ADMINISTRACION DE LOS

RECURSOS PRODUCTIVOS
ING. ANDREA JIMENEZ
Orientaciones didácticas

 Esta asignatura representa el enfoque completo de la

operatividad interna de una empresa, destacando puntualmente
los recursos capaces de crear valor para la organización. En
primer orden, analiza las generalidades de la administración de
operaciones en un ambiente participativo de la institución, a partir
de la aplicación de las herramientas para la toma de decisiones
creativas en las organizaciones, que se traduce en la aplicación
de reingeniería de los procesos y productos, que permite obtener
resultados satisfactorios para la empresa.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR

 Analiza la importancia de la administración de operaciones, haciendo énfasis en el entorno

competitivo actual de las empresas dominicanas.
 Desarrolla un ambiente participativo en la empresa, a partir del desarrollo de decisiones consistentes,
que permitan generar ventajas competitivas.
 Diseña y selecciona los procesos para obtener ventajas competitivas, a partir del análisis del entorno
empresarial.
 Crea valor para la empresa, mediante el diseño de nuevos productos que satisfagan las necesidades
de los clientes.
 Rediseña los procesos internos a partir de una correcta distribución física de la planta.
 Aplica los métodos de planeación resultante del análisis de las capacidades internas y la demanda
esperada.
 Diseña estrategias para crear ventajas competitivas a partir de la administración de la fuerza y los
sistemas de trabajo en las organizaciones.
ESTRUCTURA DE LA EVALUACION

 Producción Oral y actividades de interacción…… 10 puntos

 Producción escrita……………………………. ….. 15 puntos
 Actividades prácticas … …………………………15 puntos
 Actividades y valores ……………………… 10 puntos
 Prueba escrita en la septima semana …… 50 puntos
Generalidades de la
administración de
operaciones
Que es la administración de operaciones

 La Administración de la producción o
la administración de operaciones es la
administración de los recursos productivos de la
organización. Esta área se encarga de la
planificación, organización, dirección, control y
mejora de los sistemas que producen bienes y
servicios.
Funciones de la administración de operaciones
El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente
a diez decisiones estratégicas, las cuáles son:
 Diseño de bienes y servicios
 Gestión de la calidad
 Estrategia de procesos
 Estrategias de localización
 Estrategias de organización
 Recursos humanos
 Gestión del abastecimiento
 Gestión del inventario
 Programación
 Mantenimiento
Objetivo de la administración de operaciones

 Reducir tiempo de fabricación de los productos.

 Alcanzar y mantener un nivel alto de calidad a bajo costo.
 Incorporar nuevas tecnologías.
 Contar con personal competente.
 Trabajar coordinadamente con las demás funciones de la empresa.
 Trabajar eficazmente en alianzas estratégicas.
Funciones básicas

 Procesos: es el diseño del sistema de producción material. Donde se toma una decisión del tipo de
tecnología que se utilizará, la distribución de las instalaciones, analizan el proceso, equilibrio de las
líneas, control de proceso y análisis de transporte.
 Capacidad: es la determinación de niveles óptimos de producción de la organización ni demasiado ni
pocos; las decisiones específicas abarcan pronósticos, planificación de instalaciones, planificación
acumulada, programación, [planificación] de capacidad y análisis de corridas.
 Inventario: es la administración de niveles de materias primas, trabajo en proceso y productos
terminados. Las actividades específicas incluyen ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y el
manejo de materiales.
 Fuerza de trabajo: es la administración de empleados especializados, semiespecializados,
oficinistas y administrativos. Las actividades a desempeñar se pueden resumir en diseñar puestos,
medición del trabajo, capacitación a los trabajadores, normas laborales y técnicas de motivación.
 Calidad: es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que ofrece. Las
actividades a desempeñar dentro de estas funciones son controlar la calidad, muestras, pruebas,
certificados de calidad y control de costos.
Variable para medir la productividad.

Para medir la productividad de una empresa de forma rápida podemos aplicar la

siguiente fórmula: Productividad = (Productos o Servicios Producidos) / (Recursos
Utilizados). O, lo que es lo mismo, una empresa es productiva cuando se consigue
optimizar el uso de los recursos.

Hay tres variables para medir la productividad que son las siguientes:
1. Mano de obra, que contribuye en casi el 10% al incremento anual.
2. Capital, que contribuye en casi un 38% al incremento anual.
3. Administración, que contribuye en alrededor del 52% al incremento anual
 Estrategias de
abastecimiento
Características del departamento de compras

 Requisición de compra
 Mantenimiento de inventario
 Definición de la cantidad-necesidad
 Localización , establecimiento y selección de fuentes de materias primas
 Definición de la calidad
 Negociación con los proveedores
 Procesamiento de orden de compra
 Selección de los proveedores
 Responsabilidad
 Estrategia de compras

Es el plan de acción trazada por una organización para

alcanzar su misión y establecer las relaciones con sus
proveedores.

El desarrollo de la misma involucra la toma de decisiones

financieras , evaluando los precios , las condiciones de
pago y los mismo montos por orden .
Los objetivos del análisis del proveedor

 Identificar la ubicación geográfica del proveedor.

 Identificar tipo de productos que ofrece.
 Identificar sus proveedores.
 Identificar los precios, disponibilidad, descuentos por volumen.
 Determinar las condiciones de crédito.
 Identificar la seguridad en la entrega de pedidos.
 Determinar los medios de distribución que utiliza.
 Identificar el tipo de clientes que atiende.
 Determinar las proyecciones del proveedor en el mercado
El análisis de los proveedores debe servir para
saber:

 Cuántos son
 Quiénes son
 Dónde están
 Cuáles son sus características: tamaño, personal, fortaleza financiera.
 Plazos de entrega a sus pedidos.
 Gama de productos que pueden ofrecerle y calidades de los mismos
 Ver si pueden atenderle en momentos críticos (festivos, huelgas, etc.)
 Qué imagen y seriedad tienen
 Precios
 Facilidades de pago
 Ver si permiten devoluciones
 Posibles descuentos y rápeles
 Ver si hacen ofertas especiales
 Ver si colaboran con nuestra publicidad
 Época de cierre por vacaciones ¿hay alguna otra época en la que no le
atiendan?
 Analizar si pueden atender pedidos extraordinarios (disponen de stocks
suficientes)
 Qué servicio nos ofrecen en su conjunto.
 Calidad
 Diseño y Selección del
proceso para
Organizaciones de Clase
Mundial
 ¿Que es un proceso ?
Es un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que al interactuar juntas,
simultánea o sucesivamente en los elementos de entrada los convierten en
productos o resultados. Es una combinación única de herramientas, métodos,
materiales y personal, dedicados a producir un resultado medible.
 DISEÑO DEL SISTEMA PRODUCTIVO

Implica atender a una serie de condicionamientos que estarán marcados

por los objetivos establecidos por la empresa. Hay que atender a un
conjunto de limitaciones, tanto en la disponibilidad de factores como con
respecto a las circunstancias y particulares condiciones externas a la
empresa, que vienen determinadas por su entorno.
 El objetivo es conseguir optimizar el flujo de producción, tratando de
alcanzar la máxima eficiencia de todos los factores, los objetivos son;
minimización (en tiempo y coste) del manejo de materiales
 Equilibrio en el proceso productivo
 Minimizar las interferencias entre los distintos equipos (máquinas)
 Optima utilización del factor trabajo
 Utilización racional del espacio disponible
 Promover un clima laboral favorable
 Incremento de las condiciones de seguridad e higiene en el trabajo
 Dotar de máxima flexibilidad la disposición de determinados factores,
etc.
Etapas del diseño de los procesos productivos.

Los procesos productivos constan de tres etapas:

1-Producción: esta la primer etapa y en ella se realiza todo lo relativo al

proceso de elaboración materias prima y su recolección.

2) Transformación: consta de los medios por los cuales las materias primas
son transformadas en el producto acabado.

3) Comercialización: en esta etapa se encuentran todos los procesos de

traslado y comercialización del producto final. O sea de los momentos por
los cuales el producto sale de la fábrica y llega hasta el lugar donde se
vende e incluye las rutas de transporte, lugares de comercialización, y
puntos de venta.
Diseño de nuevos
productos en empresas
vanguardistas.
 Las estrategias son las siguientes:

 1. Impulso al Mercado: Se debe fabricar lo que se puede vender, los nuevos

productos quedan determinados por el mercado. Lo primordial siempre serán las
necesidades del cliente. Se tiene que determinar qué productos se necesitan
mediante la investigación de mercados.

 2. Impulso a la Tecnología: Se debe vender lo que se puede hacer. Los nuevos

productos deben de derivarse de la nueva tecnología, considerando al mercado
de una forma mínima. La idea es crear un mercado y venderles los productos que
se fabrican. En esta forma se crean productos de tipo superior que tienen una
ventaja “natural” en el mercado
 3. Interfuncional: Requiere la cooperación entre la mercadotecnia, operaciones,
ingeniería y otras funciones. El desarrollo de los nuevos productos queda
determinado por el esfuerzo coordinado entre las funciones. Como resultado se
deben crear nuevos productos que satisfagan las necesidades del consumidor
mientras que se utilicen las mayores ventajas posibles de la tecnología.

 4. Descuento: Reducción directa en el precio de la compra durante un período

específico.
Diagrama de Matriz
 Un diagrama de matriz es una herramienta gráfica que muestra la
conexión o relación entre ideas, problemas, causas y procesos,
métodos y objetivos y, en general, entre conjuntos de datos, en la
forma de una tabla (matriz). La relación se indica en cada
intersección de filas y columnas.
El diagrama de matriz:

 Permite analizar y clasificar sistemáticamente la presencia e

intensidad de las relaciones entre dos o más conjuntos de
elementos.
 Ayuda en la priorización de los recursos y procesos.
 Facilita al equipo alcanzar consensos, mejorando el apoyo a una
decisión final.
 Mejora el método de trabajo con la observación de un elevado
número de factores de decisión.
Análisis de valor del diseño del producto

 El análisis del valor es un método para diseñar o rediseñar un producto o servicio, de forma
que asegure, con mínimo coste, todas las funciones que el cliente desea y está dispuesto a
pagar, y únicamente éstas, con todas las exigencias requeridas y no más. Es utilizado por
equipos multidisciplinares en la fase de Identificación de oportunidades de mejora y, sobre
todo, en el Diseño de soluciones. Asimismo, está estrictamente relacionado con otras
herramientas, como son la tormenta de ideas, la recogida y análisis de datos, el diagrama
de flujo y la matriz de planificación.

Con la aplicación del Análisis del Valor no sólo se consigue una reducción de los costes,
sino que además trae pareja una mejora de la calidad y otras relacionadas con ambos
factores como son, la reducción del tiempo de suministro, mejoras en el funcionamiento,
mejoras en los métodos de elaboración, facilidad y seguridad en las tareas de
mantenimiento…
Objetivos del análisis de valor

 Incremento de la utilidad para el productor

 Mejora de la Calidad.
 Incremento de productividad.
 Mejora de rentabilidad.
 Mejora de la Calidad de vida en el trabajo.
 Apertura a la innovación.
Distribución Física para
Organizaciones de Clase
Mundial
La distribución física de planta

 La distribución en planta se define como la ordenación física de los

elementos que constituyen una instalación sea industrial o de
servicios. Ésta ordenación comprende los espacios necesarios para
los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o
indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha
instalación. Una distribución en planta puede aplicarse en una
instalación ya existente o en una en proyección.

 La distribución en planta implica la ordenación de espacios

necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos
o líneas de producción, equipos industriales, administración,
servicios para el personal, etc.
Principios básicos de la distribución en planta:

1. Integración conjunta de todos los factores que afectan la distribución

2. Movimiento del material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta según su flujo de materiales.

4. Utilización efectiva de todo el espacio.

5. Satisfacción y seguridad de los trabajadores.

6. Flexibilidad de ordenación para facilitar cualquier reajuste.

 Beneficios
Reducción de riesgos de enfermedades
profesionales y accidentes de trabajo

Mejora la satisfacción del trabajador

Incremento de la productividad

Disminuyen los retrasos

Optimización del espacio

 Los tipos de la distribución física
de planta
 Distribución por posición fija.
Este tipo de distribución es apropiada cuando no es posible mover el producto debido a su peso, tamaño, forma,
volumen o alguna característica particular que lo impida, es decir, se utiliza en los procesos de producción donde
el producto elaborado es demasiado frágil, voluminoso o pesado para moverse.
 Características:
 El producto permanece estático durante todo el proceso de producción.
 Los trabajadores, las máquinas, los materiales o cualquier otro recurso productivo son llevados hacia el lugar
de producción.
 El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia él.
 Los que intervienen en el desplazamientos son el personal, la maquinaria, las herramientas y los diversos
materiales que son necesarios en la elaboración del producto.
 Distribución por producto
 Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los
procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de
un producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de
productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje.

Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras;

Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras,
equipos de discos compactos; y Automóviles.

Por taller de flujo se hace referencia a un sistema de producción dispuesto para que fluyan
con mayor facilidad los productos dominantes. Aquí la gama de productos es mayor que el de
las líneas de producción y el equipo no es tan especializado. La producción tiende a ser por
lotes de cada artículo, en vez de una secuencia mezclada continua. Se adecua para grandes
volúmenes.

Una línea de montaje puede variar desde un I00 % hecho por los trabajadores hasta el otro
externo, totalmente automatizada.
 La distribución física orientada al proceso y
al producto
 DISTRIBUCION ORIENTADA AL PRODUCTO

 La distribución del producto hace referencia a la forma en que los productos son distribuidos
hacia el lugar o punto de venta en donde estarán a disposición, serán ofrecidos o serán vendidos
a los consumidores; así como en la selección de estos lugares o puntos de venta.

Para distribuir un producto, en primer lugar debemos determinar el tipo de canal que vamos
utilizar para distribuirlos y, en segundo lugar, seleccionar los canales, plazas, lugares o puntos de
venta en donde los vamos ofrecer o vender, es así la consistencia de que el producto se
caracteriza de una en donde se distribuirá al cliente ,es decir los productos clasificados como la
leche, el pan ,los empaquetados, los carros en el tema de mecánica, y muchos mas de los
productos que a diario consumamos o utilizamos.
 DISTRIBUCION ORIENTADA AL PROCESO

 Modelo de carga - distancia: en una instalación orientada al proceso, se fabrican

productos diversificados, los trabajos fluyen en diversos esquemas de jornada, y es
preciso manejar una cantidad relativamente grande de materiales. Todos estos
movimientos cuestan dinero. Personas y equipos deben estar disponibles, y hay que
contar con un espacio para almacenar el producto mientras se encuentre en estos
centros de trabajo.

 Las distribuciones físicas de los procesos tienen como resultado

la departamentalización de las actividades, de acuerdo con las habilidades, que
determinan las clases y las intensidades de los esfuerzos productivos que sus miembros
llevan a cabo.
La Planeación de las
Operaciones
Empresariales
Cont…
Unidades de la capacidad operacional.
Los Sistemas de Trabajo y
el Factor Humano
 Equipo autodirigido

Grupo de individuos en quienes se ha delegado autoridad para que trabajen en

conjunto para alcanzar una meta común.
 Ergonomía

La ergonomía es la disciplina que se encarga del diseño de lugares de trabajo, herramientas

y tareas, de modo que coincidan con las características fisiológicas, anatómicas,
psicológicas y las capacidades del trabajador.1 Busca la optimización de los tres elementos
del sistema (humano-máquina-ambiente), para lo cual elabora métodos de la persona, de la
técnica y de la organización.
Sistemas de motivación e incentivos