Diseo de elementos mecnicos

Gregorio Ramos

Carlos Alberto Hernndez Parra

Fernando Valdez Espinoza
En la seccin anterior se determin la rigidez del sujetador en la zona de sujecin.

En sta se desea estudiar la rigidez de los elementos en dicha zona. Con objeto de
aprender qu sucede cuando la conexin ensamblada se somete a una carga
externa de tensin es necesario conocer ambas rigideces.

Puede haber ms de dos elementos incluidos en el agarre del sujetador. En

conjunto actan como resortes de compresin en serie y de aqu que la relacin del
resorte total de los elementos sea

1/Km = 1/K1 + 1/K2 + 1/K3 + + 1/Ki

Si uno de los elementos es un empaque suave, su rigidez relativa respecto de los otros
elementos generalmente resulta tan pequea que para todos los propsitos prcticos
stos se desprecian y slo se considera la rigidez del empaque.

Si no hay empaque, la rigidez de los elementos no puede obtenerse con facilidad,

excepto mediante experimentacin, porque la compresin se difunde entre la cabeza
del perno y la tuerca, as que el rea no es uniforme. Sin embargo, hay algunos casos
en los que el rea s puede determinarse.
Ito ha usado tcnicas de ultrasonido para calcular la distribucin de la presin en la
interfaz del elemento. Los resultados demuestran que la presin permanece alta
hasta aproximadamente 1.5 radios del perno. Sin embargo, la presin disminuye
mientras ms alejada est del perno.

Por ello, Ito sugiere emplear el mtodo del cono de presin de Rotscher para
calcular la rigidez con un ngulo variable del cono. El mtodo es muy complicado,
por lo cual aqu se eligi un mtodo ms simple con un ngulo fijo del cono.
En la figura 8-15 se ilustra la geometra general del cono con un ngulo de la mitad
del pice . Se us un ngulo = 45, pero Little reporta que ste sobrestima la
rigidez de sujecin. Cuando la carga se restringe a una zona anular de la cara de la
arandela (acero endurecido, hierro fundido o aluminio), el ngulo del pice adecuado
resulta ms pequeo.
En las normas para pernos, la resistencia se especifica mediante cantidades
ASTM mnimas, la resistencia mnima de prueba o la carga mnima de prueba y la
resistencia mnima de tensin.

A.S.T.M.
Siglas en ingls para la American Society of Testing Materials, que significa,
Asociacin Americana de Ensayo de Materiales. Esta asociacin radicada en
Estados Unidos se encarga de probar la resistencia de los materiales para la
construccin de bienes.
Carga de prueba:

La carga de prueba es la carga mxima (fuerza) que un perno puede soportar sin
sufrir una deformacin permanente.

Resistencia de prueba:

La resistencia de prueba est dada por el cociente de la carga de prueba y el

rea de esfuerzo a tensin. Por ello, la resistencia de prueba corresponde
aproximadamente al lmite proporcional y a una deformacin permanente de
0.0001 pulg en el sujetador (primera desviacin que se puede medir a partir del
comportamiento elstico).
El valor de la resistencia de prueba media, de la resistencia a tensin media y de las
desviaciones estndares correspondientes no forman parte de los cdigos de
especificacin, por lo que la determinacin de estos valores es responsabilidad del
diseador, tal vez mediante ensayos de laboratorio, antes de disear una
especificacin confiable.

En la figura 8-17 se muestra la distribucin de la resistencia ltima a la tensin de

un lote de produccin de pernos. Si la resistencia ASTM mnima iguala o excede
120 kpsi, los pernos pueden ofrecerse como SAE grado 5. El diseador no ve este
histograma.
Histograma de la resistencia ltima del perno en tensin con base en 539 ensayos, que
presenta una resistencia ltima de tensin media S ut = 145.1 y una desviacin
estndar de Sut = 10.3 kpsi.
En vez de eso, en la tabla 8-9, ve la entrada Sut = 120 kpsi debajo del tamao 1/4-1
pulg en pernos grado 5. De manera similar, se presentan las resistencias mnimas en
las tablas 8-10 y 8-11.

Las especificaciones SAE se encuentran en la tabla 8-9. Los grados de los pernos se
numeran de acuerdo con las resistencias a la tensin, utilizando decimales para
sealar variaciones al mismo nivel de resistencia.

Los pernos y tornillos se encuentran disponibles en todos los grados listados. Los
birlos, en grados 1, 2, 4, 5, 8 y 8.1. El grado 8.1 no se incluye en la lista
La industria clasifica los pernos de diferentes formas. Las clasificaciones de la
Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE por sus siglas en ingls) difieren
ligeramente de aquellas de la ASTM Internacional (originalmente conocida como la
Sociedad Estadounidense de para Pruebas y Materiales por sus siglas en ingls).

La Organizacin de Estndares Internacionales provee un sistema de clasificacin

separado para los pernos que es ms estricto que el de ASTM y el de SAE. Los pernos
vienen en muchos tamaos y fortalezas.

El grado de un perno depende de su fuerza. Los pernos de grado 5 generalmente

conectan metal con metal.
Esta medida se da en libras por pulgada cuadrada (psi) (kgf/cm cuadrado). Las
especificaciones de la prueba de carga para un perno grado 5 es de 85.000 psi (5.976
kgf/cm cuadrado) para pernos de 1/4 a 1 pulgada de largo (6,3 - 25 mm). Los pernos
de ms 1 a 1.5 pulgadas (25 - 38 mm) de largo deben soportar una prueba de carga
de 74.000 psi (5.202 kgf/cm cuadrado).

La ASTM requiere que la especificacin de prueba de carga para un perno de grado

5 sea de 55.000 psi (3.866 kgf/cm cuadrado) para pernos de ms de 1.5 a 3 pulgadas
(38 - 76 mm). El equivalente de perno ISO es de 8,8 y debe tener una prueba de
carga de 85.000 psi (5.976 kgf/cm cuadrado) para todos los tamaos de perno.
Resistencia del material
Esta medida tambin se da en libras por pulgada cuadrada (psi) (kgf/cm cuadrado). La
especificacin de resistencia del material para un perno grado 5 es de 92.000 psi (6.468
kgf/cm cuadrado) para pernos de de 1/4 a 1 pulgada de largo (6,3 - 25 mm).
Los pernos de ms 1 a 1.5 pulgadas (25 - 38 mm) de largo deben tener una resistencia del
material de 81.000 psi (5.694 kgf/cm cuadrado).

La ASTM requiere que la especificacin de resistencia del material para un perno de grado
5 sea de 58.000 psi (4.077 kgf/cm cuadrado) para pernos de ms de 1.5 a 3 pulgadas (38 - 76
mm). El equivalente de perno ISO debe tener una resistencia del material de 92.000 psi
(6.468 kgf/cm cuadrado) para todos los tamaos de perno.
La resistencia a la traccin de un perno grado 5 es de 120.000 psi (8.436 kgf/cm
cuadrado) para pernos de de 1/4 a 1 pulgada de largo (6,3 - 25 mm). Los pernos de
ms 1 a 1.5 pulgadas (25 - 38 mm) de largo deben proveer una resistencia a la
traccin de 105.000 psi (7.382 kgf/cm cuadrado).

La especificacin de resistencia a la traccin de la ASTM para un perno de grado 5

es de 90.000 psi (6.327 kgf/cm cuadrado) para pernos de ms de 1.5 a 3 pulgadas
(38 - 76 mm). El equivalente de perno ISO debe tener una resistencia a la traccin
de 120.000 psi (8.436 kgf/cm cuadrado) para todos los tamaos de perno.
Tamao:

La clasificacin de cada perno depende de la longitud del perno. Como se ha

notado anteriormente, el tamao del perno determina los requerimientos de
prueba carga, y de resistencia del material y a la traccin.

Marcas de identificacin de grado:

Las marcas en la cabeza del perno ayudan a identificar la clasificacin del perno.
Un perno grado 5 se identifica por tres lneas radiando de tres puntos
equidistantes alrededor de la circunferencia de la cabeza del perno hacia el
centro. El equivalente ISO, grado 8,8, muestra el nmero 8,8 u 88 grabado sobre
la cabeza del perno.