INTEGRANTES:

Meza Silvera Waldir

Choque Alabe Jhon
De la Cruz Lpez Henry
Lvano Garca Juan Jess
INTRODUCCIN:
Se realiz este proyecto por la necesidad de una mquina
cortadora de etiquetas que tenga facilidad de manejo para
cualquier persona tomando las precauciones de seguridad para
realizar esta actividad. Se puedan cortar diferentes materiales, ideal
para trabajos con cintas de raso, gross, organza, tafetn, satn y
otros.
Este proyecto resulta ser un ejemplo claro de las posibilidades de
desarrollo de nuevos productos que las empresas requieren para
agilizar sus procesos productivos minimizando riesgos y costos de
produccin, a partir de la conjugacin de conocimientos y
habilidades que se adquieren en las aulas enfocadas a la solucin
de problemas reales.
A lo largo del proyecto veremos como la articulacin adecuada de
elementos mecnicos, neumticos elctricos, electrnicos y
apoyados en artificios de programacin, pueden contribuir a elevar
la productividad de las empresas, en primeros trminos locales y
regionales, en segundo trmino nacionales y tambin a nivel
internacional.
OBJETIVOS:
Aumentar la produccin del corte de etiquetas.
Reducir y/o eliminar desperdicios.
Disminuir el costo del producto.
Aumentar la eficiencia.
Realizar su trabajo en forma autnoma.
Evitar accidentes.
Evitar incapacidades.
Costo de venta atractivo para el cliente.
DISEO:

Para empezar cualquier diseo, en este caso de una mquina

automtica para cortar cintas, se hace conociendo los
requerimientos de diseo, siendo los resultados que se desea
obtener de forma prctica al trmino del proyecto, y estos
requerimientos se indican en la siguiente tabla:

Conociendo estos requerimientos generales se contina con el

diseo de la mquina dividindolo en un diseo mecnico,
elctrico y de control.
DISEO DE CONTROL:
Para el diseo electrnico utilizamos un circuito de control de potencia
que nos permiti control la corriente que pasa por la herramienta con
el fin de controlar la temperatura
Diseo del circuito de medicin de temperatura utilizando un pt100 como sensor,
con su variacin de voltaje en la salida podemos medir la temperatura .
MATERIALES:
Arduino Mega
Teclado matricial
Caja de paso
Cables de conexin
Motor paso a paso
Servomotor
01 Ventilador
02 puente H
Pt100
Alambre de Nicron
Ventilador
Madera
Cinta de Agua
Protoboard
PROGRAMACIN:
La programacin en arduino tambin incluye una interfaz humana mquina, que le
permite al usuario ingresar ciertos parmetros como cantidad de cortes y longitud
de cinta a corta.
En la figura y se presenta el cdigo para poder controlar la temperatura de la
herramienta de corte aplicando el control PID y poderlo presentar en una pantalla
LCD.
PRUEBAS:
MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA DE LA HERRAMIENTA DE
CORTE (CIZALLA)
Se establecern los siguientes valores de parmetros funcionales del modelo: Temper.
Ambiente (C) = 22
De la recta de mxima pendiente se deducen los parmetros 0 ,0 y k0 definidos por
el anlisis en lazo abierto de Ziegler-Nichols. (Tenemos la respuesta del PID al set point y
Curva que representa al sistema de control de temperatura en lazo abierto).
PUESTA A PUNTO DE LA MQUINA:
 RESULTADOS:
Se obtuvo como resultado que nuestro prototipo de maquina cortadora
de etiquetas puede alcanzar la velocidad de produccin de 5 etiquetas
por minuto
Antes de que inicie el proceso de cortado de etiquetas debemos esperar
2 minutos hasta que la herramienta alcance una temperatura de 220 C .
La tecnologa que se utiliz para el desarrollo de nuestro prototipo permiti
obtener una mquina muy compacta y liviana, una mquina
convencional pesa aproximadamente 20 Kilos, sin embargo nuestro
prototipo no pesa ms de 3 Kilos
Se obtuvo como resultado que todas las etiquetas cortadas tienen la
misma longitud, obteniendo as una produccin ms homognea.
CONCLUSIONES:

La mquina puede ser utilizada por cualquier operador con resultados

ptimos de productividad y calidad, no depende de las habilidades del
operador.
El sistema es totalmente autnomo y solo requiere los parmetros de
medida y cantidad introducidas por el operario a travs de un teclado
matricial.
El motor paso a paso es la mejor opcin frente al motor DC ya que en el
motor paso a paso podemos controlar la velocidad, el torque y el
posicionamiento del ngulo de giro del eje.
El tiempo de corte de las etiquetas es directamente proporcional a la
temperatura que se encuentra la herramienta de corte (cizalla)