UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

TRANSFERENCIA DE MASA

LIXIVIACIÓN
ETAPA SIMPLE y MULTIPLES ETAPAS
ALFREDO ARIAS JARA

AYACUCHO – PERÚ
EQUIPOS DE LIXIVIACIÓN
La lixiviación se realiza en una gran diversidad de equipos de extracción sólido líquido, que
obedecen a diversos criterios como son: condiciones de operación, capacidad de procesamiento,
características del solvente, costos, etc.
Clasificación de Equipos
Los equipos de lixiviación se pueden clasificar en las siguientes formas:
 De acuerdo al régimen operativo:
 De acuerdo a la temperatura de lixiviación:
 De acuerdo a la disposición de las partículas sólidas con respecto al solvente líquido:
 Sólidos dispuestos en lecho fijo
 Sólidos en dispersión/fluidización (con agitadores)
 Sólidos en desplazamiento diferencial continuo (tornillos, bandas, etc)
 De acuerdo al tipo de contacto sólido líquido:
 Contacto de Etapa Simple
 Contacto de Múltiples etapas en corriente cruzada
 Contacto de Múltiples etapas en contracorriente
 Contacto diferencial continuo
 De acuerdo a la interacción química de los solubles con el solvente:
 Lixiviación con solubilización física pura
 Lixiviación con reacción química con el solvente
Lixiviación en ETAPA SIMPLE
Es una unidad básica que procesa materiales sólidos con solventes normalmente por cargas.

Se requieren:
 Unidad de extracción sólido líquido (lixiviador)
 Unidad de separación mecánica (malla filtrante, filtro prensa, centrífuga, etc.)
Lixiviación en ETAPA SIMPLE
Balance de Materia:

Global : F+S = M1 = E1 + R1
Solubles (A) : FxF + SyS = M1 xM1 = E1 y1 + R1 x1
Disolvente (D): FxDF + S(1 – yS) = M1 xDM1 = E1 (1 – y1) + R1 xD1

Se considera que, la fase líquida no contiene

sólidos finos en suspensión, por lo tanto, los
extractos líquidos son sistemas binarios
compuestos por solubles y solvente líquido.
 Lixiviación en ETAPA SIMPLE
Balance de Materia:
Solución gráfica:
1. Calcular la mezcla M1 al interior de la unidad de lixiviación:
M1 = F + S

2. Calcular la fracción de solubles en el estado de mezcla xM1 :

Fx F  Sy S
x M1 
M1

3. Ubicar los puntos de entrada de materiales: F, S, utilizando sus

respectivas composiciones sobre el diagrama de lixiviación
F = (xF ; xDF) S = (yS ; (1–yS))

4. Trazar la línea de mezcla con los puntos F y S sobre el diagrama.

5. Ubicar el punto de mezcla M1 sobre la línea FS con el valor

de xM1.
 Lixiviación en ETAPA SIMPLE
Balance de Materia:
Solución gráfica:
6. Trazar una línea de enlace o separación (de equilibrio) que
pase a través del punto de mezcla M1.

7. Determinar las salidas del extracto líquido: E1, y el residuo

sólido: R1, que entrega la unidad de lixiviación.

8. Desde los puntos de salida: E1 y R1 efectuar la lectura de la

fracción másica de solubles: y1 y x1, respectivamente.

9. Finalmente se determina la cantidad de extracto y refino:

 x  x1 
E1  M1  M1  Porcentaje de recuperación o extracción:
 y1  x 1 
 Fx  R 1 x 1   E y  Sy s 
R 1  M1  E1 % rec   F 100   1 1 100
 Fx F   Fx F 
 Lixiviación en MÚLTIPLES ETAPAS
La lixiviación en una sola etapa no es recomendable industrialmente; para una mayor rendimiento en la extracción se
recurre a la lixiviación en múltiples etapas. Las múltiples etapas son la concatenación de varias etapas simples, y
pueden ser:

1. Corriente Cruzada

2. Cocorriente

3. Contracorriente
 Lixiviación en MÚLTIPLES ETAPAS
Los equipos industriales son de múltiples etapas:
 Corriente Cruzada
La lixiviación en corriente cruzada utiliza reiteradamente solvente líquido fresco en cada etapa de extracción o
unidad, a manera de lavado sucesivo.

Ventajas:
 Instalación y operación sencilla
 Se puede aproximar a una operación permanente
 Rápidamente alcanzan un alto grado de extracción

Desventajas:
 Alto volumen total de extractos.
 Los extractos se van diluyendo gradualmente
 Corriente Cruzada
Balance de Materia:
Se evalúa en forma progresiva a partir de la primera etapa hacia el final (1 a N) hasta cumplir con algún grado de
extracción de acuerdo a la condición operativa exigida en la batería de lixiviadores.
1ra. etapa:
Global : F + S1 = M1 = E1 + R1
Solubles (A) : FxF + S1yS = M1 xM1 = E1 y1 + R1 x1 (5.7a)
Disolvente (D) : FxDF + S1(1–yS) = M1xDM1 = E1(1–y1) + R1xD1

2da. etapa:
Global : R1 + S2 = M2 = E 2 + R2
Solubles (A) : R1x1 + S2yS = M2 xM2 = E2 y2 + R2 x2 (5.7b)
Disolvente (D) : R1xD1 + S2(1–yS) = M2xDM2 = E2(1–y2) + R2xD2
…

Etapa intermedia “i”:

Global : Ri-1 + Si = Mi = Ei + Ri
Solubles (A) : Ri-1xi-1 + SiyS = Mi xMi = Ei yi + Ri xi (5.7c)
Disolvente (D) : Ri-1x1i-1 + Si(1–yS) = MixDMi = Ei(1–yi) + RixDi
…

Última etapa “N”:

Global : RN-1 + SN = MN = EN + RN
Solubles (A) : RN-1xN-1 + SNyS = MN xMN = EN yN + RN xN (5.7d)
Disolvente (D) : RN-1xDN-1 + SN(1–yS)=MNxDMN=EN(1–yN) + RNxDN
 Corriente Cruzada
Balance de Materia:
También se realiza la solución gráfica, sobre el
fundamento de una etapa simple
 Corriente Cruzada
Balance de Materia:
Se complementan con el cálculo del extracto total y su
composición:

ET   Ei

ŷ 
 Ey i i

ET

Así como el control del porcentaje de recuperación del

soluto(s) soluble(s)

 Fx  R N x N
% rec   F

100   E y
i i  Si y s 
100
 Fx F  Fx F
 Contracorriente
La lixiviación en contracorriente desplaza al solvente líquido fresco en dirección contraria al de los sólidos enc
cada etapa de extracción o unidad, provocando un agotamiento progresivo de los solubles en la fase sólida,
debido a la transferencia de estos hacia la corriente líquida y su concentración.

Ventajas:
 Bajo consumo de solvente
 El extracto final es altamente concentrado (bajo
volumen)

Desventajas:
 Su implementación y operación es dificultoso.
 La corriente líquida se va concentrando (con
riesgo de saturación)
 Se requiere instalar físicamente todas las
unidades o tanques de extracción.
 Contracorriente
Balance de materia:
Se efectúa un balance de materia alrededor de todo el sistema o batería de lixiviadores interconectados,
estableciéndose las siguientes tres ecuaciones independientes:

Global : F + S = E1 + RN

Material soluble: A : FxF + SyS = E1 y1 + RN xN (5.15)

Solvente líquido: D : FxDF + S (1– yS) = E1 (1– y1) + RN xDN

 Contracorriente
Balance de materia:
Su resolución también se realiza en forma gráfica, para lo cual se define el flujo auxiliar DELTA: 
 Contracorriente
Balance de materia:
Finalmente, en el sistema gráfico se ubican o determinan
el número de etapas de extracción:

Las concentraciones del soluto para cada

EXTRACTO y RESIDUO van disminuyendo
gradualmente hasta el agotamiento

Porcentaje de recuperación:

 Fx  R N x N  E y  Sy S 
% rec   F 100  1 1 100
 Fx F  Fx F