Vous êtes sur la page 1sur 57

MEDIDORES DE

TEMPERATURA
ALUMNOS: LOPEZ CISNEROS KAREN
SODÁ PRIETO MAGDIEL JAHDAÍ
OLVERA GARCIA ANDER TRYSTAN
HERNANDEZ LÓPEZ YAEL RODRIGO

PROFESOR: VICTOR MANUEL CERVANTES


DOMINGUEZ

EQUIPO 5

INGENIERIA QUÍMICA

MATERIA: INSTRUMENTACION Y CONTROL


INTRODUCCIÓN
La medida de temperatura constituye una de las mediciones mas comunes y más importantes que se
efectúan en los procesos industriales. Las limitaciones del sistema de medida quedan definidas en cada
tipo de aplicación por la precisión, por la velocidad de captación de la temperatura, por la distancia
entre el elemento de medida y el aparato receptor y por el tipo de instrumento indicador, registrador o
controlador necesarios.
Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenómenos que son influidos por la temperatura y
entre los cuales figuran:
A)Variaciones en volumen o en estado de los cuerpos( sólidos, líquidos o gases)
B)Variación de resistencia de un conductor (sondas de resistencia)
C) Variación de resistencia de un semiconductor (termistores)
D) f.e.m creada en la unión de dos metales distintos (termopares)
E) Intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo (pirómetros de radiación)
F) Otros fenómenos utilizados en el laboratorio (velocidad del sonido en un gas, frecuencia de
resonancia de un cristal)
De este modo se emplean los siguientes instrumentos:
- Termómetros de vidrio
- Termómetros bimetálicos
-Elementos primarios de bulbo
-Capilar rellenos de líquido, gas o vapor
- Termopares
-Pirómetros de radiación
- Termómetros de resistencia
-Termómetros ultrasónicos
-Termómetros de cristal de cuarzo.
TERMÓMETRO
El termómetro es un dispositivo de medición que indica la temperatura de un cuerpo.
Los termómetros más usados se basan principalmente en la medición de propiedades
tales como:
1.- Expansión volumétrica de gases, líquidos y sólidos
2.- Presión ejercida por gases y líquidos
3.- Resistencia eléctrica de sólidos
4.- Presiones de vapores de líquidos
5.- Termo- electricidad
6.- Radiación
TERMOMETRO DE VIDRIO

El termómetro de vidrio, consta de un deposito de


vidrio que contiene, por ejemplo, mercurio y que al
calentarse se expande y sube en el tubo capilar.

Los márgenes de trabajo de los fluidos empleados


son:
FUNCIONAMIENTO
Recuérdese el principio de dilatación de los cuerpos debido al aumento de
temperatura, el termómetro de mercurio está basado en él. El mercurio del
termómetro, al estar es un medio con una temperatura elevada, se dilatará,
elevando su altura en el tubo de vidrio hasta detenerse en un punto dela escala,
sirviendo esto como una indicación de la temperatura del medio.
El vidrio también se dilatará, pero es casi imprescindible
DESVENTAJAS
-En los termómetros de mercurio se hace notoria cuando se tiene necesidad de
medir temperaturas elevadas, pues se necesitaría un termómetro muy grande, lo
que resulta se impráctico.
- Otra de las desventajas se debe a que el mercurio se congela a los -39°C(-
38°F), haciendo el termómetro inútil para la medición a esta temperatura y más
baja que ésta.
- La desventaja más grave es el cambio en el punto cero. Cuando se enfría el
bulbo después de haber sido calentado, pasa mucho tiempo para que regrese a
su dimensión. Si se calienta un termómetro hasta 100°C y entonces se le enfrían
muy rápidamente se encontrará el punto cero más bajo que antes del
calentamiento. Este efecto es conocido como depresión del punto cero. El bulbo
continua contrayéndose lentamente, pero puede tardar semanas para que sea
alcanzado nuevamente el punto original cero.
TERMÓMETRO BIMETÁLICO

Los termómetros bimetálicos se fundamentan en el distinto


coeficiente de dilatación de dos metales diferentes, tales
como latón, monel o acero y una aleación de ferroníquel o
Invar (35,5% de níquel) laminados conjuntamente. Las
láminas bimetálicas pueden ser rectas o curvas, formando
espirales o hélices
Termopozos Bridas de seguridad
TERMÓMETROS DE BULBO Y CAPILAR
Los termómetros por bulbo y capilar consisten, esencialmente, en un
bulbo conectado por un capilar a una espiral.

Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el líquido en el


bulbo se expanden y la espiral tiende a desenrollarse, moviendo la
aguja sobre la escala para indicar la elevación de la temperatura
en el bulbo.
Hay cuatro clases de este por de termómetros:
• Clase I. Termómetros actuados por líquido
• Clase II. Termómetros actuados por vapor
• Clase III. Termómetros actuados por gas
• Clase IV. Termómetros actuados por mercurio
LOS TERMÓMETROS ACTUADOS POR LÍQUIDO
(CLASE I)
Tienen el sistema de medición lleno de líquido y, como su dilatación es proporcional a la
temperatura, la escala de medición resulta uniforme.
Con capilares cortos de hasta 5 m, y para evitar errores debidos a variaciones de la
temperatura ambiente, sólo hay que compensar el elemento de medición.(En capilares más
largos, hay que compensar también el volumen del tubo capilar).
La presión dentro del bulbo y el tubo capilar debe ser mayor que la presión de vapor del
líquido para evitar la formación de burbujas de vapor. Se utiliza como liquido un
hidrocarburo inerte, el xileno (𝐶8 𝐻10 ) y otros líquidos. El campo de medición de
temperaturas varía entre -75 °C y 300 °C, dependiendo del por de líquido que se
emplee.
LOS TERMÓMETROS ACTUADOS POR VAPOR
(CLASE II)
Se basan en el principio de presión de vapor. Con tienen un líquido volátil
cuya interface se encuentra en el bulbo.
Al subir la temperatura aumenta la presión de vapor del líquido. La escala
de medición no es uniforme, sino que las distancias entre divisiones van
aumentando hacia la parte más alta de la escala, donde hay mayor
sensibilidad.
La presión en el sistema solamente depende de la temperatura en el bulbo,
por lo que no hay necesidad de compensar la temperatura ambiente.
Si la temperatura del bulbo es mayor que la temperatura ambiente, el bulbo
está lleno de vapor, mientras que el capilar y el elemento de medición están
llenos de líquido (clase IIA).
Si la temperatura del bulbo es más baja que la ambiente, el bulbo está lleno
de líquido y el resto del sistema se llena de vapor (clase IIB).
La clase IIC opera con la temperatura del bulbo superior e inferior a la
temperatura ambiente.
La clase IID trabaja con dos líquidos, uno volátil situado en el bulbo y otro no
volátil situado en parte del bulbo, el capilar y el tubo Bourdon, cuyo objeto es
transmitir la presión de vapor a la interface líquido volátil/vapor.
LOS TERMÓMETROS ACTUADOS POR GAS (CLASE
III)
Están completamente llenos de gas. Al subir la temperatura, la presión de gas
aumenta prácticamente de forma proporcional y, por lo tanto, estos termómetros
tienen escalas lineales. La presión en el sistema depende, principalmente, de la
temperatura del bulbo, pero también de la temperatura del tubo capilar y del
elemento de medición, siendo necesario compensar la temperatura del ambiente en el
sistema de medición.
La constante de tiempo de los termómetros de gas es de 1 a 4 segundos. Se utiliza
como gas el nitrógeno, que es inerte y barato. A bajas temperaturas se emplea el
helio. El campo de medición de temperaturas varía entre -80 °C y 600 °C.
LOS TERMÓMETROS ACTUADOS POR MERCURIO
(CLASE IV)
Se caracterizan por su rápida respuesta,
exactitud y potencia de actuación.
El campo de medición de temperaturas
varía entre -40 °C y 650 °C.
TERMÓMETROS DE RESISTENCIA
Los detectores de temperatura basados en la variación de una resistencia eléctrica se
suelen designar con sus siglas inglesas RTD (Resistance Temperature Detector).Dado que el
material empleado con mayor frecuencia para esta finalidad es el platino, se habla a
veces de PRT (Platinum Resistance Thermometer).
Un termómetro de resistencia es un instrumento utilizado para medir las temperaturas
aprovechando la dependencia de la resistencia electrica de métales, aleaciones y
semiconductores (termistores) con la temperatura; tal es así que se puede utilizar esta
propiedad para establecer el caracter del material como conductor, aislante o
semiconductor
CURVAS DE CALIBRACIÓN

+ 𝑡 °𝐶

RT = Ro ( 1 + 𝛼 ∗ T)
TIPOS DE RTD
Sensor de temperatura RTD / de termopar / con RTD Cargado por muelle Sensor de temperatura RTD /
termopozo / ATEX (cabeza interna) robusto / para gases de escape

http://new.abb.com/ http://www.wika.us http://products.danfoss.es


PLATINO
Con un termómetro de este tipo convenientemente graduado, se pueden hacer medidas con
una exactitud de 0'01ºC y cambios de temperatura de 0'001ºC pueden medirse fácilmente.
A 100ºC el valor de Rt será por consiguiente 35'5 ohmios, aumento de 0'1 ohmios por
grado.
Para medir hasta 0'01 con un error menor que 1% habría que medirse Rt con aproximación
de 0'00001 ohmios. El elemento medidor puede ser un puente de Wheaston o un
potenciómetro de precisión.
El Platino se emplea mucho en los termómetros de resistencia industriales, en escala de
temperatura aproximadamente -50ºC hasta 550ºC.
Los arrollamientos están protegidos contra desperfectos por tubos de metal y dispuestos de
manera que permiten rápido intercambio de calor en el arrollamiento y el medio en que
está colocado el tubo
NÍQUEL
Mas barato que el Pt y posee una resistencia más elevada con una mayor variación
por grado, el interés de este material lo presenta su sensibilidad;
Hay una falta de linealidad en su relación R - Tª. Efectivamente en el intervalo de
temperatura de 0 a 100ºC, la resistencia de Niquel aumenta en un 62% mientras
que el Pt solo aumenta en un 38%. Sin embargo los problemas relativos a su
oxidación u otro tipo de deterioro químico, limitan su utilización e incluso ponen en
peligro la reproducibilidad de sus medidas.
Otro problema añadido es la variación que experimenta su coeficiente de resistencia
según los lotes fabricados
COBRE
El cobre tiene una variación de resistencia uniforme en el rango de
temperatura cercano a la ambiente; es estable y barato, pero
tiene el inconveniente de su baja resistividad, ya que hace que las
variaciones relativas de resistencia sean menores que las de
cualquier otro metal. Por otra parte sus características químicas lo
hacen inutilizable por encima de los 180ºC.
Característica de la sonda
Sensibilidad
Intervalo útil de Resistencia Coeficiente
Elemento Ω/ °C de 0° a Ventajas Desventajas
temperaturas, °C básica Ω/ Ω*°C
100 °C

Mayor intervalo
-260-a 850 °C 100 Ω a 0°C 0.39 0.0375 a
Platino Mejor estabilidad Costo
(-436 a 1562 °F) 1000 Ω a 0°C 3.90 0.003927
Buena linealidad

-100 a 260 °C
Cobre 100 Ω a 25°C 0.04 0.00427 Buena linealidad Baja resistividad
(145 a 500 °F)

Falta de
Bajo coste linealidad
-100 a 204 °C 100 Ω a 0°C 0.62 0.00518 a
Níquel Muy alta Variaciones en el
(-148 a 400 °F) 120 Ω a 0°C 0.81 0.00527
sensibilidad coeficiente de
resistencia
TERMISTORES
Los termistores son semiconductores electrónicos con un coeficiente de temperatura de resistencia
negativo de valor elevado, por lo que presentan unas variaciones rápidas, y extremadamente
grandes, para los cambios, relativamente pequeños, en la temperatura.
Los termistores se fabrican con óxidos de níquel, manganeso, hierro, cobalto, cobre, magnesio,
titanio y otros metales, y están encapsulados en sondas y en discos.
Los termistores también se denominan NTC (Negative Temperature Coeficient - coeficiente de
temperatura negativo) existiendo casos especiales de coeficiente positivo cuando su resistencia
aumenta con la temperatura (PTC - Posi ve Temperature Coe cient).
NTC Y PTC

+ T °C
- T °C
NTC
FABRICACIÓN
PTC
Este tipo de resistencia, aunque corresponde a un semiconductor, se diferencia de los
termistores por las siguientes características: aumenta su resistencia con la temperatura; su
variación térmica es menor, lo que permite una linearización mejor utilizando una
resistencia de compensación. Debido a que la técnica de fabricación del silicio es
extraordinariamente precisa, la tolerancia de la producción es excelente. El intervalo de
temperaturas de utilización es, por el contrario, reducido: se extiende desde -50 °C a 120
°C. Estas resistencias suelen ser de tipo N, fabricadas por ténicas planas por difusión de
impurezas en una lámina de silicio monocristalino. Sus características eléctricas y térmicas
dependen de su fabricación y, en particula, de las impurezas.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
La ventaja de los termistores frente a otros sensores de temperatura es el
bajo precio de estos, su amplio rango de medida y lo extendidos que se
encuentran, lo que permite encontrar dispositivos a los que se pueden
conectar sin mayores problemas.

La desventaja principal es que no son lineales, lo que dificulta la adquisición


de datos y son complicados de calibrar.
TERMOPARES
El termopar se basa en el efecto, descubierto por Seebeek en 1821, de la
circulación de una corriente en un circuito cerrado formado por dos
metales diferentes cuyas uniones (unión de medida o caliente y unión de
referencia o fría) se mantienen a distinta temperatura. Esta circulación de
corriente obedece a dos efectos termoeléctricos combinados, el efecto
Peltier (año 1834) que provoca la liberación o absorción de calor en la
unión de los metales distintos cuando una corriente circula a través de la
unión y el efecto Thomson (año 1854), que consiste en la liberación o
absorción de calor cuando una corriente circula a través de un metal
homogéneo en el que existe un gradiente temperaturas.
LOS TERMOPARES MÁS COMUNES SON:
Termopar tipo E, de Níquel-Cromo (cromel)/Cobre-Níquel (constantan). Puede usarse en
vacío o en atmósfera inerte o medianamente oxidante o reductora. Este termopar posee
la f.e.m. más alta por variación de temperatura. Es adecuado para temperaturas entre -
200 °C y +900 °C. Alta sensibilidad (68 μV/°C).

Termopar tipo T, de Cobre/Cobre-Níquel (constantan). Tiene una elevada resistencia a la


corrosión por humedad atmosférica o condensación y puede utilizarse en atmósferas
oxidantes o reductoras. Se prefiere, generalmente, para las medidas de temperatura
entre -200 °C y +260 °C.
Termopar tipo J, de Hierro/Cobre-Níquel (constantan). Es adecuado en atmósferas
inertes y para temperaturas entre -200 °C y 1.200 °C. La oxidación del hilo de hierro
aumenta rápidamente por encima de 550 °C, siendo necesario un mayor diámetro del
hilo hasta una temperatura límite de 750 °C. También es necesario tomar precauciones
a temperaturas inferiores a 0 °C debido a la condensación del agua sobre el hierro.

Termopar tipo K, de Níquel-Cromo (cromel) /Níquel-Aluminio (alumel). Se recomienda


en atmósferas oxidantes y a temperaturas de trabajo entre 500 °C y 1.250° C. No
debe ser utilizado en atmósferas reductoras ni sulfurosas, a menos que esté protegido
con un tubo de protección. Se utiliza para temperaturas entre -40 °C y 1.100 °C.
Termopar tipo R (Platino-13% Rodio/Platino). Se emplea en atmósferas
oxidantes y temperaturas de trabajo de hasta 1.500 °C. Es más estable y
produce una f.e.m. mayor que el tipo S. Poca sensibilidad (10 μV/°C).
Termopar tipo S (Platino-10% Rodio/Platino), de características similares al
tipo R. Poca sensibilidad (10 μV/°C).
Termopar tipo B (Platino-30% Rodio/Platino-6% Rodio), adecuado para altas
temperaturas hasta los 1.800°C. Poca sensibilidad (10 μV/°C).
Termopar tipo N (84,6% Níquel-14% Cromo-1,4%
Silicio)/(95,6% Níquel-0,4% Silicio). Protegido con aislamiento
de óxido de berilio y camisa de molibdeno y de tantalio, se
emplea en atmósferas inertes o en vacío a las temperaturas de
trabajo de 0 °C a 2316 °C. Se u liza, cada vez con mayor
frecuencia, para sustituir al tipo K, presentando una mejor
estabilidad y una mejor resistencia a la oxidación a altas
temperaturas.
Termopar estándar con clavija
de 2 entradas.

J Iron Constantan
K Chromel Alumel
T Copper Constantan
E Chromel Constantan

 Termopar con cabeza para


ensamblar, sensor con el
ensamble.

J Iron Constantan
K Chromel Alumel
T Copper Constantan
E Chromel Constantan
Los termopares de superficie se utilizan para tomar la
temperatura de una superficie (tubería, depósito, horno, etc.).
Están embebidos en una lámina que puede curvarse y que se
suelda a la tubería. En la mayoría de ocasiones no es deseable
exponer los termopares directamente a las condiciones de un
proceso.
El termopar es susceptible al ruido eléctrico industrial debido a que
durante su funcionamiento puede generar tensiones de 2 a 50 mV y se
encuentra en un entorno donde las grandes máquinas eléctricas (motores,
etc.) pueden crear cientos de milivoltios en el cable de conexión y las
interferencias electromagnéticas de los teléfonos móviles pueden causar
señales erráticas, incluso aunque el termopar se ponga a tierra o se aísle.
De aquí, que se requiera que los cables de conexión estén torcidos y
dentro de una funda metálica que se pone a tierra
PIROMETROS
• ¿QUE SON?
Dispositivos capaces de medir la temperatura de
una sustancia sin necesidad de estar en contacto con
ella.

• TIPOS DE EMPRESAS DONDE SON APLICABLES


Son aplicables a toda industria, principalmente a
las petroquímicas y farmacéuticas.
PIROMETROS DE RADIACION
• DEFINICION

• LEY DE STEFAN-BOLTZMANN

• COEFICIENTE DE EMISION

• CUERPO NEGRO

• VENTAJAS

• LIMITACIONES
DEFINICION
Los pirómetros de radiación son los que miden la temperatura de un cuerpo a distancia en función de su radiación.

LEY DE STEFAN-BOLTZMANN
Los pirómetros de radiación se fundamentan en la ley de Stefan-Boltzmann, que dice que la intensidad de energía radiante
emitida por la superficie de un cuerpo aumenta proporcionalmente a la cuarta potencia de la temperatura absoluta (Kelvin) del
cuerpo.

COEFICIENTE DE EMISION
Es la relación entre la energía radiante emitida por un cuerpo y la de un cuerpo negro que se encuentra a la misma temperatura
y en las mismas condiciones de servicio.

CUERPO NEGRO
Es aquel que absorbe totalmente las radiaciones que recibe y es también un perfecto emisor.

VENTAJAS
No hay contacto físico, rango amplio, respuesta rápida, medición de áreas pequeñas o grandes y medición de altas
temperaturas <3000 C.

LIMITACIONES
Temperatura <200 C, escala no lineal, puede afectarse la medición por las características del medio y costo elevado.
TIPOS DE PIROMETROS DE RADIACION
• PIROMETROS OPTICOS DE DESAPARICION DE
FILAMENTO

• PIROMETROS DE INFRARROJOS

• PIROMETRO FOTOELECTRICO

• PIROMETRO DE DOS COLORES


PIROMETROS OPTICOS DE DESAPARICION DE FILAMENTOS

• FUNCIONAMIENTO

• EXACTITUD

• OBJETOS APLICABLES
FUNCIONAMIENTO
Se basan en la desaparición del filamento de una lámpara al compararlo visualmente con la imagen del objeto
enfocado. El operador varía la corriente de la lámpara hasta que el filamento de la misma deje de verse sobre
el fondo del objeto caliente enfocado. El sistema óptico del pirómetro restringe el ancho de onda de 0,65 a
0,66 micras (zona roja del espectro) y dispone de filtros para reducir la intensidad de la radiación recibida,
permitiendo la medida de un amplio margen de temperaturas.

EXACTITUD
La exactitud de los pirómetros ópticos es del ± 1% al ± 2%.

OBJETOS APLICABLES
Sólo puede medirse la temperatura de objetos incandescentes o en fusión.
PIROMETROS DE INFRARROJOS

• FUNCIONAMIENTO

• RANGO

• EXACTITUD

• INDUSTRIA
 RANGO
 EXACTITUD
FUNCIONAMIENTO
La lente filtra la radiación infrarroja emitida por el área del objeto examinado y la concentra en un sensor de
temperatura fotoresistivo que la convierte en una señal de corriente y, a través de un algoritmo interno del
instrumento y de la emisividad del cuerpo enfocado, la pasa a un valor de temperatura.

RANGO
Desde valores inferiores a 0 C hasta 4000 C.

EXACTITUD
La exactitud es del ± 0,3%.

INDUSTRIA
RANGO
0 C hasta 350 C.
EXACTITUD
Exactitud del ± 2%.
PIROMETRO FOTOELECTRICO

FUNCIONAMIENTO

RANGO

INSTRUMENTO CON DETECTOR


FOTOELECTRICO
 RANGO
 DEFINICION
FUNCIONAMIENTO
Consisten en materiales semiconductores cristalinos, que responden a los fotones de radiación del cuerpo que
se enfoca liberando cargas eléctricas a través de mecanismos de fotoelectricidad, la señal de salida
depende de la temperatura instantánea del volumen del detector.

RANGO
35 C a 540 C

INSTRUMENTO CON DETECTOR FOTOELECTRICO


Es un dispositivo electrónico que responde al cambio en la intensidad de la luz. Estos sensores requieren de un
componente emisor que genera la luz, y un componente receptor que percibe la luz generada por el emisor.
RANGO
15 C a 3000 C
PIROMETRO DE DOS COLORES

FUNCIONAMIENTO

TECNICA DEL LASER


FUNCIONAMIENTO
Divide básicamente la radiación del objeto en dos haces medidos por dos células fotoeléctricas de silicio
similares, una de ellas dispone de un filtro que sólo deja pasar la radiación de longitud de onda más corta
(0,65 micras) y la otra en la zona de 0,9 micras. La relación entre las dos corrientes de salida de la célula
es una medida de la temperatura del objeto.

TECNICA DEL LASER


El pirómetro es susceptible al ruido eléctrico, ya que las diferencias en intensidad en las dos bandas son
relativamente pequeñas y, además, como las emisividades relativas son menos conocidas que el valor
absoluto de la emisividad, los errores pueden ser muy grandes si un color es más afectado que el otro por el
entorno o por cambios en el material (entorno ambiental, estado de la superficie, formación de óxido, etc.).
La técnica del láser aplicada en pirometría resuelve estos problemas, de tal modo que, en una superficie con
emisividad desconocida, un rayo láser que se refleje en la superficie proporciona un valor de la emisividad
próximo a la unidad.