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Ingeniera hidrulica

VALVULA DE COMPUERTA
concepto:
Este tipo de vlvula se emplea o utiliza
totalmente cerrada o abierta (al 100%),
debido a que las mismas no se prestan a
un control preciso ni servicio de
estrangulacin del flujo en las tuberas.
Esto motivado a que la compuerta y el
asiento se erosionan con rapidez en
cualquier posicin que no sea la apertura o
cierre totales.

Se caracterizan por su cierre hermtico,


bajo costo, diseo y funcionamiento
sencillo y poca resistencia a la circulacin,
tienen poco avance en sentido longitudinal.
Aplicaciones: servicios generales, aceites, aire, petrleo, lquidos espesos, vapor,
gases, lquidos corrosivos.
Ventajas: alta capacidad, cierre hermtico, bajo costo, poca resistencia a la
circulacin, diseo y funcionamiento sencillo.

Desventajas: control deficiente de la circulacin, se requiere demasiada fuerza para


accionarlas, produce cavitacin con baja cada de presin, debe estar abierta o
cerrada por completo (no regula flujo), erosin del asiento y la compuerta.
Definiciones:

Dimetro nominal. DN
Presin de diseo. DP
Presin mxima de diseo. MDP
Presin mxima admisible. PMA
Presin de ensayo admisible. PEA
Presin nominal. PN
Presin de funcionamiento admisible. PFA

cumplir los siguientes valores mnimos de


presin, establecidos a 20C.

La vlvula compuerta est


fabricado en los siguientes tipos
de materiales: bronce y fierro
fundido.
Partes de vlvula de
compuerta bsicos:
Colaboracin
Ediciones simultneas en un solo documento.
Ya no tiene que esperar su turno ni
administrar varias versiones.

Lo importante es el trabajo en grupo y la co-


autora le ayudar a conseguirlo.
Altura de montaje

Se define la altura de montaje H como la distancia existente desde el eje de la


seccin tubular de la vlvula hasta el extremo de la cabeza del husillo que recibe la
caperuza del actuador.

A tal efecto, las alturas de montaje mximas que se consideran para cualquiera de
las presiones nominales establecidas, y en funcin del DN de la vlvula, son las
siguientes:
Longitud de montaje

Para las vlvulas cuya unin a la instalacin se realice mediante juntas de brida, la
longitud de montaje o dimensin entre caras opuestas ser la distancia entre las dos
caras exteriores de dichas bridas. Dicha longitud se encuentra normalizada en la UNE-
EN 558:2008, y de entre las distintas longitudes normalizadas, se permitirn las
siguientes:

Serie bsica, longitud de las vlvulas (UNE-EN 558:2008)


VLVULAS DE COMPUERTA DEL MERCADO
Vlvulas de compuerta acero forjado clase 150/300/600

Caractersticas de diseo

Bonete bridado atornillado


Cua slida
API 602 & ASME B16.34
Vstago con cuerda al exterior (OS&Y)
Prensa - empaque bridado y atornillado
Paso estndar o completo
Extremos bridados (Cara realzada o junta tipo tornillo)
Bridas unidas con soldadura
Asientos renovables estelitizados
Vlvulas de compuerta acero forjado
clase 800

Caractersticas de diseo

Bonete bridado atornillado o soldado


Cua slida
API 602 & ASME B16.34
Vstago con cuerda al exterior (OS&Y)
Prensa - empaque bridado y atornillado
Paso estndar o completo
Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos
Asientos renovables estelitizados
Vlvulas de compuerta acero forjado clase 1500

Caractersticas de diseo

Bonete bridado atornillado


Junta del bonete espirotltica
Cua slida
API 602 & ASME B16.34
Vstago con cuerda al exterior (OS&Y)
Prensa - empaque bridado y atornillado
Paso estndar o completo
Extremos roscados, con caja para soldar o mixtos
Asientos renovables estelitizados
Caractersticas de diseo

Bonete soldado
Cua slida
API 602 & ASME B16.34
Vstago con cuerda al exterior (OS&Y)
Prensa - empaque bridado y atornillado
Paso estndar o completo
Extremos con caja para soldar
Asientos renovables estelitizados
?
Vlvula de compuerta
de cierre elstico.
Vlvula de compuerta de cierre elstico
LABORATORIO DE PRUEBAS

PRUEBA DE FUEGO
Instalacin para vlvulas sometidas a
fuego bajo requerimiento del API
durante un periodo de 30 minutos a
flama directa y a una temperatura de
entre 761 a 980C. Pruebas certificadas
por South West Research Institute.

CIRCUITO DE PRUEBAS
Aqu se verifican y validan los diseos de
las vlvulas, simulando las condiciones de
apertura y cierre a la mxima presin de
operacin. La duracin de una prueba es
de 1 a 2 meses, en los cuales se realizan
900 ciclos (apertura y cierre), en tres
diferentes posiciones.
LABORATORIO DE PRUEBAS

PRUEBA DE TRANSIENTES DE PRESIN


Instalacin para verificar que el tapn
de las vlvulas macho no se atrape con
el cuerpo debido a la formacin de
diferenciales de presiones internas
cuando se aplican disparos o
presiones sbitas sobre la vlvula en
posicin cerrada.

PRUEBA DE EMISIONES FUGITIVAS


Permite medir las emisiones hacia la
atmsfera que se escapan a travs de juntas
y empaques de las vlvulas en condiciones
estticas y dinmicas. Para esta prueba se
utiliza helio y metano como fluidos de
prueba. Se realizan de 3000 a 5000 ciclos
(apertura y cierre) a temperatura ambiente y
alta temperatura.
LABORATORIO DE PRUEBAS

CONTROL Y REGISTRO
Sistema computarizado para
controlar y registrar las diferentes
pruebas de laboratorio, para asegurar
y certificar los resultados
obtenidos.

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