Vous êtes sur la page 1sur 14

Operaciones unitarias I

Reduccin de tamao

Objetivo: lograr reduccin al menor costo.

Caractersticas de materia prima.

Diseo Mquinas existentes.

Caractersticas de productos finales


Variables que intervienen

El trabajo necesario para deformar y crear esfuerzo en las partculas se


almacena en stas como energa de tensin (Et).

Donde Et = f(tipo de material, tamao, dureza, )

Al aplicar mayor fuerza Et llega a un mximo hasta la fracturacin.

Otras variables que determinan el diseo del equipo son:

Magnitud de la fuerza
Duracin de proceso
Compresin
Tipo de fuerza
Esfuerzo cortante
Superficies nuevas formadas
Impacto
Tamao de partcula
Mquinas existentes

Clasificados segn la fuerza aplicada:


Entre dos superficies (trituracin, corte)
En superficie slida (impacto)
Por accin del medio circundante (molinos
coloidales)

Clasificacin prctica:
Trituradores
Molinos
Molinos finos
Cortadores
Doble efecto
Trituracin primaria

Recibe el mineral en bruto y realiza la primera reduccin de


tamao.

Usan fuerzas de compresin aplicndola de forma discontinua


por atrapamiento.
Efecto simple.

Pueden ser
Efecto doble (doble palanca).

Diseo caracterizados por: robustez, dimensin de tamao


admitido y selectividad.
Costa de una caja de acero fundido con una cmara de chancado a un lado

Mandbulas fija y mvil articulada que por


oscilacin comprime las partculas y estn
revestidas con liners.

La fuerza de compresin se comunica a la


mandbula mvil por el giro de un segundo
eje excntrico con volante de inercia que
mueve una biela accionando dos placas entre
la mandbula mvil y un punto fijo.

Para garantizar el movimiento existe un vstago con un muelle de presin


comprimido al cerrarse las mandbulas y fuerza la apertura.
Elementos principales

1. Bastidor.
De acero laminado monobloque.

2. Mandbula mvil.
De acero moldeado apoyado en eje que acta de balancn anclado al bastidor.
Gira sobre cojines de rodillos y soporta esfuerzos para fragmentacin.

3. Cmara de compresin.
Espacio entre mandbulas y determina capacidad en produccin horaria.

4. Placas de arriostamiento o de articulacin.


Junto con la biela, trasmite el movimiento rotatorio del volante a las
mandbulas, transformndolo en movimiento oscilatorio.
La placa ligada al sistema de regulacin de placas est dimensionada como
sistema de antiintriturables.
5. Quicionera.
Soporte para alojamiento de placas de arriostamiento y permite movimiento de
oscilacin.

6. Varilla de recuperacin
Mantiene la mandbula mvil contra las placas de arriostamiento, transmitiendo
la fuerza del resorte a la mandbula y facilitando la abertura.

7. Eje excntrico.
Apoya sobre dos pilares al bastidor donde se acoplan las correas para transmitir
movimiento y potencia del motor.
Gira sobre cojines de rodillos transformando movimiento rotacional a
desplazamiento lineal.

8. Volantes.
Existen dos para equilibrar le sistema mecnico. Uno acanalado para correas y
otro liso como volante de inercia.
Estn unidos al eje excntrico y pueden reservar energa acumulndola durante
la abertura de mandbulas
9

9
2

3
8 7
1
5
4 4
Algunas especificaciones

Es considerado un multiplicador de fuerzas.

El tamao de la mquina se expresa por el largo de


mandbulas en pulgadas.

Dimensin mayor de partcula < 80% de distancia entre


quijadas.

Necesita lubricacin de preferencia automtica.


Especificaciones de diseo
Sistema antidesgaste.
Placas desmontables que recubren mandbulas.
Construidas en acero al manganeso de alta resistencia a
desgaste y abrasin, son previstas con reversibilidad para
aumentar duracin y pueden ser lisas o acanaladas.

Sistema antiintriturables.
Una de las palancas se disea con menor
resistencia (perforado, menor espesor, etc.)
para romperse ante la presencia de un
intriturable de resistencia superior la
prevista.
Cesa la transmisin de esfuerzo y libera las mandbulas por
accin del resorte (10). El proceso debe ser detenido y la pieza
reemplazada.
Sistema de regulacin.
Regulacin del tamao de salida por modificacin de distancia
entre mandbulas, ajustando el conjunto de mandbula mvil
mediante cuas (sistemas hidrulicos, palancas de diverso
espesor).

Denominacin del equipo.


Por las dimensiones de la boca de
carga A x L en mm o por la boca
de descarga.

Forma de la boca.
Rectangular siendo L 1.5 veces A.

ngulo de las mandbulas.


<26 para evitar despedida de material en direccin contraria a
circulacin.
Revoluciones del volante.
Relacionada con verticalidad y geometra de mandbulas,
comprendida entre 90-300 r.p.m.
Es mayor cuanto ms pequeo sea el equipo.

Regulacin (s).
Mxima separacin inferior de mandbulas en cm, est relacionada
con tamao y granulometra del producto (tamao mximo
esperado).
Suele haber 15-25% de producto mayor al reglaje con tamao 60%
mayor. (Dmax= 1.6s).

Recorrido.
Oscilacin de mandbula mvil

Vous aimerez peut-être aussi