UNIVERSIDADE FEDERAL DO SUL E SUDESTE DO PARÁ

INSTITUTO DE GEOCIÊNCIAS E ENGENHARIAS

FACULDADE DE ENGENHARIA DE MINAS E MEIO AMBIENTE
ROCHAS E MINERAIS INDUSTRIAIS

DIATOMITA

Discentes: Julliana M. P. da Silva 201340605025

Laércio L. de Araújo Jr 201340605011

Docente: Ma. Ana Luiza Coelho Braga

Marabá
Janeiro de 2018
 Sumário
1. Introdução 8. Valor
2. Propriedades 9. Raio de Comércio, Perfil da Demanda e
3. Disponibilidade Grau de Competição no Mercado Nacional
e Internacional
4. Tamanho e Gênese do Depósito
9.1. Produção Mundial
5. Rotas de Processos
9.2. Produção Interna
5.1. Lavra
9.3. Importação
5.2. Beneficiamento
9.4. Exportação
6. Aplicações Industriais 9.5. Consumo Interno
7. Especificações 10. Vulnerabilidade à Substituição
7.1. Auxiliar Filtrante
11. Conclusões
7.2. Fillers
Referências Bibliográficas
7.3.Carga Industrial
7.4. Abrasivos
1. Introdução

• A diatomita é uma matéria prima sedimentar constituída a partir do acúmulo de

carapaças de algas diatomáceas que foram se fossilizando, desde o período pré-
cambriano, pelo depósito de sílica sobre a sua estrutura (FRANÇA e DA LUZ,
2002).

• Algumas das características físicas da diatomita agregam valor comercial ao seu

produto, principalmente aqueles que atendem ao ramo das indústrias de filtração
(FRANÇA e DA LUZ, 2002).
2. Propriedades
• Baixa densidade aparente;
• Alto valor de porosidade;
• Boa área superficial;
• Alta capacidade de
absorção;
• Inercia química;
• Propriedade isolante;

Quadro 01: Especificação da diatomita.

Fonte: Da Luz e Lins, 2008.
3. Disponibilidade

• Brasil – 2,5 milhões:

• Bahia (45%)
• Rio Grande do Norte (35%)
• Ceará (15%)
• Rio de Janeiro (1.5%)
• São Paulo (1%)
• Maiores detentores, estimado em 360 milhões de toneladas:
• Estados Unidos
• China
 4. Geologia
Terrenos sedimentares, especialmente em zonas de formação lacustre ou marinhas.

Figura 01: El Colapso de Lluta, Vale de Lluta e Azapa nos Andes. Figura 02: Seção geológica.
Fonte Acervo Universidad de Tarapacá. Arica - Chile Fonte Arcevo Universidad de Tarapacá. Arica - Chile
5. Rotas de Processos
5.1. Lavra
• O processo de lavra da Diatomita é geralmente feita por métodos ao céu aberto,
No Brasil ela é feita de dois tipos comuns:
• Ceará: ocorre em lagoas e a lavra é feita com auxilio de mergulhadores portando pás;
• Bahia: áreas alagadas, lavra feita com uso de pás mecânicas;

Figura 03: Frente de lavra de diatomita - Bahia. Fonte CETEM

 5.2. Beneficiamento

• Descanso de Polpa, 24 a 72 horas;

• Decantado o mineral de interesse;
• Retirada de impurezas pela calcinação;
• Usos de fluxantes para aglomeração;
• Resfriamento;

Figura 04: Fluxograma.

Fonte XVIII COBEQ
6. Aplicações Industriais

• A aplicabilidade da diatomita depende da dimensão e estrutura das carapaças que

variam conforme a região em que ocorre a extração, e da rota utilizada em seu
processo de beneficiamento (DIATOM, 2018).
• A forma mais utilizada é a calcinada. Assim, as propriedades físicas da diatomita
comercial são definidas durante o processo de calcinação.
• Os empregos mais comuns são: auxiliar de filtragem, isolante térmico e acústico,
carga em grande variedade de produtos, absorvente de líquidos e gases, material
de construção em misturas com argamassa, cimento ou concreto, abrasivo e além
de aplicações como carga ou aditivos, trabalhando com a estabilização de
explosivos.
7. Especificações

• O uso industrial da diatomita é o fator que irá ditar as especificações do material

(DA LUZ e LINS, 2008).

7.1. AUXILIAR FILTRANTE

• Da Luz e Lins (2008), afirmam que a diatomita calcinada é utilizada como auxiliar
filtrante poroso, para filtragens de alta ou baixa vazão.
• Filtragens a baixas vazões: indústria alimentícia, nos processos de filtragem de
xaropes, glucose, vinhos, cervejas, refrigerantes, uísques, sucos, enzimas e
proteínas, dentre outros.
Quadro 02: Especificações de diatomita calcinada para auxiliar de filtragem - baixas vazões.
Fonte: Da Luz e Lins (2008).
• Filtragens a altas vazões: aditivos de óleos, óleos de corte e lubrificantes,
colas, adesivos, resinas, ceras, soluções de galvanoplastia, soluções de sulfato
de titânio e óleos vegetais (DA LUZ e LINS, 2008).

Quadro 03: Especificações de diatomita calcinada para auxiliar de filtragem - altas vazões.
Fonte: Da Luz e Lins (2008).
• As diatominas do tipo filtrante apresentam aspectos físicos como sendo um pó
fino de cor clara (branco, rosa, bege ou acinzentada), inodoro e livre de matérias
estranhas (DIATOM, 2018).
Tipo Unidade M45 M4D
Permeabilidade Darcy 1,0 – 2,0 0,2 – 0,4
Retenção 150 Mesh % 5,0 – 10,0 1,0 – 5,0
Densidade Aparente g/l 280 – 260 330 – 400
Umidade % ≤ 1,0 ≤ 1,0
Tabela 01 - Características físicas dos produtos da Diatom
Fonte: Modificado de Diatom, 2018.

SiO2(%) Al2O3 (%) Fe2O3 (%) Na2O (%) MgO (%) CaO (%) K2O (%)
≥ 88,0 3,5 – 7,0 1,0 – 2,5 2,5 – 4,5 ≤ 0,5 ≤ 0 ,7 ≤ 0,3
Tabela 02: Características químicas dos produtos da Diatom
Fonte: Modificado de Diatom, 2018.
Produto Aplicação

Auxiliar filtrante (precapa) xaropes, óleos, viscosos químicos, açúcar,

M45
gelatina, cervejas, vinhos.

Auxiliar filtrante (precapa e Body Feed) xaropes, óleos, viscosos químicos,

M4D
açúcar, gelatinas e fermento, enxofre líquido.
Tabela 03: Aplicações dos produtos M45 e M4D da Diatom.
Fonte: Modificado de Diatom, 2018.
7.2. FILLERS
• A diatomita é pulverizada até uma granulometria muito fina, e então, é utilizada
como filler na manufatura de uma grande gama de produtos, como tintas,
borracha, papel.
• Seu uso nestas aplicações é dado por meio das seguintes especificações:
• O volume deve ser acrescido de um valor, mas deve-se acrescentar o mínimo
possível em massa;
• Outro ingrediente com valor mais elevado será economizado quando a
diatomita é utilizada para tal fim;
• O filler apresenta uma estrutura em suas partículas que são significativas para
as propriedades do prodtudo final.
7.3. CARGA INDUSTRIAL
• Quando empregada nesta função, a diatomita tem sua aplicabilidade voltada para a
indústria de tintas, plásticos e cosméticos. Nessas condições, as especificações
relativas aos teores de minerais de ferro são mais pontuais, já que a coloração do
produto final não deve ser alterada pelo material de carga (DA LUZ E LINS,
2008).

7.4. ABRASIVOS
• Neste ramo, a diatomita é utilizada na fabricação de polímeros para pintura,
vidros, metais e joias (DA LUZ E LINS, 2008).
• O quadro 01 apresentada, indica os valores das especificações que devem ser
atendidas para que a diatomita calcinada seja empregada principalmente no ramo
de carga industrial, mas pode ser adotada também para o ramo de abrasivos e
fillers.

Quadro 01: Especificação da diatomita.

Fonte Da Luz e Lins, 2008.
8. Valor

Discriminação Unidade 2010 2011 2012 2013 2014

Diatomita(*) (US$/t FOB) 539,80 539,43 573,07 577,29 575,00

Preço
Diatomita
(US$/t FOB-BA) 1.185,88 1.321,14 1.853,26 1430,00 1.340,00
beneficiada
Tabela 04: Preços da diatomita.
Fonte: Elaborada pelo autor.
(*): farinhas siliciosas fósseis e outras terras siliciosas, e preço médio FOB de importação.
9. Raio de Comércio, Perfil da Demanda, Grau de
Competição no Mercado Nacional e Internacional
9.1. PRODUÇÃO MUNDIAL

Discriminação Produção (103 t)

PAÍS 2011 2012 2013 2014
Estados Unidos da América 813 820(*) 782(*) 800(*)
China 440 440 420 430
Dinamarca 225(*) 230(*) 335(*) 325(*)
Japão 100 100 90 100
Brasil 4,4 3,4 1,9 5,1
Quadro 04: Produção mundial de diatomita de 2011 até 2014.
Fonte: Elaborado pelo autor.
Nota: (*) minério processado.
 PARTICIPAÇÃO NA PRODUÇÃO MUNDIAL DE
DIATOMITA EM 2014

Outros países EUA

29,8% 34%

Brasil
0.2%
Japão
4%
Dinamarca China
14% 18%
Figura 05: Participação dos países na produção mundial de diatomita no ano de 2014.
Fonte: Elaborado pelo autor.
• 9.2. PRODUÇÃO INTERNA
• A produção oficial interna de diatomita bruta apresentou destaque no ano de 2014
quando, segundo Lima e Neves (2016), aumentou cerca de 160% com relação a
2013
PRODUÇÃO NACIONAL DE DIATOMITA BRUTA
10000
8000
6000
4000
2000
0
2010 2011 2012 2013 2014
Produção nacional de diotomita entre 2011 e 2014.

Figura 06: Evolução da produção da diatomita bruta entre 2010 e 2014 no Brasil.
Fonte: Elaborado pelo autor.
 PRODUÇÃO NACIONAL DE DIATOMITA
BENEFICIADA
5000
4000
3000
2000
1000
0
2010 2011 2012 2013 2014
Produção nacional da diatomita beneficiada

Figura 07: Evolução da produção nacional de diatomita beneficiada entre 2010 e 2014 no Brasil.
Fonte: Elaborado pelo autor.

• Lima e Neves (2016), destacam o estado da Bahia como principal

produtor nacional contribuindo com cerca de 99% de todo o volume
produzido pela extração de dolomita no país.
9.3. IMPORTAÇÃO
• O méxico é o maior fornecedor dos bens primários e manufaturados que
abastecem o país.
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
2010 2011 2012 2013 2014
Diatomita primária Diatomita manufaturada

Figura 08: Importação de diatomita entre 2011 e 2014.

Fonte: Elaborado pelo autor.
 PERCENTUAL EXPORTADO - BENS PRIMÁRIOS
9.4. EXPORTAÇÃO
Paraguai Argentina Bolívia Chile Gana

87%
83%

72%
7%
7%

4%
3%
3%

3%

3%
2%
2%

2%

2%
1%
2012 2013 2014
Figura 09: Percentual de bens primários exportados entre 2012 e 2014.
Fonte: Elaborado pelo autor.
 PERCENTUAL EXPORTADO - BENS
MANUFATURADOS

Argentina Paraguai Uruguai Bolívia México

70%

62%

49%
39%
37%
29%

7%
2%
2%
1%
2012 2013 2014
Figura 10: Exportação dos bens manufaturados entre 2012 e 2014.
Fonte: Elaborado pelo autor.
9.5. CONSUMO INTERNO

CONSUMO APARENTE

31377
23994 28982
23889
24689

2010 2011 2012 2013 2014

Consumo aparente (t)

Figura 11: Consumo aparente de diatomita.

Fonte: Elaborado pelo autor.
10. Vulnerabilidade à Substituição
• O mineral diatomita pode ser substituídos por alguns minerais e materiais, porém
suas peculiaridades como a estabilidade química lhe garante características que só
ela pode ter.
• Materiais que podem substituir a diatomita pode ser por exemplo a perlita
expandida.
• Uso de pré-capas para filtragem
• Construção civil (tijolos e placas isolantes)

Tabela 05: Composição química e fisica. Fonte E. A.

Santos et al.
11. Conclusão

• Evidente importância da diatomita por ser utilizada como uma nova matéria prima
da natureza, abundante e de baixo valor, serve como uma alternativa como fonte
de sílica para produzir por exemplo geopolimeros, aditivos para melhoramento de
pasta de cimento que resulta em uma mudança drástica na microestrutura e
propriedade mecânica das pastas. Suas caracteristicas físicas e sua propriedade
exclusiva de se manter inerte químicamente, auxiliando assim uma ótima
caracteristica de filtro, o que lhe compete sua maior importância e relevância
dentro das rochas e minerais industriais.
 Referências Bibliográficas
• CALVO, C. Introdución A la Geología y Morfología de Los Andes en el Norte de Chile. Chungara volumen 30, N° 1,
1998 (Impreso 1999). Páginas 7-39
Universidad de Tarapacá. Arica – Chile
• DIATOM. Diatomita. Disponível em: http://www.diatom.com.br/pt-BR/produtos/diatomita. Acesso em: 08 Nov. 2018.
• DA LUZ, A. B. LINS, F. A. F. Rochas & Minerais Industriais/Ed. 2.Ed. - Rio de Janeiro: CETEM/MCT, 2008.
• FRANÇA, S. C. A.; DA LUZ, A. B. Beneficiamento de Diatomita da Bahia. Rio de Janeiro: CETEM/MCT, 2002.
• HARBEN, P. W. and KUZVART, M. (1997). Diatomite. In: Industrial Minerals Global Geology, p.161-167, Industrial
Minerals Information Ltd, London.
• LIMA, C. T. M.; NEVES, C. A. R. Sumário Mineral 2012. Brasília: DNPM/MME, 2013.
• LIMA, C. T. M.; NEVES, C. A. R. Sumário Mineral 2013. Brasília: DNPM/MME, 2014.
• LIMA, C. T. M.; NEVES, C. A. R. Sumário Mineral 2014. Brasília: DNPM/MME, 2016.
• SOUZA, J. F. (1973). Perfil Analítico da Diatomita. Boletim no 11, Ministério das Minas e Energia/DNPM, Rio de
Janeiro.