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TECNOLOGÍA
DEFINICIONES
La Tecnología del proyecto denominada también ingeniería del proyecto, es el conjunto de
procedimientos y medios que el proyecto emplea para realizar la producción y comercialización del
bien o servicio a la cual está destinada.
Hay dos conceptos claramente diferenciados en esta definición:
•Los procedimientos y
•Los medios
•Los Procedimientos: Se agrupan dentro de la idea general de proceso, el cual se puede definir como
la secuencia de operaciones por medio de las cuales los insumos se transforman e integran hasta
llegar a constituir el producto propio del proyecto y luego se transfieren a sus usuarios.
•
•Los Medios: Llamados también requerimientos, son los elementos físicos y humanos necesarios para
llevar a cabo el proceso.
• El proceso, por lo tanto, se ubica en el tiempo; está conformado por acciones, transformaciones e
interrelaciones y, por ello, sus medios de expresión propios son los flujogramas y los cronogramas.
En cambio, los requerimientos se ubican en el espacio: son elementos físicos, administrativos y
humanos, tales como terrenos, edificios, maquinarias y otros equipos, materia prima, materiales y
otros insumos, organizaciones, sistemas de operaciones, mano de obra, etc., y por esta razón sus
medios de expresión propios son los planos, memorias descriptivas, cuadros de especificaciones,
organigramas, cuadros de personal y documentos técnicos de ingeniería en general.
• El conjunto de ambos, es decir, de los procedimientos y de los requerimientos (o medios),
constituye la tecnología del proyecto.
SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
Determinación del proceso
Inicialmente, el proceso queda determinado por las características del producto que se desea producir, por la capacidad de planta deseada y por la naturaleza
del mercado en que se ha de colocar.
A sí por ejemplo.- si se desea producir bolígrafos metálicos de precio intermedio, es decir no demasiado baratos a demasiado costosos, estas características
determinan las necesidades de materia prima, las operaciones que con ésta deben realizarse para que adopte las formas do las partes de las -unidades que
se desea producir y los movimientos necesarios para ensamblarlas y, paralelamente, la trayectoria- y transformaciones que los otros insumos también deben
experimentar para coadyuvar al proceso. Además, dado el número de unidades que se desee producir al año, emerge naturalmente una primera indicación
acerca del grado de mecanización del proceso, ya que es sabido que una mayor mecanización permitirá una mayor producción anual, pero a costa de una
mayor inversión inicial.
• Si se trata por ejemplo de un proyecto educacional, tal como un curso de enseñanza en preparación de
proyectos de inversión,- el producto es un servicio educacional y su naturaleza permite determinar una
secuencia de conocimientos, habilidades y destrezas que será necesario impartir s. los estudiantes del curso a lo
largo de un periodo dado, de tal manera que las mentes de los estudiantes vayas absorbiendo en una forma
lógica, gradual y consistente dichos conocimientos, de manera que habiendo entrado al curso, al comienzo del
mismo, como personas más o menos ignorantes en la materia, resulten a su terminación especialistas en
aquélla. Paralelamente producirá una serie de flujos generados por el proceso central de aprendizaje
mencionado, tales como servicios mecanográficos, proveeduría de útiles y materiales, servicios administrativos,
etc.
• Además, el número de especialistas que se desee producir en cada período determinará si las técnicas a utilizar
serán las tradicionales, de clases teóricas con un profesor por cada 30 ó 40 alumnos, y clases prácticas con una
relación un 'poco menor de alumnos a profesores, o si será quizás necesario recurrir al uso de grabaciones
magnetofónicas', video tapes, distribución y uso extensivo de manuales de instrucción autoprogramada,
colaboración con oficinas
• públicas o consultoras privadas, integración de los cursos dentro de los programas de una o varias universidades, etc.

• REQUERIMIENTOS
• Para poder llevar a cabo el proceso.- definido inicialmente tal como se ha indicado, se necesita una serie de elementos que surgen como consecuencia inmediata del
análisis de dicho proceso. Tal como se ha mencionado anteriormente, los requerimientos pueden agruparse en grandes rubros, tales como los siguientes;
• Materias Primas: Constituidas por los elementos que, transformados a través del proceso, conforman el producto propio del proyecto. Ejemplo: La leche en una fábrica de
queso; el mineral de los yacimientos, en un proyecto minero.
• Materiales: son los elementos que, aún cuando no constituyen parte intrínseca del producto, se incorporan físicamente a éste, acompañándolo o complementándolo, ya
sea para su comercialización o para su consumo. Ejemplo: Las cajas, paquetes y la sal, en la fábrica de queso; los sacos para el concentrado, en el proyecto minero.
• Otros Insumos: Se denomina así a los elementos que, aún cuando no integran el producto, participan en el proceso, proporcionalmente al volumen del producto obtenido,
extinguiéndose (económicamente) en el proceso. Ejemplo: En el proyecto de producción de quesos: la electricidad, el agua, los combustibles y lubricantes.
• En el proyecto minero: los mismos, y además, catalizadores, abrasivos y solventes químicos.
• Terrenos y Edificaciones: Constituyen la expresión final de las necesidades de espacio generados por el proceso. Su diseño está condicionado por la cantidad y calidad de
dicho espacio requerido, por las características de los flujos inherentes al proceso, y por las limitaciones del sitio elegido.
• Equipos: Es decir, el conjunto de máquinas, muebles, herramientas y útiles requeridos. Son elementos de naturaleza móvil, (aún cuando en algunos casos pueden fijarse
en un lugar determinado por' largos períodos o durante toda su vida útil), que no se extinguen en el proceso y, aunque se deprecian, tienen una duración económica
mayor que un ciclo productivo.
• La duración y la extinción económica de un bien son conceptos que se refieren a la conveniencia de usarlo o de sustituirlo por algún bien alternativo capaz de producir el
mismo beneficio a menor costo» o mayor beneficio al mínimo costo. Pueden coincidir o no con la duración y extinción físicas del bien.
• Infraestructura: Palabra casi universalmente usada para referirse a las instalaciones físicas necesarias para suministrar servicios de apoyo a los proyectos. Esto incluye .las
carreteras» pistas, veredas, puentes» puertos» aeropuertos, y otras estructuras de transporte; las redes de tuberías, tanques, sistemas de bombeo, cisternas, plantas de
tratamiento y otras estructuras de agua y desagüe; las plantas generadoras» centrales de transformación, líneas de transmisión y redes de electricidad. Asimismo, las
estructuras y equipos de suministro de gas y vapor, de telecomunicaciones y de acondicionamiento ambiental.
• Labor: Concepto que incluye todo tipo de trabajo humano, intelectual o manual, y dentro de este último, calificado o no calificado.
• METODOLOGIA
• Como en todos los demás aspectos de este tipo de labor, en la selección de la tecnología es necesario actuar a base de
aproximaciones sucesivas. La determinación inicial del proceso, a base de las características del producto, del mercado, y capacidad
deseada de la planta, conduce a su vez a una determinación inicial de los requerimientos necesarios para dicho proceso, pero casi
con seguridad ocurrirá que el costo o grado de disponibilidad de alguno o algunos de dichos requerimientos obligará a una revisión
del proceso inicialmente determinado y a reajustes y modificaciones más o menos sustanciales en el mismo.
La Producción
Así, puede ocurrir que para el proceso de fabricación de bolígrafos metálicos inicialmente determinado, sea necesario contar
con determinada aleación de estaño con cobre, zinc ü otros metales» de costo muy alto o muy difícil de conseguir.
Si resulta posible sustituirla por otra aleación más barata o con menos dificultades para su suministro, pero que requiere de
un equipo diferente y de un procedimiento de fabricación distinto al originalmente planteado, pudiera ser la mejor decisión
variar el proceso inicialmente considerado.
Esta misma, situación puede darse con cualquier otro requerimiento. Es decir, las disponibilidades y costos de materia prima,
de infraestructura, de mano de obra especializada, etc., son factores condicionantes dél proceso de producción.
El proceso así modificado puede conducir a una nueva revisión de los requerimientos y así sucesivamente, hasta llegar
finalmente a una solución razonable, en la cual no solamente se consiga la viabilidad del proceso seleccionado por medio de
los elementos que el mismo requiera, sino también tomando en consideración la flexibilidad de la tecnología definida.
La flexibilidad del proceso técnico consiste en la capacidad de adaptación del mismo a variaciones en la demanda del
producto, en la disponibilidad de la materia prima o en las posibilidades de financiación del proyecto; y ella depende del tipo y
de los componentes del proceso.
El proceso puede ser formado por unidades de funcionamiento autónomas, o puede ser indivisible. Las plantas formadas por
unidades de funcionamiento autónomas son más flexibles que las indivisibles, pero generalmente tienen menor
productividad.
Podría también organizarse todo el conjunto como una sola unidad en línea, de manera que se produzca una alta especialización de
tareas a lo largo de la misma. Esto traerla como consecuencia una productividad mayor que en el caso anterior, pero en caso de
producirse una interrupción en algún punto de la línea todo el proceso se verla interrumpido.
Además, sería mucho más difícil reforzar unas partes de la línea a expensas de otras, debido justamente a la mayor especialización que
se alcanzaría en cada una de dichas partes.
La Comercialización
Las características de los bolígrafos estarán determinadas por los- requerimientos de los usuarios y por las normas o estándares establecidos, ya sea
por los usos y costumbres o por organismos técnicos tales como el ITINTEC en el Perú. El cumplimiento de 'dichas normas afectará en algún, grado
la tecnología, de producción y el diseño de los sistemas de control de calidad, en planta.
Los bolígrafos terminados tendrán que ser almacenados y quizás transportados a sus lugares de venta al por mayor y/o menor. Las ventas- serán
consecuencia de determinadas modalidades e intensidad de- esfuerzos de ventas.
El almacenamiento y el transporte involucran riesgos diversos (incendio, robo, deterioro por cauda de la humedad, del calor, de la lluvia, de los
roedores, de los insectos y otras 'plagas, caída de los precios, volcaduras) que tendrán que asumirse o mitigarse mediante la adquisición de seguros,
medidas administrativas, medios físicos o ventas a futuro.
• La identificación, caracterización, cuantificación, valorización y programación de -estos procesos y
requerimientos conduce a definir .lo que se denomina "tecnología de comercialización". Los diversos
elementos que la conforman pueden participar en diversas proporciones, siendo parcialmente
sustituíbles unos por otros. Por ejemplo, mayores esfuerzos de ventas pueden reducir la necesidad de
espacio y .gastos de almacenamiento, medidas de seguridad y financiación; mayor espacio- de
almacenamiento puede reducir la frecuencia del transporte de los productos a los lugares de venta, y así
sucesivamente.
• La participación que se le asigne a cada componente entre los requerimientos del proceso de
comercialización seleccionado, constituye lo que se llama también la "mezcla mercadotécnica".
SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA ÓPTIMA
El criterio último determinante de la alternativa tecnológica óptima del proyecto; así como de cada componente de la misma proviene del hecho de tratarse las
diversas tecnologías posibles y sus variantes de “alternativas mutuamente excluyentes" (AMES), ya que cualquiera, de ellas que se escoja conducirá a descartar
automáticamente a las demás.
Por lo tanto, deba escogerse, racionalmente, la alternativa de mayor flujo anual equivalente (FAE). Para escoger entre alternativas con iguales valores actuales
de beneficios podría también emplearse como indicador pertinente-el costo anual equivalente (CAE) que en este caso resulta equivalente al FAE, como un caso
particular del mismo, entendiéndose que la alternativa mejor será la de menor CAE. Si las alternativas tecnológicas tuviesen iguales horizontes/ podría también
usarse el valor actual neto (VAN), escogiéndose la que lo tenga más alto. Si además de iguales horizontes tuviesen iguales, valores actuales de beneficios, será
preferible la alternativa de menor valor actual de costos (VAC).
• La tecnología óptima -no es necesariamente la misma, para todos los puntos de vista desde los que se evalúe. Es importante/ por lo tanto/ identificar
correctamente los costos y beneficios ligados a cada alternativa tecnológica/ desde el punto de vista pertinente para la selección (accionista, empresa,
comunidad laboral, colectividad). correspondiente a cada alternativa, considerando, el momento en que el evaluante
incurrirá en cada costo.
• Para ello, después de definida la cantidad y calidad de cada recurso real requerido, es necesario estimar su precio
y disponibilidad probables en cada momento del horizonte en que se le requiera. A su vez esto requiere la
estimación de la oferta del recurso que el proyecto encontrará, así como la demanda del mismo por parte de otras
unidades productivas, competidoras del proyecto en dicha demanda, y los factores de política económica que
pudieran condicionar o modificar dichas oferta, demanda y disponibilidad y precios.
• Es decir, es necesario analizar y pronosticar las características y comportamiento del mercado de cada recurso
necesario, identificado al diseñar cada alternativa tecnológica.
• Por lo tanto, la selección de la alternativa óptima requiere la elaboración de tantos estudios de mercado como
tipos de recursos reales requiera el proyecto para su ejecución y operación, lo que incluye bienes de capital,
fuerza laboral, materias primas e insumos en general.
• En algunos proyectos estos estudios pueden ser- más importantes o más laboriosos que el del mercado del
producto que el proyecto evacuará, lo que no modifica su carácter de análisis auxiliar, enmarcado en el conjunto
del estudio de la tecnología, del proyecto.
DESARROLLO DE LA TECNOLOGIA A NIVEL DE PRE INVERSION
Después de seleccionada la tecnología del proyecto en sus líneas generales, es necesario desarrollarla progresivamente en mayor detalle, es decir,
precisar sus características, y elaborar los documentos técnicos que se requieren para poder llegar a esta mayor precisión. Es posible que en el curso
de dicha elaboración aparezcan nuevos elementos de juicio que conduzcan a una revisión de algunos aspectos de la tecnología seleccionada;
inclusive, pudiera ocurrir que las modificaciones aconsejables a dicha tecnología sean tan sustanciales que impliquen de hecho una solución
tecnológica diferente a la original. Esto ocurrirá con tanta mayor frecuencia cuanto menos estudios y tiempo se haya dedicado a la tecnología original.
En el desarrollo mismo de la tecnología, cabe distinguir los siguientes aspectos principales;
• DESCRIPCION DEL PROCESO
Cada operación constitutiva del proceso debe ser definido con tanto detalle cuanto sea necesario para precisarla en forma clara e inequívoca y,
consecuentemente, para definir las condiciones en las que dicha operación debe realizarse, los requerimientos materiales y humanos para su
realización y, consecuentemente, sus costos a .través del tiempo.
Así por ejemplo, en el caso de una fábrica de botellas, una de las operaciones del proceso consiste en el soplado. Esta operación, que en la etapa de
la selección de la tecnología posiblemente se exprese solo como un rectángulo con un nombre escrito, dentro de un flujograma que comprenda varias
operaciones, una de las cuales es la de soplado, en la etapa de desarrollo de la tecnología, se debe convertir en la relación de las condiciones que
caracterizan la operación, tales como la temperatura a la cual se debe realizar- la cantidad y calidad del material que debe intervenir en cada soplado,
la cantidad y presión del aire que se debe inyectar, el tiempo que debe durar el soplado la forma que debo adoptar la botella, el medio ambiente en el
cual esta operación se debe replicar, la forma, material y temperatura del mueble o equipo que debe recibir el material incandescente al momento de
realizar el soplado y cuando tiste termine, etc.
La precisión a la cual se va llegando en cuanto a los detalles del proceso, va paralela a una similar precisión en cuanto a los elementos que se
requieren para poderlo llevar a cabo. Examinaremos más adelante algunos aspectos particularmente importantes de dichos requerimientos.
• El Plan de Producción
• Debe desarrollarse también identificándose en el tiempo, los flujos en calidad y cantidad de materia prima, materiales e
insumos que participarán en el proceso.
• Dicho programa debe elaborarse por lo menos para un ciclo completo de producción, es decir para todo el período durante
el cual el proceso se realiza, de tal manera que una unidad de materia prima ingresa al mismo en su comienzo y va
experimentando las transformaciones propias del proceso, hasta que emerge al final como producto completamente
terminado. La duración de un ciclo puede ser muy variada, dependiendo de las características y naturaleza propia del
proyecto.
• El análisis del plan de producción es lo que permite- determinar las cantidades de materia prima, materiales e insumos que
será necesario mantener en planta durante el proceso, las condiciones en las cuales deben ser mantenidas, la forma como
deben ser manipuladas y las condiciones de dicha manipulación, y la necesidad de servicios requeridos tanto para poder
efectuar dicha manipulación como para el mantenimiento de las cantidades y tipos estipulados en forma adecuada y
oportuna.

• Así por ejemplo, en un proyecto de transporte marítimo, los tiempos de duración de los viajes permitirán determinar la
necesidad de combustible, lubricantes, agua, víveres y otros tipos de provisiones que será necesario almacenar para proveer
a las necesidades de cada viaje.
• Asimismo, permitirá determinar las condiciones en las cuales se debe almacenar dichos elementos, y los equipos necesarios
tanto para su almacenamiento como para su manipuleo.
• El Plan de Comercialización
• Debe programarse el volumen de productos terminados a almacenar y transportar y vender a lo largo del horizonte,
particularmente los picos, asi como los requerimientos correspondientes de capital, mano de obra, locales, vehículos,
equipos e insumos.
• Esta programación permite, a su vez, determinar las necesidades de medidas de seguridad, financiación e información
ligadas a la comercialización
• REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS: SELECCIÓN Y/O PROYECTOS COMPLEMENTARIOS
• Llamamos equipos a todos aquellos conjuntos de elementos físicos de naturaleza móvil, es decir, que no están
necesariamente fijos permanentemente, en un sitio, a diferencia de lo que ocurre con los terrenos,
edificaciones e infraestructuras de apoyo (redes de agua, desagüe, energía, comunicaciones, etc.). Por lo
tanto, forman parte de los equipos las máquinas, los muebles, las herramientas, y los útiles.
• Las máquinas incluyen todos aquellos elementos mecánicos que pueden servir para transmitir movimientos
de un lugar a otro, o para efectuar, transformaciones físicas en la materia prima o en los insumos que
participan en el proceso. Al conjunto de máquinas integradas técnicamente se le denomina maquinaria.
• Muebles: Son todos aquellos elementos físicos susceptibles de ser trasladados de un lugar a otro, con relativa
facllidad, similarmente al caso de las máquinas, pero con la diferencia de que los muebles no son elementos
que realicen ninguna función mecánica. No tienen partes móviles o energizadas; son elementos pasivos, que
simplemente reciban, albergan, o sirven para apoyar, colocar o guardar en ellos personas u objetos en el curso
de las opecacionas mismas del proceso o en tareas auxiliares o complementarias al mismo.
• Por esta razón, dentro dé esta categoría se incluye no solamente los muebles de taller, es decir los que
participan en forma más o menos directa en el proceso mismo, propio del proyecto, sino también los muebles
de oficina o de aula, que sirven para las tareas de administración o de capacitación y que, aunque no
intervienen directamente en el proceso son, sin embargo, inherentes al proyecto.
• Ejemplo: Calculadora electrónica de mesa, de 30 x 30 x 15 cm. de 1 a 2 Kg. de peso, de visor/ con doce lugares de exhibición
y diez y seis de operación. Operaciones: las cuatro fundamentales, potenciación con exponentes fraccionarios, una memoria
simple y dos acumulativas/ factor constante, inversión de división, punto decimal fijo y flotante, aproximación matemática
de número opcional de decimales, y funciones trascendentales.
• Cuando se trata de diseñar equipos, los documentos técnicos resultantes del proceso de diseño son mucho más detallados y
comprenden además de las especificaciones anteriormente indicadas.
• Planos de fabricación, mostrando en planta, cortes y elevaciones (y a veces perspectivas), cada una de las piezas del equipo,
de los sub conjuntos en que éstas deben ensamblarse y del conjunto total. Asimismo, planos de los sistemas especiales o
auxiliares inherentes, tales como de electricidad, refrigeración u otros.
• Especificaciones de materiales, indicando la naturaleza de éstos y si se trata de materiales de naturaleza compleja es
necesario precisar según códigos convencionales o descripciones adecuadas los porcentajes en que participa cada elemento/
aleación o compuesto, en la conformación de los materiales a utilizarse para la fabricación.
• Así por ejemplo, existen códigos de uso corriente, internacionalmente aceptados, para especificar las proporciones de hierro,
carbono e impurezas, en diferentes tipos de aceros especiales, correspondiendo cada estructura porcentual o determinadas
características, cualidades y comportamiento del acero, que lo hacen apto para su uso en diferentes clases de equipos.
• Especificaciones de Fabricación, o proceso de fabricación, que indican la secuencia de operaciones necesarias para fabricar el
equipo, las condiciones en que cada una 'de dichas operaciones debe realizarse, y el comportamiento del producto ante
diversas pruebas por las que debe pasar, para considerar satisfactorio el resultado.
• La precisión de estas especificaciones y la rigurosidad de las pruebas pueden ser muy diversas, según los casos; por ejemplo,
en lo que a las pruebas se refiere, una mesa de lavado de pescado debe ser capaz de soportar determinadas condiciones de
sobrecarga, humedad y acción corrosiva de agentes químicos; pero la precisión de sus dimensiones .no requiere de tanta
justeza como las piezas de un motor da explosión, - en el que una diferencia de pocas milésimas de milímetro puede
conducir a la total inutilización del conjunto.
•
• REQUERIMIENTOS LABORALES
• Así como en el caso de los requerimientos de equipo, los laborales fluyen inmediatamente del análisis de las
necesidades del procaso seleccionado y, por consiguiente, conducen de inmediato a la decisión a tomar
acerca del proceso en si, en cuanto dicho proceso involucra determinadas necesidades de orden laboral, ya
que el volumen de dichas necesidades, relacionadas con las de equipo y otros requerimientos físicos,produce
la relación inversión/ trabajo, propia de la tecnología adoptada para el- proyecto.
• Esta relación puede modificarse sólo a costa de modificar también el proceso, o por lo menos algunos
aspectos del mismo; puede así incrementarse la inversión y mecanizarse más la operación disminuyendo los
requerimientos laborales,o a la inversa. Finalmente la relación inversión, trabajo que se adopte depende del
punto de vista del inversionista; así, si éste es una empresa privada, cooperativa, o de propiedad social, es
posible que el criterio que adopte sea el de optimización de la relación beneficios/costos de tipo financiero;
en cambio si se trata de una empresa pública, es más probable que se opte por una optimización similar pero
tomando en consideración tanto los beneficios como los costos sociales, criterio que puede conducir a una
relación inversión-trabajo sustancialmente distinta de la adoptada con un criterio primordialmente
empresarial.
• En lo que a calidad de trabajadores se refiere, una clasificación tradicional los divide en profesionales,
empleados y obreros. Esta -es una clasificación excesivamente simplista, y que socialmente tiende a devenir
obsoleta. Una clasificación quizás más operativa desde el punto de vista de la elaboración y evaluación del
proyecto, consiste en discriminar unas tres categorías por nivel de capacitación, ya que dicho nivel estará en
relación inversa con la disponibilidad de dichos trabajadores en el mercado y en razón directa cor) el monto de
las remuneraciones que estarán dispuestos- a aceptar para participar en el proyecto. De tal manera los niveles
así determinados serían :
• Personal altamente calificado
• Personal de calificación media o mandos intermedios
• Personal de calificación básica,o no calificado.
• Queda sobreentendido que esta clasificación aún es simplista, aunque un tanto más operacional que la
tradicional, ya que en la práctica cada una de las categorías propuestas puede a su vez subdividirse en
varias otras, con mayor o menor amplitud según la envergadura y características del proyecto.
• E1 personal necesario así identificado tendrá necesidad de servicios personales en calidad y cantidad
que variarán también de acuerdo con las condiciones propias del proyecto.
•
• Cabe identificar los siguientes servicios:
• Atención médica y prevención sanitaria
• Servicios higiénicos y vestuarios
• Educación básica
• Guardería infantil
• Reuniones/ estar
• Comedores
• Vivienda
• Recreación y deporte.
• Por ejemplo, si se trata de un proyecto minero en un lugar remoto, apartado de todo servicio urbano, es posible que la lista
anterior resulte demasiado corta, y que sea necesario añadir otros servicios tales como culto, es decir que quizás será
necesario erigir una capilla en la cual la población de trabajadores pueda realizar las devociones propias de su religión.
Pudiera también ser necesario un servicio educacional técnico para los hijos mayores de los trabajadores/ si se trata de un
proyecto en el cual existe un gran número de los mismos.
• En cambio si se trata, por ejemplo, de una pequeña fábrica a instalarse en la ciudad de Lima/ es posible que varios de los
servicios antes mencionados no sean necesarios; lo más probable es que los trabajadores no requieran de guardería infantil,
comedores- vivienda ni de recreación y deporte en planta, ya que ellos contarán con dichos servicios en sus respectivos
lugares de habitación, que no serán, posiblemente, muy lejanos al de la fábrica.
• El transporte es otro servicio que puede derivarse de las condiciones propias del proyecto. La legislación peruana establece
que todo centro de trabajo ubicado a una distancia mayor de 10 Km. del centro poblado más cercano, debe proveer de
dicho.servicio a los trabajadores del mismo.
• La capacitación de los trabajadores también puede ser necesaria en algunos c.asos. Puede ocurrir que el proceso
seleccionado requiera de determinados tipos de trabajador que no se encuentran disponibles, y que por consiguiente sea
necesario preparar especialmente para, dicho fin algunos trabajadores. Ademas, dado el ritmo de las innovaciones
tecnológicas, como política general es aconsejable que una parte de los recursos se designe para la capacitación permanente
del personal,- de modo que éste pueda mantenerse al nivel de dichas innovaciones; de lo contrario la tecnología de la planta
podría devenir obsoleta a muy corto plazo, a su personal perder la capacidad de transformar dicha tecnología, adaptándole a
las exigencias de los nuevos tiempos, en perjuicio de la competitividad del proyecto en el mercado.
• Cabe señalar que la contabilidad de las Empresas de Propiedad social señala como parte de los costos; aquéllos en que se
incurra por concepto de capacitación de personal.
• REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
• Generan requerimientos da éspacio las operaciones del proceso, tanto para que se produzcan los flujos de
materia prima, materiales e insumos inherentes al mismo cuanto para el almacenamiento de los mismos, asi
como para el de productos terminados.
• Las características físicas de los equipos seleccionados, materiales que almacenar,- y las cantidades y
movimientos de trabajadores previstos permiten llegar a precisiones en cuanto a dichos requerimientos.
• Los requerimientos de espacio se traducen en varios documentos técnicos, el primero de los cuales es el
denominado programa de áreas que consiste en una lista de todos los ambientas necesarios para cada una de
las operaciones del proceso y actividades relacionadas o complementarias del mismo, y que por tal razón ese
consideran parte integrante de su operación/ indicando el área correspondiente a cada uno de dichos
ambientes. En algunos casos será necesario indicar además las dimensiones óptimas o recomendables del
ambiente (largo y ancho) si alguna de dichas dimensiones o quizás ambas obedecen necesariamente a
requerimientos técnicos que no permiten modificarlas.
• Para algunas operaciones es necesario indicar además del área o de las dimensiones en planta el volumen
necesario o por lo menos la altura del techo. Esto puede ocurrir en los casos en que, por ejemplo, la operación
produce emanaciones tóxicas o potencialmente dañinas a la salud y que requieren de un determinado
volumen de aire para poderse diluir suficientemente o para permitir la acción de los equipos de
acondicionamiento o purificación de aire; o también en los casos en que participan en la operación equipos
que requieren alturas de techo apropiadas para poderlos instalar o albergar.
• El programa de áreas y las indicaciones de dimensiones y de volúmenes describen la cantidad de espacio
requerido; pero esto no es suficiente, también es necesario determinar la calidad de dicho espacio.
• Esto conduce a la preparación de diversas especificaciones técnicas tales como requerimientos de iluminación
que deberán prescribirse en las unidades adecuadas; de ventilación que conjuntamente con las anteriores,
conducen a determinados requerimientos de aberturas laterales o superiores en las edificaciones, o en la
instalación de artefactos mecánicos que provean a dichos fines.
• También forman parte de estsr- especificaciones los requerimientos de temperatura, que pueden ser
sumamente estrictos en algunos casos, como ocurre por ejemplo cuando se trata de cámaras de refrigeración
o de congelamiento en las industrias pesqueras.
• Deben considerarse los requerimientos de seguridad, tanto contra sismos como contra incendios, robos,
impactos y sobrecargas. Estas dos últimas consideraciones pueden ser importantes por ejemplo en al caso de
un proyecto portuario en el cual los muelles estarán sujetos a eventuales embestidas de las embarcaciones
que acoderen a sus lados, asi corno al peso de las grúas y de las cargas que se embarcarán o desembarcarán.
• Asimismo, interesa definir las características de las superficies interiores de los ambientes, las cuales
constituyen un condicionante neto de la calidad de los espacios. Esto incluye tanto a pisos como muros y
techos.
• Así, en un proyecto de fabricación de productos alimenticios, es muy importante tener en. el suelo y en los
muros superficies lavables y sin rincones en los cuales se pueda depositar la grasa o los desperdicios, de tal
manera que el conjunto resulte fácilmente lavable, para mantener las condiciones higiénicas necesarias para
este tipo da proyectos. Este requerimiento puede ser más estricto aún en el caso de un proyecto de salud que
incluya utj ambiente tal como una sala de operaciones. Otro caso serla el de un proyecto de transporte que
incluya la operación de una carretera, cuya superficie de rodadura debe ser objeto de cuidadosas
especificaciones técnicas.
• Finalmente, se debe preparar las especificaciones constructivas, que consisten en la descripción detallada de
los materiales a utilizar para las construcciones, acabados y revestimientos, y los materiales y equipos de las
instalaciones
• Los flujos de los elementos que circulan en el ámbito del proyecto, para los efectos de su operación, deben estar claramente definidos, y
graficados en flujogramas, en los que cada una de las operaciones del proceso constituye un nudo al cual concurren los diversos flujos. La
yuxtaposición de los flujogramas en un solo gráfico permite identificar las posibles cruces de flujos distintos que pudieran resultar conflictivos,
molestos, o perturbadores de la operación dal proyecto,( por ejemplo materia prima y desperdicios en una fábrica de embutidos) .y por
consiguiente dan una primera indicación acerca de su ordenamiento físico y formas de acceso.
• Por otro lado, la microlocalización adoptada para el proyecto, que llega hasta la delimitación precisa del terreno que va a ocupar, constituye un pie
forzado que señala las limitaciones a. que el diseño se verá obligado tanto para los efectos de la organización espacial de los diferentes elementos
del proyecto dentro de dicho terreno y de sus interpelaciones« como con respecto a la accesibilidad de cada uno de ellos hacia o desde el exterior.
• En el diseño de los edificios locales y estructuras del proyecto, se deben integrar los elementos mencionados anteriormente, es decir;
• Los requerimientos de espacio
• Los diagramas de flujos .
• Las limitaciones impuestas por el terreno disponible.
•
• El diseño puede tener por objeto la construcción de nuevas estructuras, o la adaptación de estructuras existentes según los requerimientos del
proyecto.
•
• Dicho diseño comprende los siguientes aspectos:
• Diseño arquitectónico y urbanístico, que implica la organización espacial de los elementos estructurales del proyecto, tomando en cuenta su
función, estructura y plástica.
• Diseño estructural, que comprende la definición y descripción detallada de los elementos estructurales y procedimientos de construcción, que
permitirán materializar las propuestas del diseño arquitectónico.
• Diseño de instalaciones sanitarias, eléctricas, y mecánicas; incluye lds servicios de agua, desagüe, disposición de basuras, instalación eléctrica,
instalación de gas, si ese fuese el caso, instalaciones de vapor, aire acondicionado, teléfonos, intercomunicadores, y otros servicios similares, que
permitirán el funcionamiento y operación normal del conjunto, asi como la seguridad del mismo, como ocurre con los sistemas contra incendios, o
contra robos.
•