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E.A.P.

Ingeniería de Minas

Ing. Aníbal A. MEZA CASTAÑEDA

HUANCAYO 2017 - II
SEMANA 11 y 12
DIAPOSITIVA # 16
METODO CORTE Y RELLENO DESCENDENTE - UNDER CUT AND FILL

En la clasificación de los métodos subterráneos, dentro de la clase de métodos americanos


y en la subclase de gradines rectos se tiene el método de Corte y Relleno Descendente
(Under Cut and Fill), que también se clasifica dentro de los métodos con sostenimiento
artificial
El Corte y Relleno Descendente, variante del método general de Corte y Relleno, es un
método que se utiliza en menor escala a comparación del CR Ascendente por el elevado
costo del relleno hidráulico cementado y sostenimiento con madera u otro tipo.
El Corte y Relleno descendente es utilizado en la mediana a gran minería, generalmente
se aplica a yacimientos tipo filón (vetas y mantos de buzamiento pronunciado y gran
potencia)

El Corte y Relleno descendente mecanizado, se aplica a la mediana minería que tiene


volúmenes de producción más altos y las características geológicas y espaciales lo
permitan: cuerpos, mantos, vetas de potencia y contenido metálico que permitan la
mecanización.
Otro factor importante en la aplicación de este método, es el manejo del relleno dentro del ciclo
de minado,
El relleno puede ser:
• Relleno hidroneumático.
• Relleno hidráulico: cementado.
Preparación del Método CyR Descendente:

La preparación de una área para este método, supone la construcción de la chimenea,


subnivel de extracción y primer piso del área de trabajo.

El primer paso es la construcción de la chimenea, que tiene varias etapas,


primeramente es la construcción de la chimenea propiamente dicha como una
chimenea estándar con cuadros de madera de comportamientos iguales una de las
cuales lleva escaleras y plataformas para el tránsito de personal y la otra para echar el
mineral. Esta chimenea se construye de nivel a nivel dentro o fuera del yacimiento.
El compartimiento que forma parte del echadero de mineral, se construye con anillos de
madera o también con tuberías de acero de 38” de diámetro y un espesor de ¼ ó 1/8
de pulgada, finalizada la chimenea de extracción se construye el chut de carguío a los
carros mineros.
Construcción del Sub nivel de extracción, que se efectúa a partir de la chimenea
preparada con postes de tubos recuperables de 3” de diámetro los mismos que tienen un
sombrero de riel de 60 lbs. que no se recupera.
Paralelamente se construyen las rampas que intercomunican el nivel superior (de servicio)
con los horizontes o pisos de trabajo que se encuentran debajo de este nivel, con el fin
que los equipos salgan a mantenimiento.

Como paso final de la preparación,


se tiene la extracción del primer
pisodel área de trabajo. Antes de
comenzar la extracción del primer
piso, el área de trabajo es
reticulada en secciones separadas
Explotación del Método CyR Descendente
Con el primer piso completamente extraído, se tiene listo para la explotación del block.

En el sentido vertical se sigue un sistema, buscando el mejor sostenimiento en cada corte, para
esto se desplaza cada piso de forma de obtener cuatro puntos de apoyo para la loza del piso
superior y favorecer la recuperación de los postes. Este desplazamiento se continua en forma
sistemática hasta el final de la explotación del block.

La explotación propiamente dicha se inicia a partir del subnivel de ataque, pudiendo iniciarse
simultáneamente de una disposición similar al método de cámaras y pilares, dejando intercalados
una cámara y un pilar, una vez completado esta disposición se rellenan las cámaras y se cortan las
restantes y se continua con el relleno en forma similar.

Los tajeos no utilizan sostenimiento, excepto cuando las lozas fallan para lo que se utiliza cuadros
de madera.

Los cortes se hacen en retirada, se rompe el panel más alejado y se va acercando en forma
alternada hacia el echadero
La extracción o limpieza del mineral se practica de acuerdo al tipo de operación, si es
convencional o mecanizada:

-Cuando es convencional, se efectúa con winchas y rastrillos hasta el sub nivel de


explotación y de allí son rastrillados a los ore pass.

-Si es mecanizado, los scooptrams o palas cavo, llevan el mineral a través del sub nivel de
extracción directamente al echadero.
Preparación del Sill
La preparación para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el mineral de un panel.

Se nivela el piso y de acuerdo al tipo de consistencia del mineral, se utiliza redondos de madera
en el piso y laterales del panel (mineral deleznable y suave) de acuerdo a todo un procedimiento
para este trabajo para poder recuperar los postes de sostenimiento, la entrada se cierra con un
tapón, poliyute y se procede al relleno hidráulico.

El relleno se hace en retroceso, llenando primeramente la parte del fondo y se va retrocediendo


hacia la entrada del tajeo, tratando de llenar el tajeo totalmente sin dejar espacios vacíos.

El relleno se realiza en dos etapas:


1.-Se echa la mezcla rica en una proporción 1:6 (cemento y agregado) hasta la tercera parte de la
altura de la labor.

2.-Apenas fragua este relleno, se completa con una mezcla pobre de 1:26 que alcance el techo de
la labor.
Variantes del Under Cut and Fill Descendente:
Se aplican de acuerdo a la geometría del cuerpo mineralizado o vetas, que dependen de la
correlación que exista entre el eje del sub nivel de explotación y el eje de cada uno de los
paneles a explotarse con respecto al piso superior.

Se tiene las siguientes variantes:


•CyR Descendente Superpuesto.
•CyR Descendente Alterno.
•CyR Cruzado (Michi)

Corte y Relleno Descendente Superpuesto


El sub nivel de explotación y los paneles,
utilizan los ejes con la misma dirección del
piso superior, hasta el termino del bloque en
el nivel inferior, se emplea en vetas y
recuperación de pilares.
Corte y Relleno Descendente Alterno
En esta modalidad, para romper el piso inmediatamente inferior, los ejes de los paneles son
desplazados paralelamente respecto a los ejes del piso superior en una distancia igual a la
mitad del ancho del tajeo, cuando se termina la explotación del tajeo, se ve en el techo dos
lozas trabajando en voladizo
Corte y Relleno Descendente Cruzado (MICHI)
El eje del subnivel de explotación, se gira en forma perpendicular (900) respecto al piso
superior, la loza trabaja como una viga empotrada en ambos extremos o como puente, por lo
que ya no es necesario sostenimiento provisional.

A medida que se va explotando los pisos en forma descendente, se baja al nivel inferior
girando perpendicularmente, de tal manera que los ejes y lozas aparecen como vigas
cruzadas en los techos de los nuevos tajeos explotados.
Ciclo de Minado
Perforación y Voladura
La perforación se efectúa con Jack Leg o Jumbos, los trazos son los más sencillos de acuerdo
al tipo de terreno: corte quemado o “V”.
La voladura utiliza los explosivos convencionales como dinamita y Anfo.

Limpieza
Para el carguío se utiliza winchas y rastrillos, scooptrams y palas cavo de acuerdo al grado de
mecanización del método.

Relleno
•Hidroneumático
•Hidráulico

El manejo del relleno es lo más importante para bajar los costos y obtener un buen soporte,
por lo que es necesario el buen manejo de los materiales como el uso de la arena con una
buena granulometría y la calidad del cemento para lograr una percolación adecuada.
Ventajas
• Alta recuperación, casi el 100 %
• Se explota cuerpos de mineral irregulares, deleznables o suaves.
• La variante Michi, ha superado a las otras por el buen sostenimiento de las
lozas de concreto lo cual permite poco sostenimiento provisional.
• Buena seguridad ya que el techo es una loza que trabaja en voladizo o puente.
• Poco consumo de explosivo.
• La variante Michi, permite tener tajeos más anchos lo que favorece el trabajo
mecanizado y por ende mayores rendimientos.

Desventajas
• La preparación requiere bastante tiempo.
• Poco selectivo ante la presencia de caballos o mineral pobre.
• Costos altos por el uso de cemento, fierro, madera y otros.
• No se puede cambiar a otros métodos de explotación.
• Gran consumo de aire en as bombas neumáticas.