70,000 empleados; 336 instalaciones operando; 55 pases y regiones alrededor del mundo

Filiales Globales en Norteamrica Filiales Globales Europeas

Bauxita y Alumina Montreal Empaque Pars
Metales primarios Montreal Productos de ingeniera Pars

Europa
Ingresos $8.8billones
Nmero de empleados: 35,000
Nmero de instalaciones: 190
Activos fijos: $7.4 billones

Amricas
Ingresos : $7.6 billones
Nmero de empleados : 24,500 Australia/Asia/Africa
Nmero de instalaciones: 102 Ingresos : $3.1 billones
Activos fijos : $7 billones Nmero de empleados: 10,500
Nmero de instalaciones: 44
Activos fijos : $3 billones

* Excluye capital de trabajo y diferentes items

Automotriz
2001
Ventas : $ 1.6 billones
Aeroespacial, transporte e industria Empleados : 6,200
Instalaciones : 30
Pases : 14
Compuestos

Cables

Productos
extrudos

2005
Ventas : $ 6.2 billones
Centros de Servicios Empleados : 15,500
Instalaciones : 130
Pases : 36
Operaciones conjuntas

Red internacional

Planchas especiales
Nuevos tipos de aleaciones para mayor eficiencia, desempeo y beneficio

1. Ventajas
2. Competencia
3. Soporte Tcnico
4. Aplicaciones
5. Conclusin
 Para fabricantes de moldes
Maquinado Optimo...
Para usuarios de moldes
Mejora la productividad...
Para usuario finales
Ahorro de tiempo y dinero...
 Optimo maquinado
Hasta 10 la velocidad de maquinado del acero
Electroerosionado: hasta 5 veces del acero
Pulido: hasta 4 veces del acero
Casi: 30% ahorro
Bajo desgaste de herramientas
Estabilidad dimensional
Corto tiempo de entrega
Fcil manejo: 3 veces mas liviano que el acero
Mejora la productividad
Alta difusin trmica = Alta velocidad de
evacuacin
Reduccin de tiempos de enfriamiento y reduccin
de los ciclos de produccin de 10 a 80%
Ahorro de tiempo en inyeccin
Fcil manejo / menor esfuerzo
Mejor calidad
Caso de estudio: cuerpo de vlvula, PEHD, grosor de pared 1.2 pulgadas

Acero: P20 110 kg Aluminio: Aleacin serie 7000

Conductividad Trmica : 30Btu/h.ft.K Conductividad Trmica: 88 Btu/h.ft.K

Calor especfico: 0.110 Btu/lbm.F Calor especfico: 0.204 Btu/lbm.F
Densidad: 7.8 Densidad: 2.8
Capacidad Trmica: 3.58 106 j/m3 Capacidad Trmica: 2.18 106 j/m3.C
Difusin Trmica: 0.387 ft2/h Difusin Trmica 2.441 ft2/h
Distribucin de temperatura al desmoldeo
Molde de Acero
Alumold Molde de acero
500 equivalente

Ciclo 6 minutos 15 minutos aprox.

0.015 0.04 a 0.08
Ovalamiento pulgadas
Calidad de superficie Excelente Buena
18 850 psi
(23200 psi max)
Molde deAluminio (Prensa de inyeccin de 400
TM , tornillo de 4.5 )
Presin dentro del molde
Peso de la parte 6.2 libras
Temperatura del molde 20C
Temperatura del plstico 230C
Produccin 100,000 partes
Para usuarios finales

Molde menos costoso

Partes de plstico menos costosas
Ahorros
Manufactura de moldes con mayor rapidez
Inyeccin ms rpida de las partes fabricadas

Rapidez para ingresar al mercado

Ejemplo: Parachoques de auto (figura: promedio T dentro del molde durante el ciclo)

Acero

-238,000 $

Costo total del Ciclo de Tiempo de Costo de

Material Crudo molde (inc. tiempo produccin inyeccin
Comparacin
de costos
Maquinado) para 200,000 (1800
partes TM@$200/h)
kg $ $ s das $

Acero P20 30,000 195,000 700,000 47 110 528,000

Alumold 12,000 252,000 600,000 35 81 390,000

Ahorros con
Alumold 18,000 -57,000 100,000 12 29 138,000
 Alumold 500 vs aceros (4 de espesor)

Aceros al Aceros
Alumold 500 P20
carbono herramientas
Densidad 2.82 7.8 7.8 7.8

UTS (ksi) 84 90 146 190-290

YS (ksi) 76 47 129 145

Mdulo Young 10 400 30 450 30 450 30 450

Dureza (HB) 185 174 304 400 600

Conduccin 88,5 30 22,5 19,6

Trmica
Difusin 2,441 0,542 0,387 0,348
trmica
Temperatura 0,204 0,11 0,11 0,11
especfica
 YS
(ksi)

ESPESOR