EXTRACCIÓN DE LÍQUIDOS DEL GAS NATURAL Y

EL CONTROL DEL PUNTO DE ROCÍO POR

HIDROCARBUROS

Nombre:
Maydana Dávalos Michelle Araceli
Docente:
Ing. Franz Gustavo Vargas M.
Materia:
Tecnología del Gas Natural
Semestre:
7º semestre
INTRODUCCION

• El gas natural es una de las fuentes de energía más utilizadas a nivel

mundial y también una de las más limpias.
• El recobro de hidrocarburos líquidos, también conocido como procesamiento
de gas, se utiliza para referirse a la eliminación de C2, C3 y C4.
• Estos procesos de extracción pueden alcanzar desde un simple control del
punto de rocío hasta una profunda extracción de etano.
OBJETIVOS

• El objetivo principal de la Recuperación de Hidrocarburos es reducir el

contenido de BTU del gas, mediante la extracción de los componentes más
pesados ​para cumplir con un límite máximo permitido de calentamiento
establecido por un contrato de venta de gas.
MARCO TEÓRICO
• El recobro de Hidrocarburos Líquidos del Gas Natural, se lo obtiene a
través de un proceso de licuefacción, donde se comprimen los gases
refrigerantes de este modo, el gas se enfría hasta el punto en que se
convierte en líquido.
• Una vez que el gas ha sido licuado se somete a un proceso de Joule
Thompson o expansión con extracción de trabajo para poderlo
almacenar a una presión atmosférica.
LICUEFACCIÓN
• Es el proceso o cambio de estado de una sustancia que pasa de estado
gaseoso a estado liquido, este proceso ocurre cuando se enfría los gases a
una temperatura inferior a la crítica.
• Esta tecnología involucra cambios físicos más que reacciones químicas, los
cambios físicos más importantes que ocurren a temperaturas criogénicas,
son el enfriamiento y la licuefacción de gases.
CICLO DE LICUEFACCIÓN
(1) El gas se alimenta y se
mezcla con gas no licuado
(1a) Proceso a baja P y se
retira el calor
(2) El gas es comprimido
(3) El gas se enfría con agua
o aire a cond. Ambiente
(4) El gas se pone en
contacto con gas de baja P y
baja T no licuado
(5) El gas se licua
(6) Se obtiene gas licuado y
el resto vuelve al proceso
EL EFECTO JOULE/KELVIN:

• Este efecto aprovecha el descenso de temperatura producido en la

expansión de los gases reales, debido a que el trabajo en dicho proceso se
efectúa a costa de la energía del sistema, por lo que se conoce también con
el nombre de licuación del aire a expensas del trabajo interno.
• Se basa en el
método LINDE.
EL EFECTO DE EXPANSIÓN:

• La expansión se la realiza en un cilindro para producir un trabajo exterior

que recupera parcialmente el consumido en la compresión se conoce como
licuación del aire con realización de trabajo exterior.
• Se basa en el
método Claude.
MÉTODOS DE LICUEFACCIÓN DEL GAS:

• Cualquiera que sea el sistema que se emplee para producir la licuefacción

del gas, es indispensable quitarle previamente todas las sustancias
fácilmente condensables, para evitar que se bloquee o se interrumpa la
operación.
• Para lo cual mencionamos tres:

MÉTODO LINDE
METODO CLAUDE
METODO JOULE THOMSON
MÉTODO LINDE:
• Es el sistema más
simple para licuar aire
pero al no ser el de
mayor rendimiento, solo
se realiza en pequeñas
instalaciones.
• Consta de un compresor,
un intercambiador y un
separador.
METODO CLAUDE:

• Es una modificación del

anterior, en el que el
enfriamiento se logra
mediante la expansión
adiabática, con
producción de trabajo
exterior del mismo gas a
licuar.
• Un gas que realiza un
trabajo externo al
expandirse, experimenta
una caída de presión
mayor que si se expande
en una válvula de
estrangulamiento.
METODO JOULE THOMSON:
• Se refiere al cambio de
temperatura observado
cuando un gas se
expande, mientras fluye a
través de una restricción
sin que ningún calor
entre ni salga de él.
• El fluido puede
experimentar una
disminución en la
temperatura como
resultado del
estrangulamiento.
PROCESAMIENTO DE LOS COMPONENTES

• Todos los sistemas criogénicos consisten de un compresor, un

intercambiador de calor y un expansor.
• Hay dos métodos básicos para producir frío. Ambos son procesos donde se
manejan gases, el gas es expandido y enfriado.

PROCESO DE REFRIGERECION EXTERNA

PROCESO DE TURBOEXPANSIÓN
PROCESO DE REFRIGERECION EXTERNA
• La refrigeración
externa representa un
rol muy importante al
ser usado para enfriar
la corriente de gas
para recuperar una
cantidad significativa
de C3+ y para bajar
las temperaturas del
gas mientras el gas
circula por otras
etapas en la
recuperación de
hidrocarburos.
PASOS DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN:
Compresión de vapor refrigerante
saturado en el punto A, a presión de
pozo debajo de la presión de vapor a
temperatura ambiente en el punto B.
Condensación en el punto C por
intercambio de calor con fluido
refrigerante, usualmente aire.
Expansión a través de una válvula J-T
para enfriar y condensar el
refrigerante en el punto D.
Intercambio de calor con el fluido a ser
enfriado por evaporación del
refrigerante de vuelta en el punto A.
LAS ETAPAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

El sistema de refrigeración tiene cuatro etapas:

1. ETAPA DE COMPRESIÓN
2. ETAPA DE CONDENSACIÓN
3. ETAPA DE EXPANSIÓN
4. ETAPA DE REFRIGERACIÓN
1. ETAPA DE COMPRESIÓN
• El vapor de propano a 14,5 psia y -40ºF,
comprimido a 250 psia (punto A-punto B)
• El trabajo de compresión es:

nIS” : eficiencia adiabática del compresor.

• Entalpía al final de la expansión es:

• La potencia del compresor para el sistema

de refrigeración es:
2. ETAPA DE CONDENSACIÓN

• El gas caliente va a un condensador

enfriado por aire o agua, donde el propano
enfría de 100 a 120ºF, condensa
totalmente, y es recogido en un tanque:
3. ETAPA DE EXPANSIÓN
• El propano líquido circula a través de una
válvula J-T, temperatura 40ºF y presión
16psia (punto C – punto D). Si existe
pérdida de calor, entonces:

• La fracción f, del propano condensado es

calculada conociendo la entalpía inicial y
las entalpías del líquido y vapor a la
temperatura de condensación:

• Asumiendo que el vapor deja el chiller

como un vapor saturado:
4. ETAPA DE REFRIGERACIÓN

• El propano frío va a un intercambiador de calor, el

chiller, donde este enfría la corriente por
evaporación (Punto D - Punto A). El propano
retorna a la succión del compresor a -40ºF. El
calor absorbido por el propano es:

• El coeficiente de rendimiento del ciclo de

refrigeración (COP), que es la razón de
refrigeración obtenida dividida entre el trabajo
requerido.
PROCESO DE TURBOEXPANSIÓN:

• El uso del efecto Joule

Tompson (J-T) para
recuperar líquidos es
una alternativa.
• Con un intercambio
apropiado de calor y
una diferencial de
presión grande,
pueden lograrse
temperaturas
criogénicas, resultando
altas extracciones
eficientes de líquidos.
TURBO EXPANDER:
• Este proceso usa la presión
delas de entrada para producir
enfriamiento por expansión a
través de una turbina.
• El turboexpander utiliza
totalmente el trabajo útil de
esta expansión del gas. Esta
ligado a un compresor
centrífugo para recomprimir el
gas residual del proceso.
Debido a esto la expansión es
casi isentropica.
PROCESOS DE RECUPERACIÓN DE LICUABLES

• Muchas configuraciones de procesos son usadas para recuperar

hidrocarburos en el campo y en las plantas de gas.

Las siguientes tres secciones discuten los tres sistemas

de recuperación de hidrocarburos:

1. Control del punto de rocío y condiciones de combustible

2. Baja recuperación de etano
3. Alta recuperación de etano
1. PUNTO DE ROCIO Y CONTROL DE COMBUSTIBLE

• Para extraer los hidrocarburos pesados de la corriente de gas se utilizan:

SEPARADORES DE BAJA TEMPERATURA

TWISTER
TURBO VORTEX
MEMBRANAS
SEPARADORES DE BAJA TEMPERATURA
• El proceso consiste del
enfriamiento y
condensación parcial de
la corriente de gas,
seguido por un
separador de baja
temperatura.
• El enfriamiento es
obtenido por expansión a
través de una válvula de
J-T o turboexpander.
• El agua generalmente
está presente y para
prevenir la formación de
hidratos.
 TWISTER
• Es un nuevo dispositivo para el control del punto de rocío y la
deshidratación, el gas entra y se expande a través de las boquillas a una
velocidad sónica, donde las caídas de presión y temperatura causan la
formación de gotas.
TUBO VORTEX

• Usa la presión de rocío para enfriar la fase gaseosa pero genera una
corriente de gas frío y caliente.
• El gas entra tangencialmente a través de las toberas hasta el final del tubo,
se expande, y viaja en espiral a velocidades cercanas a la sónica hasta el
otro tope.
MEMBRANAS

• Son usadas en muchas áreas de los procesos de gas incluyendo el punto

de rocío.
• El gas entra a la membrana en el lugar de descarga del compresor los
residuos de gas del combustible al compresor o turbina.
2. BAJA RECUPERACION DE ETANO
• El objetivo en esta sección es remover los componentes más pesados
(C3+) para evitar la condensación o valores más bajos de calor,
produciendo gas liviano y recuperar aproximadamente un 60% de etano.
• Dos procesos son usados para obtener esos niveles de etano:
-ENFRIAMIENTO POR EXPANSIÓN O
REFRIGERACIÓN EXTERNA
-ABSORCIÓN DE
CRUDO LIVIANO
ENFRIAMIENTO POR EXPANSIÓN O REFRIGERACIÓN
EXTERNA
• El gas de entrada es
enfriada con gas
residual frío y el liquido
frío del separador viene
al chiller de propano y al
separador frío.
• El vapor del separador
es gas para la venta y es
liquido va al fraccionador
para recuperar
productos líquidos.
ABSORCIÓN DE CRUDO LIVIANO
• Absorción: Un absorbedor
contacta el crudo liviano para
absorber C2+ del gas natural.
• Estabilización: El
demetanizador de crudo rico
extrae el metano y
componentes livianos del
petróleo rico.
• Separación: Aun la
separación de los
componentes de GNL
recuperado como productos
del crudo rico y el crudo
liviano retorna la absorbedor.
3. ALTA RECUPERACION DE ETANO
• Para obtener porcentajes
de 80 a 90% o más de
etano se requieren
temperaturas de
separación más bajas, que
son obtenibles por el uso
de propano refrigerado
únicamente.
• Los procesos de
refrigeración directa
pueden ser usados por
cascadas de propano frió
con metano o etileno
refrigerado.
APLICACIONES

CICLO DE REFRIGERACIÓN

• Calcular la carga de calor en el condensador, la fracción líquida producida y

el coeficiente de actuación (COP- Coeficient of Performance) para el sistema
de refrigeración con propano con las condiciones básicas mostradas en el
diagrama. Ignorar la fuga de calor dentro del sistema y asumiendo que la
eficiencia del compresor es del 77% y la entalpía a 250 psia es de 240
Btu/lb. Utilizar las tablas de saturación.
SISTEMA DE REFRIGERACION CON PROPANO
• Se quiere enfriar 51.4 MMscfd del gas (gravedad específica 0.6564 y
capacidad calorífica 0.67 Btu/lbºF) desde 80ºF a -35ºF, mediante un sistema
de refrigeración con propano. De la masa de gas que entra al chiller se
condensa el 3.5% y el calor de condensación λc es 200 Btu/lb. El chiller de
propano opera a -10 ºF. La eficiencia isentrópica del compresor es 75%.
Calcular:
a. El duty del chiller (rendimiento del chiller)
b. La fracción de líquido y vapor después de la expansión
c. El flujo de refrigerante líquido propano en gpm y vapor en MMscfd.
d. El trabajo real del compresor y los caballos de fuerza de gas (GHP). El
calor de compresión y el duty del condensador.
PLANTA CRIOGENICA - CARRASCO
• La unidad criogénica está
diseñada para bajar la
temperatura de gas a
aproximadamente –100 °F.
• La planta Carrasco está
diseñada para recuperar
aproximadamente 95% del
propano y virtualmente todo los
componentes más pesados.
• La unidad criogénica funciona
gracias al turboexpander, ya
que cuenta en un extremo con
una válvula expansora y en el
otro con una válvula
compresora.
PLANTA DE ABSORCIÓN – RÍO GRANDE

• El Lean Oil es el compuesto

clave en el proceso de
absorción y se utiliza para
fraccionar el alimento en Gas
Residual, Gas de Reciclo y
una mezcla de pesados de
GLP.
• La corriente fluye hacia arriba
de la torre y entra en contacto
con el Lean Oil, este se une al
gas que sale por la parte
superior de la torre.
 CONCLUSIONES
• El gas natural obtenido de pozo debe pasar por distintos procesos de
adecuación, como ser:
-La reducción del contenido de BTU, que se realiza mediante la extracción
de los componentes más pesados.
-La recuperación de Hidrocarburos del gas natural a través de la remoción
de contaminantes. Esta remoción se la conoce como licuefacción.
 RECOMENDACIONES
• Instalar nuevas plantas de adecuación o extender las plantas criogénicas y
plantas absorbedoras que existen en Bolivia.
• Actualización tecnológica de dichas plantas procesadoras de gas natural.