Calderas e

Intercambiadores de
Calor
• Tipos y clasificación de calderas
• Circuito de vapor típico.
• Tanque de alimentación de caldera
• Purgas de calderas
• Aprovechamiento del calor de la purga
• Control de nivel y alarmas
 Calderas de vapor

• La caldera es el equipo que convierte agua en

vapor aplicando calor.

• De su correcta elección y equipamiento

depende en buena parte el rendimiento total
del sistema.
 Tipos de calderas

• Calderas de tubos de fuego (Piro tubulares).

• Calderas de tubos de agua (Acuo tubulares).

 Caldera Pirotubular
• Calor por el interior de los tubos.
• Agua por el exterior de los tubos.

Para presiones máximas de 20 bar y

consumos vapor hasta 30 T/h.
Son económicas, de alto rendimiento y
fácil mantenimiento.
 Caldera Pirotubular
Vapor a 150 oC

200 oC
3er Paso (Tubos)
350 oC
2º Paso (Tubos)
400 oC
1600 oC 1er Paso (Hogar)
Caldera Acuotubular
 Equipamiento básico de las calderas

• Sistema de control de nivel de agua.

• Bomba de agua de alimentación.
• Quemador de combustible.
• Sistema de control de combustión.
• Válvulas de corte.
• Manómetros.
• Sistemas de seguridad (alarmas).
• Válvulas de Seguridad.
Circuito típico de vapor
 Desaireador
• El agua de alimentación de la caldera puede ser calentada con
vapor que de otra forma seria desechado con el fin de reducir el
consumo de combustible para quemar

• La mayoría de las plantas industriales tienen suficiente cantidad

de vapor a baja presión que ya no sirve para procesos que puede
ser utilizado para este propósito.

• Otra razón para calentar el agua de alimentación es que se

necesario para el proceso de desaireación.

• Previamente a enviar el agua a la caldera, los gases disueltos

tales como CO2 u O2 deben ser eliminados. Si se permite que
queden en el agua, el CO2 pasara al vapor y se convertirá en
ácido carbónico, resultando en corrosión de los equipos y de las
cañerías de retorno de condensado
• Si se permite que el oxigeno ingrese a la caldera con el
agua, debido a la temperatura de operación, puede
corroerla seriamente. Y cualquier resto que abandone la
caldera con el vapor puede corroer a los equipos y a las
líneas de condensado.

• A bajas temperaturas la solubilidad de los gases aumenta y

a alta disminuye, por lo tanto estos pueden ser removidos
por ebullición vigorosa y un proceso de venteo de gases a
la atmósfera.
Desaireador
Desaireador
Desaireador Presurizado
 Intercambiadores de Calor
Es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios, que
estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto.
La función básica de los intercambiadores es la transferencia de energía
térmica entre dos o más fluidos a diferente temperatura.

El calor fluye, como resultado del gradiente de temperatura, desde el fluido

caliente hacia el frío a través de una pared de separación.
 Tipos de intercambiadores de calor

La construcción de los intercambiadores está

incluida en alguna de las dos siguientes
categorías.

Carcaza y Tubo.

Plato.
 Carcaza y Tubo
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un
contenedor llamado carcasa. El flujo de fluido dentro de los tubos
se le denomina comúnmente flujo interno y aquel que fluye en el
interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido externo.

En sistemas donde los dos fluidos presentan una gran diferencia

entre sus presiones, el líquido con mayor presión se hace circular
típicamente a través de los tubos y el líquido con una presión más
baja se circula del lado de la cáscara.
Intercambiador de Un solo paso Intercambiador de Tubos en U
 Intercambiador de Plato
El intercambiador de calor de tipo plato, consiste de placas en lugar
de tubos para separar a los dos fluidos caliente y frío. Los líquidos
calientes y fríos se alternan entre sus placas.

Un intercambiador de placa es capaz de transferir mucho más calor

con respecto a un intercambiador de carcasa y tubos con volumen
semejante, esto es debido a que las placas proporcionan una
mayor área que la de los tubos.
 TORRES DE ENFRIAMIENTO
Las torres de enfriamiento tienen como finalidad enfriar una corriente de
agua por vaporización parcial de esta con el consiguiente intercambio de
calor sensible y latente de una corriente de aire seco y frío que circula por
el mismo aparato.
Las torres pueden ser de muchos tipos, sin embargo el enfoque se centra
en un equipo de costo inicial bajo y de costo de operación también
reducido.
Con frecuencia la armazón y el empaque interno son de madera.
Es común la impregnación de la manera, bajo presión con fungicidas.
Generalmente el entablado de los costados de la torre es de pino,
poliéster reforzado con vidrio, o cemento de asbesto.
 TIPOS DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma

de suministro de aire en:
• Torres de circulación natural
Atmosféricas
Tiro natural
• Torres de tiro mecánico
Tiro inducido
Tiro Forzado
• Otros tipos
Torres de flujo cruzado
 Torres de Circulación natural
Atmosféricas
El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de
las boquillas aspersoras. Se usan en pequeñas instalaciones.
Depende de los vientos predominantes para el movimiento del aire.

Tiro natural
El flujo de aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia
de densidades, entre el aire más frío del exterior y húmedo del
interior de la torre. Utilizan chimeneas de gran altura para lograr el
tiro deseado.
Debido al inmenso tamaño de estas torres (500 pie alto y 400 pie de
diámetro), se utilizan por lo general para flujos de agua por encima de
200000 gpm. Son ampliamente utilizadas en las centrales térmicas
Torres de Tiro mecánico
El agua caliente que llega a la torre puede distribuirse
por boquillas aspersoras o compartimientos que dejan
pasar hacia abajo el flujo de agua a través de unos
orificios.
El aire usado para enfriar el agua caliente es extraído de la
torre, en cualquiera de las dos formas siguientes:

Tiro Inducido
El aire se succiona a través de la torre mediante un
ventilador situado en la parte superior de la torre. Son las
más utilizadas.
Tiro forzado

El aire se fuerza por un ventilador situado en el fondo de la torre y se

descarga por la parte superior.
Estas torres están sujetas particularmente a la recirculación del aire
caliente y húmedo que es descargado, dentro de la toma del
ventilador, debido a la baja velocidad de descarga y que materialmente
reduce la efectividad de la torre.

Tiro inducido

Con el ventilador en la parte superior de la torre evita esto y además

permite una distribución interna más uniforme del aire.
TORRES DE TIRO INDUCIDO
 Torres de Flujo Cruzado

El aire entra a los lados de la torre fluyendo

horizontalmente a través del agua que cae.
Las corrientes de aire laterales se unen en un
pasaje interno y dejan la torre por el tope.
Las torres de flujo cruzado requieren más aire
y tienen un costo de operación más bajo que
las torres a contracorriente.
 COMPONENTES DE LAS TORRES DE
ENFRIAMIENTO

Equipo mecánico
Ventiladores.
Motores.

Sistema de distribución del agua

Las torres a contracorriente dispersan el flujo a través de un
sistema de distribución de spray a baja presión, desde un sistema
de tuberías distribuido a lo largo de toda la torre.

Los diseños de flujo cruzado tienen un sistema de distribución del

agua caliente por gravedad a través del empaque.
 SISTEMA DE DISTRIBUCION DE
AGUA

La eficiencia global de una torre de enfriamiento esta directamente

relacionada con el diseño del sistema de distribución de agua caliente.

La consideración principal en la selección del tipo de sistema de

distribución de agua para una aplicación específica es la cabeza a
vencer por la bomba.

La cabeza de la bomba impuesta por una torre de enfriamiento

consiste de la altura estática (relativa a la altura desde la entrada, más
la presión necesaria para mover el agua a través del sistema de
distribución y sobre el relleno.