MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

PROYECTO DE TITULO
Estudio y solucin de fallas sistema motriz correa
transportadora

NOMBRES: Fernando Monardes Ramrez, Rodrigo San Juan Melo.

CARRERA: Ingeniera Mecnica en Mantenimiento Industrial
ASIGNTATURA: Seminario de Titulo
PROFESOR: Carlos Alfaro Turpie
FECHA: 12-10-2017
 Presentacin del problema
Antecedentes generales:

2 La correa transporta concentrado de cobre hacia el embarque.

No tiene redundancia o equipo que opere en paralelo como respaldo.

Es critica para el proceso de despacho del producto.

2
Se limita la operacin por fallas inesperadas, pese a tener un plan de
mantenimiento.

El requerimiento del cliente es reducir el impacto por detenciones

imprevistas.
Registro grfico
Vista general

Stockpile
Correa
 Registro grfico
Vista general

Stockpile

Correa

Bodega
 Registro grfico
Foco de estudio

Motor

Reductor
Registro grfico
Foco de estudio
Largo

Ancho

Alto
Registro grfico
Foco de estudio
 Objetivos

General:

Reducir intervenciones fuera del plan de mantenimiento diseado.

Especficos: Replantear montaje

diseo o modo
Ingeniera Conceptual operacional
Calcular
Definir una
los solucin
esfuerzos
del equipoa
mediante
los
viable
queen
estar
trminos
un estudio
sometido
de
Ingeniera Bsica ingeniera,
el
econmicos
sistema. basado en el
monitoreo de
Ingeniera de detalle condicin.

Evaluacin econmica
 Limitaciones del seminario

El seminario no aborda variables operacionales como son, carga

transportada, velocidad de trabajo de la cinta o fallas estructurales que estn

ms all del montaje del sistema de transmisin

 Impactos esperados

Reducir la tasa de fallas de 1,13 por mes a 0,17, esto es una intervencin

planificada cada seis meses.

Intervenciones
Intervenciones Perodo (meses)
promedio por mes

Actual 36 32 1,125

Sol. Proyectada 5,44 32 0,17

 Secuencia de trabajo

Analizar
problema y
generar
diagnstico

Replantear
en base a los
indicadores,
una solucin

Mejorar el
diseo del
equipo
 Datos de anlisis
Motor y reductor

Datos Tcnicos
Motor: Largo

Ancho

Alto
Reductor:
 Datos de anlisis
Esquema y valores de vibracion
 Datos de anlisis
Vibraciones

Desalineamiento

Soltura
Datos de anlisis
Normas
ISO 10816-3

API 677
 Datos de anlisis
ODS (Operation Deflection Shape)
 Datos de anlisis
Tribologa

No hay elementos de
desgaste que demuestren
falla en reductor.
 Datos de anlisis
Registro de intervenciones fuera del plan de mantenimiento

Estadstica: Registro (ERP)

Order Type Basic fin. date Description
Intervenciones en 32 meses PM01
PM03
04-03-2015
07-04-2015
CV 08 Verificacin alineamiento
alinear unidad motriz cv08
PM01 05-05-2015 Alineamiento Motor reductor CV08
PM03 31-05-2015 CV 08 Alineamiento Reductor Polea Motrz
Intervencciones Tipo de intervencin PM03 31-05-2015 CV08, revision alineamiento reductor
6 Cambio o reparacin de acoplamiento PM03 07-06-2015 Alineamiento de ejes
PM01 08-06-2015 CV 08 Alineamiento Reductor Polea Motrz
27 Alineamiento de ejes
PM03 23-06-2015 Alineamiento de ejes CV 8
1 Revisin de montaje PM01 10-07-2015 Alinear motor y reductor CV 8 (C)
2 Refuerzo o evaluacin de base de montaje PM03 26-07-2015 CV 08 Alineamiento Motor Lado Mar
PM03 27-07-2015 CV 08 Alineamiento Motor Lado Mar
PM01 24-09-2015 Alineamiento motor reductor CV08
PM01 12-11-2015 Alineamiento Turbo CV08 - Cambio lado Ce
Intervenciones PM01 21-12-2015 MCM Evaluar alineam. conjunto cv-8
Intervenciones Perodo (meses)
promedio por mes PM01 21-12-2015 MCM Desalineamiento correa 8 (C)
36 32 1,125 PM03 18-01-2016 Corte cable control desalineamiento CV8
PM03 18-03-2016 CV 08 Reforzamiento estructura alineamie
PM01 25-03-2016 CV 08 Verificacin Alineamiento Motor
PM01 16-04-2016 Instalar estacion autoalineante
PM01 25-05-2016 MCM Soltura - desalineamiento CV-008
PM01 03-01-2017 MCM Alineamiento CV-8
PM03 05-01-2017 cv 08, revision de sensor desalineamient
PM01 24-01-2017 MCM Alinear sistema motriz Cv-08
PM03 27-03-2017 Alineamiento y revision de acoplamientos
PM01 14-07-2017 MCM alineamiento del sistema cv 08
PM03 16-07-2017 Alineamiento mesa pesometrica
PM01 25-07-2017 MCM Alineamiento unidad motriz CV 8
Datos de anlisis
Diagrama Pareto
Anlisis causa Raz

Altos
niveles de
vibracin
 Evaluacin Tcnica
Diseo Mcanico - Evaluacin de proyecto Proyecto de tesis

Proyecto: Mejora de sistema motriz de correa transportadora

p: puntaje de 0 a 4
0= No satisface, 1= Aceptable a las justas, 2= Suficiente, 3= Bien, 4= Muy bien(ideal)
g: Es el peso ponderado y se da en funcin de la importancia de los criterios de evaluacin
Criterios de evaluacin para diseos en fase de conceptos o proyectos
Variantes de Concepto/Proyectos Rigidizar Aislar Disipar
Nro Criterios de evaluacin g p gp p gp p gp
1 Confiabilidad 4 4 16 1 4 3 12
2 Seguridad 4 1 4 1 4 2 8
3 Mantencin 4 4 16 3 12 3 12
4 Reduccin costos 4 3 12 2 8 4 16
5 Calidad 3 3 9 3 9 3 9
6 Disponibilidad 4 4 16 2 8 2 8
7 Limpieza 2 2 4 3 6 3 6
8 Repuestos 3 1 3 2 6 2 6
Puntaje mximo 27 22 77 18 58 21 70
Principios de anlisis

En trminos muy simples la vibracin es

un movimiento oscilatorio repetitivo

f: Frecuencia.
T: tiempo que toma un ciclo
Principios de anlisis

Frecuencia natural

Resonancia
Diagnostico

SOLTURA
Aparecen armnicos de la velocidad
de giro del motor con presencia de
impactos en forma de onda.

Al revisar la estructura se observa

perdida de rigidez por grietas en la
estructura de montaje.
Diagnostico

Desalineamiento
Frecuencias armnicas de la velocidad
de salida del reductor, alta carga axial
afecta al conjunto.

El desalineamiento genera dao en

acoplamamiento y perdida de rigidez
en la base de montaje.
Diagnostico

Resonancia
La frecuencia de trabajo del motor
permanece a menos de 15% de la
frecuencia natural del montaje

Un ensayo de golpe ratifica la zona

resonante muy cercana a la velocidad
de trabajo.
Propuestas de solucin

Intervenir frecuencia giro: Descartada. No es posible ya que el

equipo requiere trabajar a una velocidad
estndar.

Intervenir masa: Aceptada. El efecto vara la frecuencia

natural.

Intervenir rigidez: Aceptada. El efecto vara la frecuencia

natural.

REDISEO DEL MONTAJE.

Propuestas de solucin

Desarrollo de la idea.
Propuestas de solucin

Esfuerzos presentes:

Compresin

Corte

Traccin

Pandeo
Compresin y tensin
Flexin
Pandeo

E: Modulo de elasticidad, I: Momento de inercia