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ATEX
12 fvrier 2013
Programme
Introduction Quelques dfinitions 3- Mthodologie de l'analyse des
risques
1- Contexte rglementaire Principe de lanalyse de risque
Quelques dfinitions Dtail des sources dinflammation
Rfrences rglementaires Cotation
Obligations de lemployeur Moyens de prvention de protection
Lexplosion :
Une zone ATEX est donc une zone potentiellement explosible, c'est--dire qu'en prsence
d'une source d'inflammation, une explosion peut se produire.
Pour avoir une zone ATEX, toutes les conditions de l'hexagone ci-dessus doivent
donc tre runies, l'exception de la source d'inflammation.
Des atmosphres explosibles peuvent se former, dues la prsence des produits suivants :
Gaz et vapeurs :
Combustibles pour les installations de chauffage, de schage, etc.,
Gaz combustibles stocks,
Vapeurs de solvants inflammables stocks ou manipuls ;
Poussires combustibles susceptibles de constituer avec lair des nuages explosifs lors
doprations courantes (chargement ou dchargement de produits pulvrulents,
dpoussirage de filtres).
Expriences :
Inflammabilit de lessence :
http://www.youtube.com/watch?v=wS4dBamWhG4
Le plan dactions
Outil UI 44
Il existe 6 types de zones, qui sont dfinies en fonction de la probabilit d'existence d'une zone
potentiellement explosible :
Gaz Poussires
degr ou de degr continu ; dans ce cas, il convient de prendre la plus grande distance.
EN : zone thorique dont ltendue serait ngligeable dans les conditions normales.
Remarques :
Pour les poussires, les zonages sont plus standarts ,
Exclusion :
Les produits utiliss temprature ambiante dont les points d'clair sont > 55C.
Les produits pour lesquels : Tutilisation ( Tamb) < P clair - 15C
Les produits utiliss dans des quantits trs limites (< 1 L) sur des postes multiples (solvant
de nettoyage,) qui feront l'objet de recommandations quant leur utilisation
Arosols dont les points d'utilisation sont multiples et varis et pour lesquels la priorit sera
donne des consignes d'utilisation plus qu' un zonage ATEX
PARTIE 9 proprits
physiques et chimiques
20C
Littrature :
Brochure INRS ED 911 : tableau des caractristiques des produits
Norme CEI 79-20
Guide FIPEC 08/03/2004 annexe H
Granulomtrie :
Les nuages se forment dautant plus facilement et sont dautant plus stables que les poussires qui les
constituent sont plus fines. Les poussires fines restent plus longtemps en suspension, elles sont donc plus
dangereuses. Le danger apparait autour dune granulomtrie de 500m.
Temprature minimale dinflammation :
temprature la plus faible dune surface chaude s partir de laquelle le mlange de poussire dans une couche
ou en nuage est enflamm.
Energie minimale dinflammation :
Celle-ci, selon les poussires, peut varier de 5 millijoules 1 joule.
Concentration minimale dexplosion (limite infrieure dexplosivit ou LIE) :
Concentration au-dessous de laquelle lexplosion ne se produit pas.
T minimale
Granulomt inflammation (C) Concentration
Localisa E.M.I
Produits Forme rie minimale d'explosion
-tion en en (mJ)
moyenne (nuages) g/m3
nuages couches
Poudre de
Silo Solide < 63 m 370 400 30 45
sucre
Littrature :
Brochure INRS ED 944 : tableau des caractristiques des produits
Norme CEI 61241-10
Ventilation moyenne : ventilation pouvant matriser la concentration dans un local mais pas
directement la source. Ventilation permettant que la zone ne persiste pas aprs la fin du
dgagement.
Pour une ventilation force, 3 niveaux de disponibilits sont dfinis par la norme NFEN 60079-10:
Bon : la ventilation existe en permanence. Exemple : asservissement.
Assez bon : la ventilation existe de faon presque permanente. Il existe un moyen de se rendre
compte que la ventilation sest arrte. Exemple : alarme
Mdiocre : si la ventilation sarrte, il ny a aucun moyen de le savoir.
Non
Zone de
travail/stockage Oui Au cas par cas en suivant
dans un local ventil
artificiellement ?
des zonages types
Non
Zone de Oui
travail/stockage Degr moyen
dans un local bien Disponibilit bonne
ventil ou assez bonne
naturellement?
SourceLaSFERB
rglementation ATEX 12 fvrier 2013
Mthodologie de ralisation du zonage gaz
et vapeur
Ventilation
Degr
Fort Moyen Faible
Degr de Disponibilit
dgagement
Bonne, assez
Assez Assez Mdioc
Bonne Mdiocre Bonne bonne ou
bonne bonne re
mdiocre
(Zone 0 EN)
(Zone 0 EN) (Zone 0 EN) Zone 0
Continu Zone non Zone 0 Zone 0 + 2 Zone 0
Zone 2 Zone 1 +1
dangereuse
(Zone 1 EN)
(Zone 1 EN) (Zone 1 EN) Zone 1 Zone 1 ou zone
Premier Zone non Zone 1 Zone 1 + 2
Zone 2 Zone 2 +2 0(1)
dangereuse
(Zone 2 EN) (Zone 2 EN)
Zone 1 et
Second(2) Zone non Zone non Zone 2 Zone 2 Zone 2 Zone 2
mme zone 0(1)
dangereuse dangereuse
(1) : sera une zone 0 si la ventilation est si faible et le dgagement tel quen pratique une atmosphre explosive soit
prsente de faon pratiquement permanente (situation proche dune situation dabsence de ventilation).
(2) : la rgion en zone 2 cre par un dgagement de deuxime degr peut dpasser celle qui est attribuable un
dgagement de premier degr ou de degr continu ; dans ce cas, il convient de prendre la plus grande distance.
EN : zone thorique dont ltendue serait ngligeable dans les conditions normales.
La rglementation ATEX 12 fvrier 2013
Mthodologie de ralisation du zonage
Synthse
Synthse :
Liquides inflammables, gaz
Identifier les matires inflammables prsentes sur le site combustibles, poussires
combustibles
Zone 0, 1 ou 2 et volume
Caractriser le type et ltendue de la zone
associ chaque zone
Gnrales :
INRS
Brochure ED 911 (gaz et vapeurs)
Brochure ED 944 (poussires)
Brochure ED 945 (mthodologie)
Guide SUVA PRO : Caisse nationale suisse dassurance en cas daccidents
Norme NF EN 60079-10 Matriel lectrique pour atmosphres explosives gazeuses -
Partie 10 - Classement des emplacements dangereux
Peinture :
Norme NF T 35-009 - Installations dapplication et de schage des peintures et vernis -
Cabines dapplication
Norme NF EN 12215 Installations d'application - Cabines d'application par pulvrisation de
produits de revtements organiques liquides
Norme NF EN 12981 Installations d'application - Cabines d'installation par projection de
produit de revtement en poudre organique
Ptroliers :
Guide FIPEC 08/03/2004
Norme NF C 15-100 Aires de distribution de carburant liquide
API 505
Poussires :
Norme CEI 61241-10 - Classification des emplacements o des poussires
combustibles sont ou peuvent tre prsentes
vent
Cabine peinture :
Zone 2
Distribution de carburant :
Compartiment
hydraulique
1m
Zone 1
Zone 2
Cuve de propane :
Zone 2
oui
Systme
darrt de Non
charge
Zone 1 dans tout le local
automatique?
oui
Ventilation Non
adquate?
Zone 1 dans tout le local
Oui
Non
Ventilation Zone 2 dans tout le local
asservie? + zonage mini
Oui
Zonage mini
La rglementation ATEX 12 fvrier 2013 Source : API 505
Zonages types
Points bas :
En rgle gnrale, les zones de rtention, caniveaux et autres points bas sont classer en
zone 1 : risque daccumulation de vapeurs, ventilation peu efficace.
Rdaction
du DRPE
Dfinition des actions
mettre en place
Probabilit de source
ATEX 4 0 1 2 3
Probabilit de source
dinflammation
dinflammation
dinflammation
3 0 0 1 2
2 0 0 0 1
Outil UI 44
Dans chaque zone identifie dans le zonage, on doit se poser la question des sources
dinflammation pouvant engendrer une explosion.
http://www.dailymotion.com/video/x68caq_electricite-statique-et-pompe-a-ess_fun
La probabilit dapparition dune source dinflammation est dfinie selon les 4 niveaux suivants :
Probabilit de source
4 0 1 2 3
Probabilit de source
dinflammation
dinflammation
3 0 0 1 2
2 0 0 0 1
1 0 0 0 0
Surfaces chaudes :
Vrifier le point clair des produits employs
Vrifier que les risques de fuite sur une surface chaude sont rduits
Ondes lectromagntiques
Interdiction du tlphone portable en zone
Electricit statique :
Mise la terre : prvention de laccumulation de charge
Liaisons quipotentielles : mise la mme tension que la terre de tous les quipements
conducteurs dans un btiment afin dviter quil y ait une diffrence de potentiel.
Limitation de lutilisation de matriaux plastiques
Utilisation de matriaux antistatiques
Utilisation de vtements et chaussures antistatiques
Les quipements participant la matrise du risque dexplosion (limitation de zone ATEX, limitation
des consquences dune explosion, etc.) doivent tre identifis :
dtecteurs gaz,
vents dexplosions,
soupapes,
systmes de ventilation,
systmes dinertage,
protections foudre,
systmes dalerte et dvacuation,
capteurs
Leurs bons tats de fonctionnement doivent tre valus puis ces matriels doivent tre
maintenus en tat par une maintenance adapte et devront faire lobjet dune vrification
priodique.
Lorganisation des activits a une influence sur la matrise globale des risques dexplosion.
Il convient de dtailler dans le DRPE lensemble des mesures organisationnelles qui ont t
mises en place ou qui vont ltre (sous forme dun plan dactions) afin de prvenir le risque
dapparition dexplosions.
Les principaux points qui doivent tre abords dans le DRPE sont :
Signalisation des zones,
Coordination, plan de prvention,
Formation et sensibilisation des travailleurs en zone dangereuse,
Vtements de travail adapts,
Arrt/mise en service/gestion des modifications,
Evacuation.
Coordination :
Permis feu :
Doit intgrer une tude de la faon de scuriser les zones dintervention (par exemple en
balisant un primtre dintervention avec des explosimtres ou rendre obligatoire le port
dexplosimtres portables et arrter toute intervention en cas de dtection).
Il faudra galement veiller ce que les oprations par point chaud en zone ne gnrent pas de
sources dinflammation au-del du primtre dlimit (notamment, risques de projection
dtincelles au-del du primtre balis),
Dans le DRPE doivent tre dtaill le contenu des formations, les comptences de lorganisme ou
du personnel assurant la formation, les niveaux de qualification exigs selon la nature du travail
notamment.
Plusieurs formations peuvent tre envisages selon la nature du travail effectu en zone ATEX,
par exemple :
Personnel travaillant en zone dangereuse : Cette formation pourra aborder les notions
datmosphre explosive, de sources dinflammation, de risque dexplosion, de signalisation des
zones et donner toutes les consignes permettant au personnel deffectuer son travail de faon
sre en zone ATEX (manipulation correcte des quipements, consignes pour prvenir les sources
dinflammation, etc.)
Personnel de maintenance : personnel charg de la maintenance de linstallation ou de la
rparation des quipements ATEX (y compris les entreprises extrieures).
La formation devra traiter des diffrents modes de protection, des rgles dinstallation, de cblage
et dentretien des quipements.
Dans le cadre de la rglementation ATEX, tous les quipements (lectriques et non lectriques)
installs en zone explosible aprs le 30/06/2003 doivent tre certifis et disposer du marquage
CE ATEX , afin de garantir quils ne sont pas susceptibles de constituer une source
dinflammation.
Pour analyser les risques lis aux quipements, on distinguera quatre cas de figures :
Le marquage CE :
Le marquage complmentaire :
En application de larrt du 28 juillet 2003, ces installations sont rputes satisfaire aux
prescriptions de la nouvelle rglementation jusquau 30 juin 2006.
Au-del de cette date, elles continueront bnficier de cette prsomption condition que le
DRPE les ait valides explicitement avant le 1er juillet 2006.
Cas n3 : Cas des quipements lectriques ne disposant daucun marquage ATEX (installs
avant la date du 30/06/03) :
Ces quipements sont susceptibles de constituer une source dinflammation de latmosphre
explosive et, de ce fait, sont proscrire.
Mise en service :
Avant la premire utilisation de lieux de travail comprenant des emplacements o une atmosphre
explosive peut se prsenter, la directive 99/92/CE prvoit de (..) vrifier la scurit, du point de
vue du risque dexplosion, de lensemble de linstallation.
La ralisation des vrifications est confie des personnes qui, de par leur exprience et/ou leur
formation professionnelle, possdent des comptences dans le domaine de la protection contre
les explosions.
Maintenance/Achat de matriel :
Des procdures dachat ou de rapprovisionnement de matriel ATEX doivent tre mises en place
pour :
dfinir la priodicit des inspections des matriels en zone ATEX (suite laudit initial) et des
EIPS
dterminer la faon dont seront traites les non conformits releves au cours des inspections
ou de la surveillance continue,
dfinir le plan de maintenance des matriels en zone ATEX et des EIPS
garantir la traabilit et le suivi des modifications, des rparations, des oprations de
maintenance et de toute opration sur les matriels,
sassurer de la formation adquate du personnel de maintenance (en interne et entreprises
extrieures),
identifier et analyser les matriels, et pices de rechange actuellement en stock qui pourraient
tre utiliss en zone ATEX afin de statuer sur la possibilit de les utiliser en zone.
Les lments de base pour linspection / lentretien des matriels sont dfinis dans les normes EN
61241-17 pour les zone ATEX poussires et EN 60079-17 : 2003 pour les zone ATEX gaz .