Vous êtes sur la page 1sur 42

IMPLEMENTACION DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN
UN SISTEMA DE PRODUCCION DE
PAPEL
INTRODUCCION
El proyecto consiste en el diseo e implementacin
de un plan de mantenimiento preventivo total en
una industria papelera, ya que actualmente la
empresa en la que basamos este proyecto cuenta
con una baja eficiencia en la produccin lo que
produce perdida de materia prima, baja calidad
de los productos, para en la produccin por fallas
en la lnea de produccin, deterioro de maquinaria.
Diagrama de planta de papelera
Sistema de mejora aplicada al proceso
Las mejoras realizadas es la implementacin de
nuevas maquinarias para la lnea de produccin
aumentando las toneladas de papel producidos por
ao asi como diversificando los productos producidos.
Se implemento un nuevo plan de mantenimiento
preventivo utilizando nuevas tecnologas que dan
lecturas en tiempo real del estado de las
maquinarias.
Compra y proveedores
Las compras que se realizaron fueron:

-MPX MANTEC

Un sistema informtico orientado al planeamiento y


administracin del mantenimiento de los equipos de todo
tipo de empresas.
-VIBXPERT II VIBROTIP

Colector de datos completamente equipado de FFT y un analizador de la seal que


permite la supervisin de condicin fcil del equipo encontrada en muchas industrias
tales como generacin de energa, producto petroqumico, pulpa y papel.
-FlyMaste
Procesos mejorados
Los procesos mejorados son:
-La mejor calidad de los productos , asi como su
diversificacin segn los diferentes procesos que se
realizan durante la produccin (carton,papel bond,
cartulina, papel higinico , etc.)
-Disminuir para de planta para realizar mantenimientos
correctivos.
-Reutilizacin de material.
-Registro y un plan de mantenimiento.
Datos del fabricante
Cronograma de mantenimiento
Cronograma de mantenimiento de tuberias
Auditorias internas
Las auditoras internas se dan para obtener los siguientes objetivos:
Determinar el estado actual del rea de mantenimiento.
Identificar los puntos en las cuales los costos de mantenimiento no justifican su
disponibilidad electromecnica ni la vida til de los repuestos y equipos.
Aumento de la rentabilidad de la empresa, un sistema administrativo efectivo de
Mantenimiento.
Disminucin de paros imprevistos de equipos y procesos, utilizacin ptima de los
recursos humanos, administrativos, financieros y logsticos.
Para llevar a cabo las auditoras internas se deben tener entrevistas inspecciones con el
sector de planeamiento, mantenimiento, compras, almacen, etc.
Capacitacin tcnica y mejoras
La capacitacin tcnica de los operadores es muy importante
mas aun al implementar nuevas funciones en la lnea de
produccin , como para realizar eficientemente los planes de
mantenimiento preventivo establecidos por la empresa.

-Capacitacin de los tcnicos en el uso de nuevas tecnologas


de monitore o medicin de maquinarias.
-Utilizacin de ensayos no destructivos , bajo normas
internacionales (ASTM).
Conocer los procesos de produccin de los diferentes
subproductos obtenidos en la fabricacin.
Equipamientos de seguridad y salud en el trabajo.
Descripcin de los procesos de mejora
Infraestructura mejorada

Aumento en la produccin de papel de 5.400


toneladas a mas de 32.000 toneladas/ao.
Disminucin de para de equipos.
Mantener la vida til de las maquinas.
Costos

El costo de mantenimiento se ubica dentro de los


costos de la empresa, como el de la materia prima,
pero a diferencia de esta, el costo de mantenimiento
es variable, ya que la empresa puede variar la
cantidad de recursos que destina para esta accin.
El coste de mantenimiento se situa entre el 5-10%
de total
Si se descompone los costes que involucran el
mantenimiento en sus diferentes aspectos, se los puede
dividir en cuatro bloques:

Costos Fijos
Costos variables
Costos Financieros
Costos de fallo
Costos fijos
Costos Variables
Costos financieros
Costos de fallo
COSTOS DE MANTENIMIENTO
CONCLUSIONES
Se debe realizar un cronograma de mantenimiento basado en la
informacin brindada en el ctalo del fabricante y las
experiencias recopiladas durante los meses.
Se observa una disminucin en el tiempo improductivo, debido a
que se disminuye el tiempo por para de maquinas.
Al tener un cronograma de mantenimiento, se evita el
acaparamiento de piezas en almacn, as como el estancamiento
de capital de la empresa.
Mejora la productividad y la calidad en el proceso de fabricacin
de la empresa.
Se disminuyen los accidentes as como la prolongacin de vida
til de la maquinaria.

FIN