INGENIERA DEL

PROYECTO
 Mtodo unidireccional. La fuerza vibrante se dirige en todas las
direcciones, es decir 360 a lo largo de la horizontal rotativamente en
sentido horario o antihorario.
Este sistema es conocido como unidireccional porque su movimiento se
obtiene por medio de un solo eje giratorio con masas excntricas fijas a l,
utilizando como suspensin intermedia masas mviles en este caso fuelles
neumticos que por una simple variacin de presin en el llenado hace
variar las caractersticas del resorte.
Para regular las vibraciones se debe tener en cuenta:
Parar la mquina.
Soltar los pernos y quitar piezas
Sustituir las masas excntricas
Volver a sujetar las piezas
 Mtodo rotacional. En este mtodo la fuerza vibrante se dirige a lo largo de
una sola direccin en modo alternativo sinusoidal a travs del tiempo, lo
que permite una mejor salida del material tamizado y que se obstruya con
menor facilidad la malla y se genere el pandeo de la misma.
Para la eleccin de este sistema de debe tener en cuenta factores
importantes como son:
El ngulo de incidencia de la mquina con respecto a la horizontal
Velocidad de incidencia
Factor correctivo
Excentricidad
Diseo:
Para realizar la tamizadora debemos considerar los siguientes parmetros.
La estructura de la mquina a vibrar debe ser lo suficientemente rgida para
evitar la rotura de la misma por fatiga y evitar la prdida de onda vibratoria.
La abertura y nmero de mesh del tamiz debe ser el adecuado ya que al
momento del vaciado de material podra sufrir deformaciones.
La fuerza que deber vencer el motovibrador ser igual o mayor a la columna
de arena vertida.
Hay que recalcar que todo el proceso de fabricacin se realizar utilizando el
diagrama de proceso.
El equipo deber ser fabricado ergonmicamente, que no exija mayor detalle
para su uso y sea adaptable a toda persona.
Debe ser construido de tal manera que pueda desmontarse fcilmente ante
una avera que pudiera presentarse.
Debe tener ruedas que permita transportarla.
 Cuerpo. Para el diseo del cuerpo de la tamizadora se consider lo
siguiente:
El material para su construccin se utiliz lmina de toll e 2mm.
Suficiente rea de contacto y grado de inclinacin lo cual permita una
mejor circulacin del material.
Deben ser unidas las piezas complementarias a esta con pernos y tuercas.
Ser desmontable, para permitir la extraccin para su debido
mantenimiento.
Material resistente a la deformacin, en el proceso de soldadura.
 Porta tamiz. Se dise tomando en cuenta lo siguiente:
El material para su construccin ser perfil angular de (1 x ),
Se sujetara por los lados con tornillos autoroscable.
Se seleccion un tamiz ASTM E 30 con tamao de grano 0,6 mm.

Se utiliz este material ya que este permitir soportar las cargas generadas
al momento del vaciado del material a cernir estando la mquina ya en
funcionamiento esto evitar que en la malla colocada se genere el
fenmeno denominado pandeo y se tenga que cambiar la malla
repentinamente.
 Base soporte de motovibrador. Para su construccin se utiliz los siguientes
materiales.
Perfil angular de 1
Perfil 60x30x2mm
Lmina de acero 2mm
Se seleccion estos materiales ya que esta es una de las partes ms
importantes de la mquina ya que aqu se situar el motovibrador y debe
mantenerse lo ms estable posible, esta debe ser lo suficientemente rgida
para evitar la rotura por fatiga en el proceso de tamizado.
 Canales de salida y placa de retencin del material. Para su construccin
se tom en cuenta las siguientes consideraciones las cuales permitirn
mejorar el proceso de fabricacin.
Utilizar lmina de acero 1,5mm.
No soldar, si se hace soldar por puntos.
Deben permitir un buen desalojo de material.
Puntas redondeadas para evitar cortes.
Sern sujetas con pernos al canal principal.
Se realizaran los dobleces en la troqueladora cuidadosamente para que
no sufran deformaciones el material.