TRABAJO PRACTICO 2

EQUIPOS USADOS EN UCHUCCHACUA

Los equipos de perforacin que mas xito han tenido en ope-

raciones de perforacin en nuestra mina, en orden de imple-
mentacin son :
1. Jackleg - Usadas ampliamente por su bajo costo de in-
versin y capacidad de adaptacin para trabajo en tajeos
irregulares de perforacin horizontal tipo breasting.
. Versatil y fcil de trasladar de una labor a otra, para traba-
jos de frontoneo y peladas de caja.
Limitacin en velocidad de perforacin y alcance a la altu-
ra de la corona.

2. Upper Drill - Excelentes equipos de perforacin vertical de

coronas y de gran eficiencia.
Actualmente no lo usamos por la calidad de la roca, ya que
produce coronas inestables despues de un disparo.
3. Jumbo - Equipos sobre llantas, que exigen una disposicin
mas ordenada de las labores.
- La tendencia en Chacua es que la Compaa tome el 100%
de la explotacin, paulatinamente.
La velocidad de perforacin de un equipo electrohidrulico
triplica a la de un equipo neumtico.
 EFICIENCIAS DE JUMBO VS JACKLEG

90

80

70

60
TCS / TAREA

50

40

30

20

10

0
Ene Ef.Jumbo
Feb
Mar
Abr Ef.JackLeg
May
Jun
Jul
 COSTOS DE PRODUCCION ($/TCS)

3.5

2.5

2 JUMBO
1.5
JACKLEG
1

0.5

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL
Taladros Cargados 29

Taladro de Alivio 2
No. De taladros : 22
 RENDIMIENTO DE PERFORACION EN FRENTES DE AVANCE

RESULTADOS Mini Jumbo Jackleg

Avance Neto m 3.5 2.1
Seccin m2 12.25 5.76
Volumen m3 42.88 12.096

EFICIENCIAS
Rendimiento de perforacin m3/m 12.25 5.76
Eficiencia de perforacin % 90 95
Eficiencia de voladura % 90 95
Factor de carga Kg/m3 2.73 2.81
Factor de carga Kg/m avance 33.45 16.20
 RENDIMIENTO DE PERFORACION EN ROTURA
CON BREASTING Y VOLADURA CONTROLADA
RESULTADOS
Avance m 3.2
Seccin m2 14
Volumen m3 44.8
Toneladas TCS 134.4

EFICIENCIAS
Eficiencia de perforacin % 0.90
Eficiencia de voladura % 0.97
Factor de carga Kg/m3 0.81
Factor de carga Kg/TCS 0.27
Tiempo total de Perforacin Min. 55
No de frontones/guardia 4
pies perf/fronton pies 184.1
 ASPECTOS GEOMECANICOS

Luego de realizar recopilacin y preparacin geomecnica bsica

usando normas sugeridas por la ISRM (Sociedad Internacional de
Mecnica de Rocas), se determina la calidad de la masa rocosa y
se estiman las propiedades de resistencia de la roca.
Ello nos ha permitido realizar diferentes aplicaciones prcticas pa-
ra definir el minado del yacimiento.Este programa fue implementado
en razn de un cambio progresivo de las condiciones naturales
del yacimiento por el progreso de la explotacin.
En los niveles superiores de la mina, las condicones geomecni-
cas de la masa rocosa se present muy favorable, la roca buena
permita realizar grandes aberturas (tajeos), usando muy poco
sostenimiento. Las condiciones actuales han cambiado, a medida
que el minado avanza en profundidad, la roca es de menor calidad
y presencia de altos esfuerzos.
 REDIMENSIONAMIENTO GEOMECANICO
DE LOS TAJEOS

Las razones anteriormente anotadas nos han forzado a rea-

lizar cambios en la modalidad de la perforacin y voladura
de : Perforacin en realce a la voladura controlada
Breasting, cambio que nos ha permitido mejorar las condi-
ciones de estabilidad principalmente del techo de los Tajeos.
Voladura tipo realce, la prctica de este tipo de voladura re-
sultaba en un deterioro del techo del tajeo, creando condicio-
nes de inestabilidad y consecuentemente riegos para el per-
sonal y equipos.
Esta situacin a sido simulada numricamente con el softwa-
re PHASE2, esta simulacin esta graficada en la Figura 1.
VOLADURA
TIPO
REALCE

FIGURA 1
VOLADURA
TIPO
BREASTING

FIGURA 2
 COSTOS COMPARATIVOS
($/Ton)

REALCE BREASTING

PERFORACION 0.71 1.15

VOLADURA 1.15 1.88

SOSTENIMIENTO 2.72 0.00

TOTAL 4.58 3.03

 PLANES A FUTURO
Consideraciones para la Compra de un Minijumbo
- La necesidad de mejorar las eficiencias, sin descuidar la se-
guridad es la razn de peso para la adquisicin de este equipo.

- Al igual que los Jumbos, el Minijumbo cuenta con un mo-tor

Diesel para el desplazamiento por labores de 2.0 x 2.0 mts. de
seccin.

- Combina la ventaja de la perforacin Hidrulica del Jumbo

con la versatilidad de las mquinas Jackleg en el desquinche y
frontoneo.
EQUIPO CONTROL COSTO DE SEGURIDAD VELOCIDAD DE VIDA
DILUCION OPERACIN PERFORACION UTIL

JUMBO MALO BAJO BUENO MUY BUENO 5 AOS

JACKLEG MUY BUENO MUY ALTO MALO BAJO 1 AO

MINIJUMBO BUENO BAJO BUENO MUY BUENO 5 AOS

 PARAMETROS DE COMPARACION
ACTIVIDAD MAQUINA JACKLEG MINIJUMBO
Sistema de Energa Neumatico Electrohidrulico

Personal / Guardia 2 2

Malla de Perforacin 0.6 x 0.6 0.7 x 0.7

Long. De Perforac.Neta 1.6 mts 2.0 mts

Densidad de mineral 3 3

Taladros / Guardia 30 60

TCS / Taladro 1.80 2.90

TCS / Guardia 54 174

TCS / Tarea 27 87

Factor de eficiencia 1 3.2

COSTOS DE OPERACIN MINIJUMBO
INVERSION $
Equipo 189,280
Repuestos 43,513

Total (Sin IGV) 232,793

Taladros perforados (60 x Gdia x 8') 180,000

Toneladas Producidas (2.94 TCS/Tal) 529,200
Toneladas producidas/ao 105,840
COSTOS DE OPERACIN
Mano de Obra (1 Perf + 1 Ayud. por Gdia.) 298,080
Materiales y repuestos 65,000

TOTAL 363,080

TOTAL GENERAL 363,080.0

COSTO POR TONELADA 0.69

 COSTOS DE OPERACIN JACKLEG
INVERSION $
Equipo (3 perforadoras/ao) 81,000
Repuestos ($1,000/ao) 5,000

Total (Sin IGV) 86,000

Taladros perforados (30 x Gdia x 6') 256,500

Toneladas Producidas (1.73 TCS/Tal) 467,100
Toneladas Producidas /ao 93,420
COSTOS DE OPERACIN
Mano de Obra (3 Perf + 3 Ayud. por Gdia.) 777,600
Materiales y repuestos ($7,000/ao) 35,000

TOTAL 812,600

TOTAL GENERAL 812,600.0

COSTO POR TONELADA 1.74

PERFORACION Y VOLADURA
ZONA II - U. N. YAURICOCHA
 ASPECTO GEOLOGICO
GEOLOGIA GRAL. La reserva que se tiene es el siguiente
RESERVAS EXISTENTES
En la Zona III, la mineralizacin PROBADO + PROBABLE
900 000 TMS.
se presenta en forma de cuerpos
irregulares masivos y brechosos; Cu (%) Pb (%) Zn (%) Ag (Gr )
0,52 3,54 6,17
teniendo como minerales 180
econmicos: galena y esfalerita,
MINERAL PROSPECTICO Y POTENCIAL
Esta rea est constituida por las
calizas Jumasha y las lutitas PROSPECTIVO 1 000 000 TMS.
France Chert. POTENCIAL 1 600 000 TMS.
TOTAL 3 500 000 TMS.
 DISTRIBUCION
DE
PERSONAL

PRIMERA SEGUNDA TERCERA

OCUPACION
GDIA. GDIA. GDIA.
Encargado - Maestro perforista 01 01 01
Maestro perforista 01 01 01
Scoopero - Ayudante perforista 01 01 01
TOTAL 03 03 03
DISTRIBUCION DE TIEMPO
TIEM PO ENCAR GA DO - M AESTRO PERFO RISTA SCO O PERO
(minuto s) M AESTRO PERFO RISTA AYUD AN TE PERFO RISTA
30 Ve ntilaci n C aminata Pique - Bodega C aminata Pique - Bodega C aminata Pique - Bodega
30 Ve ntilaci n C hequeo de perforadoras Preparacin de herra mie ntas y C hequeo de scooptram
accesorios
05 T raslado de mquinas T raslado de mquinas C olocado de redondos en las
perforadora y barrenos perforadora y barrenos esquinas
25 Eliminaci n de condiciones Regado y desatado A carreo de carga de disparo a
insegu ras cmara de carguo
05 M arcado de Pto. D irecc., Pto. M arcado de Pto. D irecc., Pto. C arguo a carros mineros
G rad y malla de perforacin G rad. y malla de perforacin
40 Perforaci n Perforaci n C arguo a carros mineros
50 Perforaci n Perforaci n Perforaci n
10 Perforaci n Perforaci n Encebado de primas
05 Retiro de mq. perforadora Retiro de mq. perforadora T raslado de explosivos
05 Sopleteada de taladros perforados Sopleteada de taladros perforados T raslado de explosivos
25 C argado de taladros C argado de taladros D evolucin de herra mie ntas
03 A marre de las guas con A marre de las guas con Protege tuberas, equipos y
Ignitacord Ignitacord acondicio na ma nguera de aire para
ventilaci n
02 C hispeo C hispeo Verifica personal en la cercana
para comunicar el disparo
DESCRIPCION DE LOS CICLOS
CARGUIO Y TRANSPORTE
CARACTERISTICAS
Densidad de roca fragmentada 1,85 ton/m3
Volumen roto por disparo 9,22 m3.
Volumen roto mas factor de esponjamiento 75% 16,14 m3
Capacidad nominal de carro Gramby 3,11 m3 = 110 p3
Factor de llenado de carro Gramby 85%
Capacidad real de carro Gramby 2,84 m3
Capacidad nominal de cuchara de scoop 0,764 m3 = 27 p3
Factor de carguo 65%
Capacidad real de cuchara de scoop 0,50 m3
Cucharas de scoop por carro Gramby 5 cucharas
Cucharas por disparo 33 cucharas
Numero de carros por disparo 7 carros
Nmero de convoy por disparo 1 viaje con 7 carros.
Distancia de transporte 3 150 m
Velocidad promedio de locomotora 8 Km por hora
 INDICES TECNICOS
CARACTERISTICAS
Roca Gronodiorita (Intrusivo)
Peso especfico insitu 2.85 ton/m3.
Seccin 2.44 m x 2.44 m( 8 x 8 )
Avance efectivo por disparo 1.60 m (5.25 pies)
Avance por guardia 3.10 m
Taladros por disparo 32
Taladros por guardia 64
Dinamita / disparo (Kg) 16.37
Eficiencia perforacin 91.70% (5.5 pies)
Eficiencia disparo 95.5% (5.25 pies)
Volumen por disparo (m3) 9.22
Tonelaje por disparo (TM) 26.28
Volumen por guardia (m3) 18.44
Tonelaje por guardia 52.56
Tonelaje por taladro 0.82
 INDICES TECNICOS
INDICES TECNICOS EFICIENCIA ESTANDARES
Avance Tonelaje / tarea 13,14 Tareas / mavance 1,25
0,40
(m/ tarea)
Avance m3 / tarea 4,61 Tareas / m3 0,22
33,60
(mperforados/mavance)
Carga especfica Tareas / TM 0,15
1,78
(kg / m3)
Columna explosiva
0,53
(kg / taladro)
Densidad carga explosiva
3,12
(kg/pie avance)
Densidad carga explosiva
10,23
(kg/mavance)
Perforacin especfica
5,83
(kg/m3)
Factor de potencia
0,62
(kg / TM)
 PERFORACION Y VOLADURA

EN LA EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ

PERFORACION Y VOLADURA

MINA

LIMPE CENTRO
PERFORACION:

PERFORACION EN FRENTES:

* JUMBO ELECTROHIDRAULICO - BOOMER H-281.

* BARRAS DE 12 PIES.

* DIAMETRO DE BROCA 51mm.

* AVANCE EFECTIVO DE PERFORACION = 10.86

* EFICIENCIA DE PERFORACION

EF = 10.86 X 100% = 90.5%

--------
12

EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A

MALLA DE PERFORACION:
VOLADURA FRENTES:

VOLADURA DE FRENTES L/C

Ancho 4
Alto 3.5 ton. Roto
Avance 2.8 141 ton.

dinamita (Kg) anfo (Kg)

# Taladros 11/2" * 12"
Arranques 4 1.43 9.2
Ayuda de arranques 4 1.43 9.2
Cuadradores 4 1.43 9.2
Ayuda de cuadradores 4 1.43 9.2
Alzas 3 1.07 6.9
Arrastres 4 12.9
Ayuda de Arrastre 2 0.71 4.6
TOTAL 25 20.36 48.30
total explosivos 68.66 Kg.
Factor de Potencia 0.49 Kg / ton.

costo unit. Total ($)

Dinamita Kg 20.36 1.65 33.59 39.1%
Examon Kg 48.30 0.48 23.18 27.0%
Faneles c/u 25 1.07 26.75 31.1%
Mecha de Seguridad m 4.8 0.08 0.38 0.4%
Fulminantes c/u 2 0.08 0.16 0.2%
Conectores c/u 2 0.14 0.28 0.3%
Mecha rpida m 0.5 0.26 0.13 0.2%
Cordn detonante m 12 0.12 1.44 1.7%
85.92 100%
0.61 $ / ton.
mano obra hr 3 4.16 0.09 $ / ton.
TOTAL 0.70 $ / ton.
PERFORACION:

PERFORACION DE TALADROS LARGOS:

* JUMBO ELECTROHIDRAULICO - SIMBA H-357.

* BARRAS DE 4 PIES.

* DIAMETRO DE BROCA 64mm.

* TIEMPO DE PENETRACION 93 seg.

* TIEMPO DE CAMBIO DE BARRA 57 seg.

EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A

MALLA DE PERFORACION CHIMENEA:
VOLADURA VERTICAL:
VOLADURA DE TAJOS L/C
Ancho 4 Kg.Anfo / m. 2.5
Alto 3.5 ton. Roto
Long. de Tajo 25 3780 ton.

dinamita (Kg) anfo (Kg)

# Taladros 11/2" * 12"
Arranques 3 1.07 55.125
Ayuda de arranques 4 1.43 73.5
Cuadradores 4 1.43 73.5
Ayuda de cuadradores 7 2.50 128.625
Taladros de corte 33.0 11.79 606.375
51.0 18.21 937.125
total explosivos 955.34 Kg.
Factor de Potencia 0.25 Kg / ton.

costo unit. Total ($)

Dinamita Kg 18.2 1.65 30.05 5.5%
Examon Kg 937.1 0.48 449.82 82.1%
Faneles c/u 51.0 1.07 54.57 10.0%
Mecha de Seguridad m 19.2 0.08 1.54 0.3%
Fulminantes c/u 8.0 0.08 0.64 0.1%
Conectores c/u 8.0 0.14 1.12 0.2%
Mecha rpida m 2.0 0.26 0.52 0.1%
Cordn detonante m 80.0 0.12 9.60 1.8%
547.86 100%
0.14 $ / ton.
mano obra hr 36 4.16 0.04 $ / ton.
TOTAL 0.18 $ / ton.
PERFORACION DE CHIMENEAS:
 DISEO DE MALLAS:

PERFORACION - CHIMENEAS:

CONSUMOS: RESULTADO FINAL:

TIPO TALADRO CANTIDAD DIN(Kg) ANFO(Kg)
KILO EXPLOSIVO = 442.90
ARRANQUE 01 1.071 33 FACTOR P.P = 1.64
AYUDA ARRANQUE 04 4.284 132
AYUDA CUADRADOR 04 4.284 132
CUADRADOR 04 4.284 132
ALIVIO 06 ------ --- PIES PERFORADOS

TOTAL : 19 13.923 429 = 19x14 mt. = 266 mts. = 873 pies.

FANELES PENTACORD TONELAJE ROTO = 270 Tn.

(MS) (LP) (MTS)

01 ----- 15
-- 3,3,5,5 60
-- 7,7,8,8 60
-- 10,10,10,10 60

01 12 195
SIMSA

PERFORACION Y VOLADURA
EN LA UNIDAD MINERA

SAN VICENTE
SIMSA

GEOLOGIA

EL YACIMIENTO DE SAN VICENTE ESTA ENCAJONADO EN ROCAS CALCAREAS

DE EDAD MESOZOICA. LA ESTRATIFICACION BAJA AL OESTE Y LA MINERALI-
ZACION SE PRESENTA CONCORDANTE A LOS ESTRATOS.

SAN VICENTE ES UN YACIMIENTO DE ZINC Y PLOMO DEL TIPO MISSISSIPI

VALLEY.
LA MINERALIZACIN CONSISTE EN SULFUROS DE ZINC Y PLOMO.

EL PAQUETE MINERALIZADO ESTA FORMADO POR SIETE MANTOS :

RUMBO N-S
BUZAMIENTO
20 EN PROMEDIO ZONA ALTA
70 EN PROMEDIO ZONA BAJA
OTROS MANTOS
SAN VICENTE
ALFONSO
SAN JUDAS
SIMSA
PERFORACION Y VOLADURA ZONA ALTA
Ciclo de Operacin en frentes
a.- Perforacin
b.- Carguio y Voladura.
c.- Ventilacin.
d.- Desatado.
e.- Limpieza y acarreo.
f.- Sostenimiento (eventual)
Ciclo de operacin en produccin
a.- Perforacin
b.- Carguio y Voladura.
c.- Ventilacin.
d.- Desatado.
e.- Limpieza y acarreo.
f.- Sostenimiento (eventual)
g.- Relleno hidrulico
SIMSA

PERFORACION EN LOS FRENTES - ZONA ALTA

CARATERISTICAS

Seccin de la Labor 4.00 m. x 3.50 m.

Dimetro del Taladro 41 mm.
Longitud del Taladro Prom. 10 pies ( 3 metros)
Numero de Taladros 36 Taladros
Taladros de Alivio 3 x 3.5 de dimetro
Tipo de Corte Paralelo
SIMSA

EVALUACION TECNICA DE FRENTES - ZONA ALTA

PARAMETROS DE PERFORACION
TIPO DE ROCA MEDIA
DENSIDAD DEL MINERAL -DESMONTE Kg/ton 2.7 MALLA DE PERFORACION
ANCHO DE LABOR m 4
ALTURA DE LABOR m 3.5
NUMERO DE TALADROS PERFORADOS und 36
NUMERO DE TALADROS CARGADOS und 36
EQUIPO DE PERFORACION JUMBO
TIPO DE CORTE PARALELO
DIAMETRO DEL TALADRO mm 41
LONGITUD DEL TALADRO m 3
ACCESORIOS DE VOLADURA
GUIA DE SEGURIDAD m 4.8
FULMINANTE COMUN und 2
CONECTORES und 2
MECHA RAPIDA m 0.1
CORDON DETONANTE m 15
FULMINANTES NO ELECTRICOS MS und 4
FULMINANTES NO ELECTRICOS LP und 32
EXPLOSIVOS
EMULSION tipo 60
NUMERO DE CARTUCHOS und 220
CARGA EXPLOSIVA Kg 62.65
CARGA EXPLOSIVA - VOLADURA CONTROLADA Kg 4.15
EVALUACION DEL DISPARO
VOLUMEN ROTO m3 38.64
FACTOR DE CARGA Kg/m3 1.72
AVANCE m 2.95
TACOS m 0
FRAGMENTACION BUENA
SIMSA

VOLADURA EN LOS FRENTES - ZONA ALTA

VOLADURA CONTROLADA
USO DE EMULSION 60
CUADRO DE DISTRINUCIN DE CARGA POR TALADRO
No DESCRIPCION CANT EMULSION ( Kg)
1 ARRANQUE 8 20.5
2 AYUDAS 12 23.9
3 CUADRADORES 6 8.5
4 ALZAS 5 4.1
5 ARRASTRES 5 9.9
6 TALADROS DE CONTORNO 4
7 TALADROS DE ALIVIO 3
TOTAL EMULSION ( Kg) 66.8

FACTOR DE POTENCIA = 1.72 Kg/m3

SIMSA

PERFORACION Y VOLADURA (ZONA BAJA)

ESTA ZONA SE HACE ESPECIAL POR LA PRESENCIA DE ABUNADANTE AGUA

Y LA NECESIDAD DE SOSTENIMIENTO INMEDIATO DE LA ROCA

Ciclo de Operacin en frentes Ciclo de operacin en produccin

a.- Perforacin
b.- Carguio y Voladura.
c.- Ventilacin.
d.- Desatado.
e.- Drenaje (bombeo)
f.- Limpieza y acarreo.
g.- Sostenimiento (eventual)
a.- Perforacin
b.- Carguio y Voladura.
c.- Ventilacin.
d.- Desatado.
e.- Limpieza y acarreo.
f.- Sostenimiento (eventual)
g.- Relleno hidrulico y/o detritico
SIMSA

PERFORACION EN FRENTES - ZONA BAJA

PERFORACION DE TALADROS DE RECORTE

PRESICIN EN LA PREPARACION DE LOS TALADROS DE RECORTE

Longitud de Taladros 12 pies

Dimetro de Taladro 41 mm.
Numero de Taladros 36 taladros
Taladros de recorte 4 taladros
Taladros de Alivio 3 taladros por 3.5 diam.
Tipo de Corte Paralelo
SIMSA

EVALUACION TECNICA DE FRENTES - ZONA BAJA

PARAMETROS DE PERFORACION
TIPO DE ROCA MEDIA
DENSIDAD DEL MINERAL -DESMONTE Kg/ton 2.7 MALLA DE PERFORACION
ANCHO DE LABOR m 4
ALTURA DE LABOR m 3.5
NUMERO DE TALADROS PERFORADOS und 36
NUMERO DE TALADROS CARGADOS und 33
EQUIPO DE PERFORACION JUMBO
TIPO DE CORTE PARALELO
DIAMETRO DEL TALADRO mm 41
LONGITUD DEL TALADRO m 3
ACCESORIOS DE VOLADURA
GUIA DE SEGURIDAD m 4.8
FULMINANTE COMUN und 2
CONECTORES und 2
MECHA RAPIDA m 0.1
CORDON DETONANTE m 15
FULMINANTES NO ELECTRICOS MS und 4
FULMINANTES NO ELECTRICOS LP und 32
EXPLOSIVOS
EMULSION tipo 60
NUMERO DE CARTUCHOS und 220
CARGA EXPLOSIVA Kg 62.4
CARGA EXPLOSIVA - VOLADURA CONTROLADA Kg 0.83
EVALUACION DEL DISPARO
VOLUMEN ROTO m3 38.64
FACTOR DE CARGA Kg/m3 1.64
AVANCE m 2.95
TACOS m 0
FRAGMENTACION BUENA
SIMSA

VOLADURA EN FRENTES - ZONA BAJA

EMPLEO DE VOLADURA CONTROLADA

UTILIZACIN DE TUBOS PARA LOS TALADROS DE ARRASTRE

CUADRO DE DISTRINUCIN DE CARGA POR TALADRO

No DESCRIPCION CANT EMULSION ( Kg)
1 ARRANQUE 8 20.5
2 AYUDAS 12 23.9
3 CUADRADORES 6 8.5
4 ALZAS 5 0.7
5 ARRASTRES 5 9.9
6 TALADROS DE CONTORNO 4
7 TALADROS DE ALIVIO 3
TOTAL EMULSION ( Kg) 63.5

FACTOR DE POTENCIA = 1.64 Kg/m3