TECNOLOGÍA SPHERILENE

PARA PRODUCCIÓN DE
LLDPE Y HDPE
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO
PE de alta
densidad
(HDPE)

PE de muy PE de
baja Tecnología densidad
densidad Spherilene media
(VLDPE) (MDPE)

PE lineal
de baja
densidad
(LLDPE)
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO
Fase gaseosa de lecho fluidizado

Unidad de Dos reactores

Etileno y comonómero
polimerización en serie
1-buteno

Sección de
Diversos tipos de polímeros
acabado de
productos
Sección
aditivación
Sección
extrucción
QUÍMICA Y TERMODINÁMICA DEL PROCESO
• Polietilenos poseen propiedades que se identifican en términos de los
siguientes parámetros:

Peso molecular (MW): MIE (g/10min)

QUÍMICA Y TERMODINÁMICA DEL PROCESO
• Polietilenos poseen propiedades que se identifican en términos de los
siguientes parámetros:

Distribución de peso molecular (MWD):

MIF/MIE

Buena procesabilidad

Buenas propiedades
mecánicas
QUÍMICA Y TERMODINÁMICA DEL PROCESO
• Polietilenos poseen propiedades que se identifican en términos de los
siguientes parámetros:

Peso específico (g/cm³), determinado por la

ramificación y estructura de la cadena polimérica
 Polietielenos lineales
PE de alta
PE de ultra PE de muy
PE de alta densidad, PE de baja
alto peso baja
densidad alto peso densidad
molecular densidad
(HDPE) molecular (LLDPE)
(UHMWPE) (VLDPE)
(HMWPE)

El contenido de comonómero afecta a la densidad del polímero:

mayor comonómero < densidad del polímero
ausencia comonómero > densidad y produce un homopolímero
 PEs lineales LDPE:

• Producidos al utilizar tecnologías • Producido proceso de alta

de baja presión, excepto el LDPE presión

• Copolimerizan, introducir α- • Constituido solo por

olefinas (propileno a octeno) monómero de etileno

• Densidad afectada por

presión y temperatura del
proceso
 Miembro más antiguo
PE de alta densidad de los PEs, 1956.
(HDPE)

Tecnologías de Plantas con o más

proceso a presión baja Catalizadores reactores de
y media polimerización

Óxido de
Lechada Fase gaseosa Solución Ziegler-Natta Ziegler-Natta
cromo

HDPE con Polímeros con HDPE bimodal

MWD media- MWD más con MWD
amplia estrecha media-amplia
 Peso
específico:
0,940 a
0,970 g/cc

MIE: 0,4 y PE de alta Nivel de

más de 25 densidad cristalinidad:
60 y 80%
g/10min
(HDPE)

Temperatura
de fusión:
130 a 135 °C
 HDPE sin
HDPE con 1 a 2%
modificar
de comonómero
(homopolímero)
 PE de alta densidad y alto MW: 200 000 y 500 000
peso molecular (HMWPE) MIF: 1 a 15 g/10min
Peso especifico: 0,944 y 0,955 g/cc

Transforma por tecnología

Tecnologías Catalizadores
de extrucción

Lechada Fase gaseosa Óxido de cromo Ziegler-Natta

Durante la polimerización del HMWPE, se debe
de controlar MWD:
MWD muy estrecha: polímero sea casi imposible de
convertir económicamente

MWD muy amplia: polímero presente baja resistencia

en fusión e inestabilidad de flujo
 HMWPE

Propiedades
Rigidez Aplicaciones
Resistencia al Película delgada de alta
agrietamiento por resistencia
esfuerzo Tuberías de presión
Resistencia al impacto Tambores
y a la abrasión Láminas, aplicaciones
industriales
PE de peso molecular ultra-alto (UHMWPE)
PE de alta densidad
Peso molecular: mayor 3 millones Cadenas poliméricas entre 10 y 20 veces
Cristalinidad: 45% mas largas HDPE

Producción

Tecnología de lechada Catalizador Ziegler-Natta

Transforma por moldeo de compresión y con herramientas

afiladas se maquina
Fibras de UHMWPE de alta resistencia,
Excelente resistencia al impacto,
reemplazan a las fibras aramídicas en:
abración, acción química y corrosión
Refuerzo de estructuras compuestas
 PE lineal de baja densidad (LLDPE)

Polietileno lineal Densidad igual a

con cadenas 0.925 g/cc.
laterales cortas.

La copolimerización Representa
del etileno se hace alrededor del 23%
con α-olefinas del consumo total
(buteno, hexeno u de PE.
octeno).
 PE lineal de baja densidad (LLDPE)
Los principales procesos de polimerización para la producción de
LLDPE son las tecnologías de baja presión y en solución. Con el
sistema catalítico Ziegler (Titanio) o el Phillips (óxido de cromo).

Los catalizadores Ziegler-

Catalizadores Phillips,
Nafta, son mezclas de sal de
están compuestos por
un metal de transición,
óxidos de metales de
generalmente un halogenuro
transición (Cr, Mo)
de Ti, V, Cr o Zr, con un
disperso en un soporte
componente organometálico
como alúmina, sílica, óxido
de los grupos I a III, por lo
de circonio o de titanio.
general Al o Sn.
 PE lineal de baja densidad (LLDPE)
En el proceso de extrusión el LLDPE es menos sensible al
esfuerzo cortante (más viscoso que el LDPE).

Algunos convertidores que usan extrusores mezclan LDPE con

LLDPE (50%) para maximizar las ventajas de los dos polímeros.

El principal mercado para el LLDPE se halla en el sector de

películas.
PE de densidad muy baja (VLDPE/ULDPE)

• Copolímeros lineales del etileno, con densidad menor a

0.915 g/cc.
• Estos PE se producen por copolimerización del etileno
con α-olefinas.
• El sistema de catalizador es el Ziegler-Nafta (Titanio),
ya que el de Phillips no alcanza niveles tan bajos de
cristalinidad.
• Poseen alta flexibilidad y sensibilidad, resistencia a la
perforación y al rasgado.
 Perspectiva del proceso Spherilene

El refinamiento de los reactores de fase gaseosa y

polimerización a granel condujo al desarrollo del
proceso spheripol para la producción de
polipropileno en 1982.

De 1990 a 1993 se realizó un programa de

investigación en 3 plantas pilotos, donde se
desarrolló una tecnología flexible en fase gaseosa
de PE.
Características Clave del proceso
Seguridad Ambiente

• Usa reactores de fase • Impacto mínimo en el

gaseosa de presión ambiente.
media (retención del • No utiliza diluyentes de
monómero se hidrocarburos pesados
minimiza). ni productos químicos
• Una planta se puede contaminantes (el agua
parar de modo manual de desecho se
o paro instantáneo descarga de la sección
automático. de tratamiento con
vapor y secado de la
planta).
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Consta de 3 etapas:

Activación y alimentación
de catalizador

Polimerización: 2 etapas,
fase gaseosa

Acabado
PRODUCTOS Y APLICACIONES
LLDPE.- (PE lineal de baja densidad).
-Se obtiene por polimerización del etileno con catalizador Ziegler-Nafta
en presencia de pequeñas cantidades de comonómeros (buteno o
TECNOLOGÍA hexeno).
SPHERILENE
- Gama de densidad producida varía de 0.910 a 0.930

Una sola familia HDPE.- (PE de Alta densidad).

de catalizadores
-Se obtiene por polimerización del etileno con catalizador Ziegler-Nafta.
de titanio
Ziegler-Nafta - Es un PE homopolimérico, o se puede polimerizar en presencia de muy
pequeñas cantidades de comonómero.
- Gama de densidades va desde 0.940 a 0.965
 Película para invernadero y
película para retener la
humedad en el suelo.
Película de uso Agrícola
(Mayor parte del Mercado)
Cubiertas de campos y
surcos, Forros de estaque,
sombrillas contra viento y sol

LLDPE
Bolsas para mercancías
suaves (Textiles).

La película constituye el Segunda Aplicación

mayor segmento del merado Sacos de trabajo pesado para
empaque de alimentos y
fertilizantes a granel.

Para envolver tarimas y

Tercer sector (Película
unidades de embarque y
estirable).
para la envoltura automática
 Se puede procesar
con las tecnologías de
HDPE
transformación más
importantes:

Mercado de Extrusión
Modelo por Soplado Modelo por Inyección
de tubería

Principalmente tubo
Utilidad para pequeños Juguetes, artículos corrugado por drenaje
contenedores. domésticos, cajones y tubería por
irrigación.

Mercado de tambores para

productos químicos, aceite,
agricultura y productos a Fibras y filamentos
granel.
PRODUCTOS HP (High performance)
• Grupo de alto desempeño, combinan facilidad de procesabilidad,
propiedades mecánicas mejoradas en un amplia gama de densidades.

HP-VLDPE
Durante la producción de HP, el factor de
corriente plana y el costo de las materias
HP-LLDPE primas son equivalentes a los grados de
buteno y alrededor de 8 a 10% menores
que los grados convencionales HAO
HP-MEDPE (hexeno/octeno), para las mismas
aplicaciones
Cuatro polímeros
ASPECTO ECONÓMICO DEL PROCESO
CONSUMOS
• Pequeños volúmenes de reactor
• Eficiente tiempo de transición
• Bajo consumo de monómero
• Utilización óptima de monómeros de bajo costo
• Mayor confiabilidad de proceso