limpiar pisos resbalosos.
Puede haber olores y vapores txicos si se combina polmero con
Cloro.
2.12.- Seguridad con Polmeros.
La mejor fuente de informacin es la Hoja de Seguridad,
tambin llamada por su sigla en Ingls MSDS (Material Safety
Data Sheet) contiene la siguiente informacin en 16 secciones:
Identificacin del producto.
Composicin qumica del producto.
Precauciones para su manejo.
Informacin de primeros auxilios en caso de accidente.
En caso de incendio.
Mtodos para limpiar derrames.
Almacenamiento adecuado.
Equipo de seguridad recomendado para su manejo.
Propiedades fsicas y qumicas del producto.
Estabilidad y reactividad del producto.
Informacin txica.
Proteccin del medio ambiente.
Disposicin de desechos.
Transporte adecuado.
Regulaciones de etiquetado y de identificacin.
Otras informaciones pertinentes.
2.13.- Acondicionamiento trmico.
El acondicionamiento trmico cambia las propiedades fsicas

del lodo por lo que frecuentemente puede ser desaguado
mecnicamente sin acondicionamiento qumico.
El someter el lodo a temperaturas altas, rompe las paredes de

las clulas de los microorganismos contenidos en lodos
biolgicos, desapareciendo estos del lodo.
Otros beneficios son: la esterilizacin, la mejora de la digestin

del lodo y un elevado valor trmico de la torta.
El tratamiento trmico es normalmente llevado entre 150 a 200

C y de 150 a 300 psig.
Operaciones Mxico
Procesos de
Deshidratacin de Lodos
37
3. Procesos de Deshidratado
3.1.- Filtros Banda.
Equipo compuesto por bandas filtrantes y rodillos de

compresin; as como. charolas de recoleccin.
Los sistemas requieren para su funcionamiento bsicamente

tres sistemas perifricos: bomba de alimentacin de lodos,
sistema de acondicionamiento del lodo, recoleccin de lodo
deshidratado y sistema de agua de retorno.
Un filtro banda provee un medio para convertir un lodo lquido

en una torta de lodo hmeda manejable.
El lodo es alimentado al equipo para ser procesado en tres

etapas que a continuacin se mencionan:
Acondicionamiento del lodo / floculacin.
Desag por gravedad.
Compresin.
3. Procesos de Deshidratado (cont.)
Acondicionamiento:
Es importante primero aglomerar los slidos suspendidos en el
lodo en flculos, esto proveer una separacin inicial del agua con
el lodo. Normalmente se utilizan productos qumicos, como
polmeros.
Desaguado por gravedad:

El lodo floculado es depositado en la seccin de desage por
gravedad esto ocurre durante el movimiento de la banda, el agua
libre es drenada a travs de la banda. Se utiliza la ayuda de
espaciadores o la banda es inclinada.
Compresin:
Los slidos de lodo son intercalados a travs de 2 bandas porosas
que viajan a su vez alrededor de una serie de rodillos de
compresin, para que luego la torta sea descargada.
Zona de compresin
Caractersticas de diseo.
Zona de desage por gravedad, donde se recibe el lodo floculado
y por gravedad cae el agua a travs de una banda permeable.
Zona de compresin donde actan las bandas y los rodillos
prensando el lodo. Utilizando sistemas hidrulicos o neumticos.
Limpieza de banda, con raspadores y espreas a presin.
Sensores de banda para evitar movimientos y procurar la
alineacin adecuada de la misma.
Bandas filtrantes que permiten permear el agua recuperada.
Equipos auxiliares.
Equipos de alimentacin de lodo, tales como bombas de
desplazamiento positivo o neumticas.
Equipos de acondicionamiento qumico como son sistemas de
dilucin de floculante, tanques de mezclado de alimentacin y
floculante y agitadores.
Tolva para lodo deshidratado.
Sistemas de instrumentacin, medidores de flujo, presin, etc.
Procedimiento de operacin normal.

Operar el compresor de aire para el equipo neumtico.
Abrir vlvulas solenoides para las espreas de las bandas.
Operar movimiento de las bandas.
Operar la tolva (si aplica).
Operar tambor de mezclado de floculacin o agitador.
Operar la bomba de alimentacin de floculante.
Abrir el agua de dilucin del floculante.
Operar la bomba de alimentacin de lodo.
Despus de poner en lnea el filtro de prensa de bandas, el

operador ajustar lo siguiente:
La proporcin de alimentacin de lodo.
La proporcin de alimentacin de floculante.
La velocidad del floculador o mezcladores.
La velocidad de las bandas.
La tensin de las bandas.
La posicin de los espaciadores en la zona de desage por
gravedad.
3.2.- Filtros Prensa.
Principio de Operacin.
La filtracin por presin para separar lquidos de slidos evolucion
por la industria alimenticia. Los filtros a presin fueron utilizados
para separar jugos de su pulpa forzndolo a travs de tela.
La filtracin por presin es una buena alternativa para procesar
lodos con caractersticas pobres de desaguado, aunque la
experiencia ha mostrado que es necesario realizar un
recubrimiento de las telas.
Tambin este proceso permite el desaguado de muchos tipos de

lodo con un contenido por encima del 30 % de slidos.
En la actualidad existen equipos automticos que permiten
descargas automticas de lodo, sin la necesidad de que los
operadores realicen la limpieza manual del filtro.
Este tipo de equipos es recomendable para lodos de procesos
fisicoqumicos, tales como la suavizacin.
En la siguiente tabla se muestran algunas ventajas y

desventajas del proceso.
Ventajas Desventajas
Mayor concentracin de -Operacin por lotes.
slidos en la torta asociado -Altos costos de capital.
a menor arrastre de lodo y
costos por disposicin.
Poca atencin del operador -Requerimiento de un rea

durante la fase de desaguado. mayor.
Concentracin de slidos en -En algunos casos la fase

la torta es relativamente de preparacin de la tela
independiente de la para desaguado y levanta-
concentracin de slidos miento de la torta puede
en la alimentacin de lodo. ser intensa para el operador.
Equipo auxiliar.
El equipo auxiliar necesario para los sistemas de filtracin por
presin, vara de acuerdo con el lodo a ser desaguado.
Un sistema tpico para una instalacin de lodos activados,

puede incluir:
Rejillas mecnicas.
Sistema de acondicionamiento de lodos.
Sistema de bombeo de alimentacin.
Sistema de pre-capas (si es necesario).
Sistema de vibracin o soplado (si es necesario).
Rompedores de torta y bandas.
Lavado y limpieza de telas.
Mantenimiento principal de los filtros.

El filtro debe ser inspeccionado diariamente, para detectar
cualquier parte daada y que sea reemplazada si es necesario.
Las telas pueden ser reemplazadas, mediante la inspeccin del
filtrado. El procedimiento para el reemplazo de las telas, difiere
de acuerdo con los equipos y debe ser consultado en los
manuales de operacin y mantenimiento.
Consideraciones de seguridad.
Todo el personal operativo debe estar familiarizado con los
requerimientos de seguridad, para los riesgos potenciales o
qumicos existentes en este proceso. Los riesgos principales
son con los qumicos tales como el polmero (riesgos de cada
por resbalones) y al momento de aplicar la presin al equipo
entre las placas que tienen movimiento.
3.3.- Lechos de Secado.
Son utilizados en sistemas pequeos de tratamiento, de fcil

manejo, requieren poca atencin y de bajo costo.
Se utilizan medios como arena, pavimento o medios artificiales,
puede utilizarse medios como el sol, aire o vaco para el
secado.
Debe utilizarse un sistema de drenaje para captar la humedad
del lodo o los lixiviados producidos.
Operaciones Mxico
Guas de correccin de Fallas

para los Procesos de Lodos
51
Gua de Fallas
Espesadores de Gravedad
Indicador Posible Causa Solucin
Lodo no lo Bombeo de lodo es Taza de bombeo
suficientemente. demasiado lento espesado. de lodo muy alta.
Partculas finas Lodo activado de Mejor acondicionamiento

de lodo en efluente. Desecho. del lodo de desecho.
Excesivo crecimiento Programa inadecuado Limpieza frecuente

biolgico en superficie. de limpieza. y minuciosa de la
superficie. Cloracin.
Junta universal o Uso excesivo. Reemplace, lubrique

cojinete ruidosos o Alineacin incorrecta. o alinee la junta o cojinete
calientes. Falta de lubricacin.
Gua de Fallas (cont.)
DAF (Sistema de Flotacin por Aire Disuelto).
Lodo de flotacin Unidad con sobrecarga. Apagar alim. De lodo
demasiado delgado. para limpiar o purgarla.
Dosis de polmero Incrementar dosis
demasiado baja. 7200 ml./5 min.
Bajo Aire disuelto. Bomba de reaeracion Limpiar como se requiere.

apagada u obstruida.
Eductor obstruido. Limpiar eductor.
Slidos en efluente Desnatador apagado Ajustar la velocidad.

demasiado altos. o demasiado lento.
.
Alto nivel de agua en Presin suministro de Reparar.
tanque de retencin. aire baja.
Espuma blanca en el Sobredosis de polmero. Reducir polmero.

estanque. Derrame industrial. Vigilar condiciones
inestables (no necesario
reducir polmero).
Tambor Rotatorio y Filtro de Gravedad
No hay formacin de Polmero insuficiente. Incrementar dosis de pol.
floc en el tanque de Polmero no adecuado. Realizar prueba de jarras.
mezcla. Demasiado polmero. Aumentar paso de lodo.
Filtrado muy sucio. Floc inestable. Incrementar o disminuir

polmero.
Mover punto de inyeccin
de polimero mas cerca o
directo en tanque mezcla.
Floc demasiado pequeo. Disminuir veloc. Mezcla.
Demasiada turbulencia Procesamiento de Lodo
cuando el lodo entra en el demasiado alto.
tambor.
Derrame de lodo en la Velocidad de Rotacin del Incrementar velocidad

entrada del tambor o tambor o banda muy baja. del tambor o banda .
banda. Procesamiento de lodo Disminuir procesamiento
demasiado alto. del lodo.
Rejillas de desaguado Limpiar espreas de
estn tapadas. Toberas.
Filtro Banda
Baja sequedad de la Alta cantidad de lodo Ajustar la alimentacin de
torta. alimentado. lodo (flujo de la bomba).
Alta velocidad de la banda. Bajar la velocidad de la
banda.
Dosis baja de polmero. Ajustar la dosis de
polmero.
Desgaste excesivo de Rodillos mal alineados. Ajustar el alineamiento de

la banda. los rodillos.
Lodos depositados en el Reemplazar el mecanis-
fondo de los rodillos o de mo de ajuste o limpiar
la banda. los rodillos o bandas.
Fuga de slidos en el Incorrecta dosis de polmero. Realizar pruebas de jarras

agua de filtrado. para encontrar la dosis
adecuada de polmero.
Fuga de slidos por los Realizar ajuste en el
bordes de las bandas. bombeo de lodos.
Alta cantidad de lodos Ajustar la velocidad de
en la alimentacin. la banda.
Filtro banda
Lodo aguado en la Incorrecta dosis de polmero. Ajustar la dosis.
seccin de gravedad. Lote de polmero viejo. Desechar el lote y
preparar un lote fresco.
Mezclado inadecuado. Ajustar la velocidad del
mezclador.
Solucin inadecuada de Ajustar el agua de
polmero. dilucin del polmero.
Impermeabilidad de la Limpieza inadecuada de Incrementar el agua de

banda. la banda. limpieza de la banda.
Dosis inadecuada de Ajustar la dosis de
polmero. Polmero.
Centrfugas
Torta demasiado Flujo de alimentacin Reducir flujo.
hmeda. muy alto.
Dosis elevada de polmero. Reducir dosis.
Vibracin excesiva. Lubricacin incorrecta. Proporcionar lubricacin

adecuada.
Ajustes de vibracin Ajustar aisladores.
incorrectos.
Incremento repentino Contacto entre el tazn Aplique fuertemente

en consumo de energa. y slidos acumulados en agua a las superficies.
la caja de la centrfuga.
Incremento gradual Tornillo transportador Pulir el tornillo.

en consumo de energa. desgastado.
No enciende la Disparo por relevador Vaciar el equipo, resetear

centrfuga. de sobrecarga. el relevador.
Operaciones Mxico
Terminologa
58
Terminologa
DAF. Sistema de Flotacin por Aire Disuelto, se basa en el
principio de la solubilidad del aire en el agua sometida a presin.
Edad del Lodo. Representa el tiempo medio que una partcula en

suspensin permanece bajo aeracin. Se le conoce tambin
como Tiempo de Residencia Celular.
Monmero. Es una molcula de pequea masa molecular que

unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de
enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman
macromolculas llamadas polmeros.
Higroscpico. es la capacidad de algunas sustancias de

absorber o ceder humedad al medioambiente, son higroscpicos
todos los compuestos que atraen agua en forma de vapor o de
lquido de su ambiente, por eso a menudo son utilizados como
desecantes.

Curso Capacitacion + TRAT LODOS + Operaciones

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Curso Capacitacion + TRAT LODOS + Operaciones

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Atlatec, S.A. de C.V.

Capacitar al operador para comprender la operacin y el

Que el operador controle y registre el desempeo de los

Proporcionar informacin de los distintos tipos de agentes

Conocer las bases tericas de los procesos de tratamiento de

Comnmente, son tanques circulares de entre 3 a 4 metros de

Frecuentemente, se utiliza equipo de bombeo de lodo de

Tambin se utilizan bombas de mbolo y de diafragma.

Un elemento auxiliar que puede ser utilizado es un indicador de

El tiempo de retencin en la cama de lodo deber tener un rango

Trabaja con el mismo principio que una botella de refresco.

El objetivo del espesamiento por flotacin es provocar que los

Este sistema ha sido utilizado en EU por varios aos para el

Utiliza los siguientes equipos auxiliares: Sistema de Presurizacin,

Son equipos mecnicos que remueven el agua de las mezclas de

Es un tambor de distintos tamaos que usa alambre de acero

El tambor es uno de los siguientes equipos de espesamiento:

El tambor est equipado con un eje central que esta montado en

El filtro de gravedad esta basado en el principio de separacin de

Como en el caso de los tambores rotatorios, el acondicionamiento

Las variables del proceso incluyen el tipo y cantidad de qumicos

El tambor rotatorio y el filtro de gravedad son usados mayormente

La seleccin de polmero debe ser hecha consultando con los

Las pruebas de varios polmeros permitir al operador seleccionar

La centrifugacin es un proceso en el que la fuerza centrfuga

El proceso puede ser utilizado para alcanzar la clarificacin

Las variables que afectan el desempeo de la centrfuga, segn lo

Las variables del equipo.

Los Polmeros son polielectrlitos sintticos derivados de

Llevan cargas elctricas a lo largo de su cadena molecular que los

Son formados por la unin repetitiva de molculas monomricas.

2.3.- Formas Fsicas de los Polmeros.

Los Polmeros son molculas compuestas de una cadena muy

Interactan con las partculas en el agua por medio de los

Atraccin Electroesttica: Parecida a la atraccin magntica.

Fuerzas de atraccin de Vander der Waals: Son fuerzas dbiles de

Adhesin Qumica: Atraccin de las partculas moleculares

Adhesin de Hidrgeno protones de H+ y grupos moleculares con

2.5.- Diferencias entre Coagulacin y Floculacin.

2.6.- Clasificacin de los Polmeros.

Los polmeros son clasificados por:

Se comercializan en tres formas:

Tienen el mayor contenido de slidos activos.

Tipo de Carga Elctrica.

Los Polmeros se fabrican de tres tipos de carga elctrica:

Forma Fsica % Slidos

El Peso Molecular puede ser utilizado como un indicador de la

Caractersticas de los polmeros slidos.

Vienen en forma: polvo, granular o escamas.

Tienen el ms alto contenido de polmero activo.

La densidad vara con el mtodo de fabricacin.

La vida promedio del polmero es de un ao si son almacenados

Concentracin recomendada: 0.1 a 1.0%.

Emplear baja intensidad de mezclado para preparar soluciones.

La velocidad de dilucin esta en funcin de:

Permita aejar la solucin por lo menos 30 minutos.

2.7.- Sistema de Preparacin.

Depsito Medidor de Flujo

Molcula de polmero aejada Fuerza de repulsin

2.9.- Eficiencia de los polmeros.

La eficiencia en la aplicacin de un determinado polmero

Los polmeros tienen una zona o ventana de eficiencia que

La eficiencia de los polmeros depende de su ptima aplicacin.