UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE CAMPECHE

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NOMBRE DE LA MATERIA:
Introduccin al Mantenimiento

NOMBRE DEL MAESTRO:

Ing. Luis Alfredo Garca Soberano

INTEGRANTES:
Montorez Vera Virginia Alejandra.
Mora Yam Vctor Alfonso.
De la Cruz Garca Rebeca.
Lpez Cruz Ricardo Luis.
Prez Jimnez Kimberley.
Arcos Kuk Yeni Anais.

GRADO GRUPO
1Cuatrimestre D
TEMA:
Mantenimiento Preventivo - Autnomo.

FECHA:
9 de Octubre de 2014.
Carretera Federal 180 S/N San Antonio Crdenas, Carmen,
Camp. C.P. 24381
Tels. 938) 381 670(0 381 6701 381 6702 381 6703 381
ISO 9001:2008
Cert. No. MQA 4000244
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

programacin de actividades.
DEFINICION Funcionamiento, limpieza, calibracin.

PROPOSITO Prevenir fallas

Inspeccionar equipos
CARACTERISTICA Detectar fallas
Surge de la necesidad
de rebajar el correctivo
y todo lo que
representa. Pretende
reducir la reparacin
mediante una rutina de
inspecciones peridicas
y la renovacin de los
elementos daados, si
la segunda y tercera no
se realizan, la tercera es
inevitable.
 .
Importante reduccin de
paradas imprevistas en equipos.
Solo es adecuado cuando, por la
naturaleza del equipo, existe
una cierta relacin entre
probabilidad de fallos y
duracin de vida.
VENTAJAS
Desventajas
Los costos no son
sobrecargados.
crear sistemas que genere
satisfaccin y compromiso
inversin inicial en
infraestructura y mano de obra
No se aprovecha la vida til
completa del equipo.
Aumenta el gasto y disminuye
la disponibilidad si no se elige
convenientemente la frecuencia
de las acciones preventivas
Inconvenientes
 Equipos de naturaleza
mecnica o Equipos cuya relacin
Aplicaciones electromecnica fallo-duracin de vida
sometidos a desgaste es bien conocida.
seguro.
El problema para desarrollar un plan de mantenimiento preventivo para un
determinado equipo consiste en determinar:

Que debe
inspeccionarse.

Con qu
frecuencia se
A qu debe
debe
drsele servicio
inspeccionar y
evaluar

Plan de
mantenimiento
preventivo

Con qu Cul debe ser

periodicidad se la vida til y
debe dar el econmica de
mantenimiento dichos
preventivo componentes

A qu
componentes
debe
asignrseles
vida til
RECURSOS TCNICOS

Experiencias
propias
Anlisis de
ingeniera
Recomendacin
de otras
Recomendacin instalaciones
del fabricante. similares
INSPECCIN

Todo lo susceptible de falla mecnica progresiva, como

desgaste, corrosin y vibracin

Todo lo expuesto a falla por acumulacin de materias

extraas: humedad, envejecimiento de materiales aislantes,
etc.

Todo lo que sea susceptible de fugas, como es el caso de

sistemas hidrulicos, neumticos, de gas y tuberas de
distribucin de fluidos

Lo que con variacin, fuera de ciertos lmites, puede

ocasionar fallas como niveles de depsito de sistemas de
lubricacin, niveles de aceite aislante,niveles de agua.

Los elementos regulares de todo lo que funcione con

caractersticas controladas de presin, gasto, temperatura,
holgura mecnica, voltaje, etc.
 MANTENIMIENTO AUTONOMO

Mantenimiento de primer nivel.

actividades que los operarios de una fbrica realizan para
DEFINICION cuidar correctamente su rea de trabajo.
,maquinaria, calidad de lo que fabrican, seguridad .

Evitar deterioro en los equipos.

PROPOSITO mantener el equipo en condiciones de funcin.
Restaurar el equipo.

Limpieza, inspeccin, lubricacin, aprietes y ajustes.

CARACTERISTICA el proceso de prevencin es por parte de los operarios.
Los trabajadores son responsables de su equipo de trabajo.
OBJETIVOS

Emplear el equipo : aprendizaje y conocimiento

Desarrollar nuevas habilidades para analizar problemas.

Evitar deterioro del equipo, Mejorar funcionamiento de

equipos

Construir y mantener el equipo en funcionamiento sin

averas y rendimiento

Seguridad en el trabajo. Responsabilidad en el trabajo.

Mejorar la moral en el trabajo.
 Contaminacin por
agentes externos
Rupturas de ciertas
piezas
Desplazamientos
Errores en la
manipulacin

El mantenimiento autnomo puede prevenir

Se recomienda que las compaas que deseen evitar un mantenimiento
autnomo superficial adopten un enfoque de siete pasos que incluya la
maestra progresiva de las 5 S. Los trabajadores individuales adquieren las
capacidades correspondientes a cada paso a travs del entrenamiento y la
prctica. Solamente despus de completar el entrenamiento en un concepto y
de confirmado el hecho, se permite al trabajador progresar al prximo paso.
ejemplo de estndares de
organizacin y orden:
Las 5S son un mtodo de gestin japonesa originado en los aos 1960 en
Toyota, esta tcnica es denominada de esta manera gracias a la primera
letra en japons de cada una de sus cinco fases. Esta metodologa
pretende reducir los costos por prdidas de tiempo y energa, mejorar la
calidad de la produccin, minimizar los riesgos de accidentes o
sanitarios, incrementar la seguridad industrial y mejorar las condiciones
de trabajo al igual que elevar la moral del personal.
Organizacin y ordenamiento.
(Seiri), o la organizacin, es el medio para
identificar los aspectos a ser manejados en el
centro de trabajo, haciendo procedimientos y
estndares. Esto es un trabajo para el nivel de
direccin y mandos intermedios (No despreciar y
simplificar los objetivos a condiciones manejables)

Trmino de la implantacin del

mantenimiento autnomo.
los trabajadores sern ms profesionales y con
una moral alta.
Por ltimo, ellos se hacen independientes,
especialistas, y confiados

Auditoria del mantenimiento autnomo.

Nakajima indica que la auditoria del mantenimiento
autnomo debe ser realizada en forma autnoma por
los mismos trabajadores.
Nunca un trabajador de un departamento debe
auditar su propia mquina o equipo.
EJEMPLOS