Vous êtes sur la page 1sur 10

EL TORNO

En el torno la pieza de trabajo se


sostiene y se gira sobre su eje
mientras la herramienta de corte
avanza sobre las lneas del corte
deseado.
El torno es una de las maquinas
herramientas ms verstiles
utilizadas en la industrias. El torno
puede utilizarse para hacer conos,
formados, cortar tornillos,
refrentado, taladrado, mandrinado,
rechazado, esmerilado y pulido. El
torno mecnico se opera
manualmente y se utiliza para
Nota: Material modificado y suministrado bajo autorizacin de la Ingeniera Jennifer Villa Dom
niveles produccin baja y media.

LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES II


TAMAO Y CAPACIDAD DEL TORNO

El tamao del torno est definido por el mayor dimetro de la pieza de trabajo que
puede girar sobre las guas del torno y generalmente por la distancia entre centros.
Algunos fabricantes determinan el tamao del torno segn el mayor dimetro de la
pieza de trabajo que puede ponerse sobre las guas del torno y la longitud total de
bancada.
TIPOS DE TORNO

Torno Paralelo Torno al Aire Torno vertical Torno Revolver

La caracterstica
Esta compuesto Son empleados para principal es el llevar
por cuatro partes trabajar grandes en lugar del contra-
principales: la piezas. No tienen cabezal un tambor
Tienen el eje
bancada, el cabezal, bancada; y el cabezal, giratorio llamado
dispuesto
el contra-cabezal y contrapunta y carro torre revolver, que
verticalmente y
los carros. se fijan en grandes facilita la sucesiva
el plato
placas de fundicin entrada en juego de
giratorio sobre
empotradas en el las diversas
un plano
suelo. Entre el cabezal herramientas,
horizontal, lo
y la contra-punta hay quedando
que facilita el
un foso para poder automticamente en
montaje de las
tornear piezas de gran la posicin correcta
piezas.
dimetro. de trabajo.
TIPOS DE TORNO

Torno Automtico y Semiautomticos Tornos Copiadores

Son tornos que hacen sin


Son tornos que intervencin del operario Los tornos copiadores
debido a su especial todo el ciclo mecanizado, permiten obtener,
funcionamiento como en los tornos econmicamente,
permiten realizar automticos, pero que se piezas de bastante
todo el ciclo de para al terminar cada pieza, tamao en pequeas
mecanizado, incluso debiendo entonces el series, reproduciendo
la aportacin de operario retirar la pieza una pieza previamente
nuevo material para hecha, poner la nueva pieza hecha (pieza patrn).
la pieza siguiente sin en bruto y dar marcha de
intervencin del nuevo al torno. Se utilizan
operario. para piezas de
mayor tamao e irregulares.
PARTES DEL TORNO

Las partes principales del torno son: la bancada (y guas), el cabezal, la caja de
engranes de cambio rpido, el carro soporte, y el contrapunto.
PARTES DEL TORNO

Bancada: Es una pieza robusta, hecha para soportar las partes de trabajo del torno. En
su seccin transversal estn las guas maquinadas que guan y alinean las partes
principales del torno.
Cabezal: El cabezal est fijado sobre el lado izquierdo de la bancada. El husillo del
cabezal, un eje cilndrico y hueco soportado por cojinetes, proporciona el impulso a
travs de los engranes desde el motor a los dispositivo de sujecin de la pieza de
trabajo.
Caja de engranajes de cambio rpido: Contiene una cantidad de engranajes de
diferente tamao, da a la varilla de avance y al tornillo gua varias velocidades para
operaciones de torneado y corte de roscas.
Carro longitudinal: Consta de tres partes montura, carro transversal y tablero, se utiliza
para mover la herramienta de corte a lo largo de la bancada del torno.
Contrapunto: El husillo del contrapunto tiene un cono interno para recibir al centro
muerto, que proporciona el apoyo en el extremo del lado derecho de la pieza de
trabajo.
OPERACIONES EN EL TORNO

La diversidad de formas de las piezas de revolucin se obtienen mediante distintos


procedimiento de torneado.
Desbaste: Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y dimetros adecuados
o determinados.

Cilindrado Cnico: Consisten en mecanizar un cono por inclinacin del carro.

Mandrinado: Consiste en realizar cilindros o conos interiores, cajas, ranuras etc.


OPERACIONES EN EL TORNO

Refrentado: Realizacin de superficies planas en el torno.

Tronzado: Consiste en cortar una pieza en partes.

Roscado: Se emplean machos y terrajas para realizar roscas.


PROFUNDIDAD DEL TORNO

La profundidad de corte puede definirse como la profundidad de la viruta que la


herramienta de corte saca y es la mitad de la cantidad total eliminada de la pieza de
trabajo en un corte.
GEOMETRIA DE HERRAMIENTA DE CORTE

Las superficies de los tiles de las herramientas son:


Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta.
Superficie de incidencia. Es la cara del til que se dirige en contra de la superficie de
corte de la pieza.