PROCESO AGROINDUSTRIAL

ALIMENTARIO Y NO ALIMENTARIO.

CARLOS MARIO SUÁREZ A.

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA.
JOSÉ FERNANDO GRASS R.
UNIVERSIDAD DEL CAUCA.
PROCESO AGROINDUSTRIAL
ALIMENTARIO: ELABORACION DE
PONY MALTA.
Pony Malta es la bebida a base de
malta que desde el año 1953 ha
acompañado los hogares
colombianos, ofreciendo una
alternativa nutritiva para toda la
familia. Pony Malta es elaborada a
base de malta, agua, azúcar, malta
de cebada, vitaminas, entre otros
ingredientes. En su elaboración se
tiene en cuenta las siguientes
unidades de proceso.
RECEPCION, ALMACENAJE Y
LIMPIEZA DE LA CEBADA.
En esta etapa, la cebada importada
de países como Canadá, Argentina,
es recibida y almacenada en silos
en nuestras malterías de Tibitó y
Tropical, donde es sometida a un
proceso de limpieza física mediante
equipos tipo zaranda como un paso
previo al proceso de maltaje. El
Nivel de transformación
agroindustrial para esta unidad es
cero ya que solo se realiza una
limpieza de la cebada.
Variable del proceso: la cebada
llega en toneladas transportadas
por camiones.
MOLIENDA.
Para comenzar la Malta el propósito es romper la cascara
del grano y separarlo del endoespermo y otros ingredientes
se someten a un proceso de limpieza y se trituran en
molinos especiales. El nivel de transformacion para esta
unidad es 1 porque se somete a un cambio fisico.
Variable del proceso: utilización de molinos especiales.
MACERACION.
Se extraen sus components
en ollas de maceracion y
se mezclan con agua. El
nivel de transformacion
agroindustrial es 1 hay
cambios fisicos.
Variable del proceso:
utilización de ollas
especiales, la malta llega
a través de tuberías
herméticamente selladas.
FILTRACION.
Ahora, se separa la materia
soluble de la insoluble,
mediante filtración obteniendo
como resultado un liquido
claro, azucarado y rico en
proteínas llamado mosto. El
nivel de transformación
agroindustrial es 2 porque
ocurren reacciones químicas.
Variable del proceso:
Utilización de ollas especiales.
 COCCION.
El mosto pasa al recipiente
de coccion para hervirlo
por un tiempo aproximado
de 55 minutos. Se le
adicionan complementos
nutritivos como las
vitaminas. El nivel de
transformacion es 2
porque cambia su
estructura química.
La variable del proceso:
Llega a 100 °C para
esterilizar.
SEDIMENTACION.
En esta etapa se separan
algunas sustancias
insoluble que se han
formado durante la
coccion. El nivel de
transformacion es 1 porque
sufre cambios fisicos.
ENFRIAMIENTO.
El mosto de enfria a
una temperatura de 8 a
12 °C. El nivel de
transformacion
agroindustrial es 1 sufre
cambio de
temperatura.
Variables del Proceso:
Se enfria durante 24
horas a una
temperatura de 8 a
12°C
MADURACION.
La bebida de Malta se
almacena antes de pasar
a la filtracion final. El
nivel de tranformacion
es 2 ya que ocurren
reacciones químicas.
Variable del proceso: Se
almacena hasta por 60
horas para que ocurra la
maduración, en donde
todos los sabores se
mezclan para obtener
esa gran bebida.
 FILTRACION FINAL.
La bebida de Malta es filtrada
una vez mas de manera que
queda lista para el envasado
del producto, el cual se
realiza automáticamente con
tecnología de punta. El nivel
de transformacion es 2
porque adquiere sus
caracteristicas finales.
Variable del proceso: La
malta llega a través de
tuberías herméticamente
selladas.
 ENVASADO Y CORONADO.
Una vez las botellas han sido
seleccionadas pasan a la maquina
envasadora para ser llenadas y
tapadas. Estas maquinas son de
acero inoxidable, poseen bombas
de vacío, registradores de presión y
los implementos modernos que
aseguran que el llenado cumpla con
todos los estándares de calidad. El
nivel de transformación
agroindustrial es 1 ya que ocurren
cambios físicos.
Variable del proceso: Pony malta se
ofrece en diferentes
presentaciones, botella de vidrio
225mL, botella de plástico 330mL,
y lata de 330mL, entre otras.
PASTEURIZACION.
La pasteurización asegura la
estabilidad biológica de la
malta, esta se realiza por
medio de un tratamiento
térmico en el cual se
controlan las unidades de
pasteurización (u.p)
características de cada
producto. Nivel de
transformación
agroindustrial 2.
Variables del proceso: Se
realiza la pasteurización a
70°C durante 30 segundos.
ETIQUETADO.
En esta etapa se
identifica cada botella
colocando etiquetas y la
fecha de envasado,
utilizando maquinas
dotadas de todos los
elementos necesarios
para dicha tarea. El nivel
de transformación
agroindustrial es 0.
La variable del proceso:
Utilización de equipos de
alta tecnología, para
etiquetado y fecha de
envasado.
 ENCAJONADO.
Las botellas con malta ya
etiquetadas son introducidas
en cajas plásticas a través de
maquinas con eficientes
sistemas de control
electrónico las cuales
garantizan que la caja lleve el
numero de botellas
requeridas. El nivel de
transformación agroindustrial
es 0.
La variable del proceso: En
cada caja caben 36 botellas de
vidrio de pony malta.
PALETIZADO.
Las cajas plásticas con
el producto son
colocadas sobre estibas
o pallets para ser
llevadas al depósito de
malta donde se guardan
y están listas para ser
transportadas a los
expendios. El nivel de
transformación
agroindustrial es 0.
TRANSPORTE A BODEGA.
Los montacargas se
encargan de retirar las
paletas de la línea de
producción y las ubican
temporalmente en la
bodega de producto
terminado. Desde esa
bodega se realizan los
despachos a los caminos de
distribución del producto. El
nivel de transformación
agroindustrial es 0.
DESPACHO FINAL.
El producto terminado es
depositado por los
montacargas dentro de los
camiones de distribución los
cuales recorrerán el país
para abastecer a cientos de
supermercados y despensas.
El nivel de transformación
agroindustrial es 0.
Variable del proceso: Un
camión puede contener
alrededor de 160 cajas
plásticas.
 SUBPRODUCTOS QUE SE DERIVAN
DE PROCESOS MALTEROS.
- Germen de malta.
- Polvillo de cebada.
- Flotante de saladín.
Estos subproductos para la empresa Bavaria S.A, se han
convertido en un problema de optimización industrial
para la compañía, debido a que estos elementos son
subvalorados y constantemente son desechados y
arrojados a la basura sin darle utilización efectiva.
POSIBLES USOS DE LOS
SUBPRODUCTOS MALTEROS.
Se identifica que en el mercado agropecuario estos
subproductos son apetecidos en la industria de la
ganadería, la avicultura y la porcicultura gracias a sus
propiedades físicas y biológicas, toda vez que
proporcionan fibra, grasas, vitaminas y minerales,
actuando como suplemento alimenticio para animales de
granja y que no existe una comercialización formal de
este recurso.
BIBLIOGRAFIA.
Bavaria. (2017). Pony Malta. Obtenido de Pony Malta:
http://www.bavaria.co/marcas/explorador-de-marcas/pony-malta
Bavaria. (2017). Proceso maltero. Obtenido de Proceso maltero:
http://www.bavaria.co/la-cerveza/proceso-maltero
Dinero. (7 de agosto de 2017). Bavaria celebra 120 años de historia. Obtenido de
Bavaria celebra 120 años de historia:
http://www.dinero.com/negocios/articulo/bavaria-celebra-120-anos-historia/76426
ROA, J. C. (Abril de 2010). Aprovechamiento de los subproductos de procesos
malteros. Obtenido de Aprovechamiento de los subproductos de procesos malteros.:
http://stadium.unad.edu.co/preview/UNAD.php?url=/bitstream/10596/1312/1/201
0-05P-05.pdf

Video sobre el proceso agroindustrial de la pony malta.

https://www.youtube.com/watch?v=FiT8McaHbGE
PROCESO AGROINDUSTRIAL NO
ALIMENTARIO: ELABORACION DEL
CARTON.(corrugado)
El cartón corrugado es un
material de celulosa, utilizado
fundamentalmente para la
fabricación de envases y
embalajes. Generalmente se
compone de tres o cinco
papeles con los dos exteriores
lisos y el interior o los
interiores ondulados, lo que le
confiere a la estructura una
gran resistencia mecánica.
Las unidades de proceso para
la elaboración de este
material son las siguientes.
RECEPCION DE MATERIA PRIMA.
Los pinos son la principal materia prima utilizada para la
elaboración del cartón, crecen con rapidez y las fabricas
de envases tienen miles de hectáreas dedicadas a su
cultivo y cosecha. Las extremidades son desechadas y los
troncos son llevados a la fabrica que por lo general llegan
en camiones. Nivel de transformación agroindustrial 0.
Variable del proceso: Los troncos llegan en camiones que
tienen una capacidad de carga entre 18 y 20 toneladas.
 Bomba trituradora

PROCESO DE KRAFT.
En este proceso los troncos de los arboles
se rompen en pequeños pedazos y se
colocan dentro de una bomba
trituradora, que es un tanque de alta
presión que disuelve la lignina, la cual
une las fibras de madera. Las fibras se
limpian y se refinan. Posteriormente se
envían a través de una maquina
Fourdrinier utilizada para fabricar el
papel. Nivel de transformación
agroindustrial 1.
Maquina Fourdrinier
Variable del proceso: Se hierven a altas
temperaturas y presión empleando
aditivos que dependerán del tipo de
madera. La madera se corta en astillas
de (16x13mm), todo esto con la ayuda de
una serie de tubos y rollos.
 MAQUINA DE CORRUGADO.
Esta maquina utiliza rollos pesados para ondular el papel. En
primer lugar están los rodillos de precalentamiento, luego los
rodillos de ondulación que están cubiertos con estrías o
rebordes que doblan el papel para convertirlo en cartón
corrugado. Nivel de transformación agroindustrial 1.
Variable del proceso: La maquina de corrugado mide
típicamente 91,4 m. La mayoría del cartón utilizado para
fabricar envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m²
 ENCOLADO.
El cartón ondulado se coloca entre
2 hojas de papel Kraft. La estación
de encolado simple utiliza un
conjunto de rodillos y cola de
almidón para fijar la primer hoja
de papel Kraft. La otra hoja se
pega mediante otro conjunto de
rodillos llamados estación de
encolado de doble respaldo,
también usando cola de almidón.
Nivel de transformación
agroindustrial 2.
Variable del proceso: Utilización
de dos hojas de papel Kraft y cola
almidón para fijar. Los envases de
cartón suelen tener entre 350 y
800 µm de grosor.
 LOS ESPACIOS EN BLANCO DE CAJA.
Las hojas grandes de cartón, llamadas espacios en blanco de
caja se eliminan del cartón corrugado con una cortadora. Las
piezas se envían a una máquina llamada flexo, que es la
abreviatura de máquina flexográfica, la cual devuelve el
producto acabado, es decir, una caja. Nivel de
transformación agroindustrial 1.
Variable del proceso: Se fabrican cajas en diferentes
medidas dependiendo de la necesidad del consumidor, por
ejemplo 325mm de alto, 184mm de ancho, 276mm de largo.
SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DEL
CARTON.
El cartón tiene muchas aplicaciones técnicas.
Papel de estraza: Es muy resistente y suele ser de color
marrón. Se presenta en grandes rollos.

Cartulina: Es un cartón delgado y muy suave al tacto. Se

presenta en varios colores y texturas.
Cartón Duro: Esta formado por fibras de madera. Se
usa para confeccionar carpetas y como embalaje.

Cartón ondulado: Formado por varios cartones finos,

es muy resistente a los golpes.
RECICLAJE DE RESIDUOS DE CARTON.
El cartón está hecho de madera, mayor es la cantidad consumida
de cartón y mayor es la destrucción de bosques. La ventaja del
cartón es que es posible recuperarlo y reciclarlo para hacer otros
cartones.
Aproximadamente el 60% del cartón se vuelve a recuperar para
reciclarlo. La clasificación de envases de cartón en los
contenedores permite su recuperación para volver a utilizarlo y
hacer un nuevo cartón.
Por eso es importante colocarlos en los contenedores especiales
para evitar la contaminación medioambiental.
BIBLIOGRAFIA.
ACCCSA. (2017). Manual de elaboracion del cartón ondulado. Obtenido de Manual
de elaboracion del cartón ondulado:
http://www.corrugando.com/index.php?option=com_content&view=article&id=328
:i-fasciculo-manual-de-elaboracion-del-carton-ondulado&catid=30:edicion-
7&Itemid=18
Jasper, T. (21 de febrero de 2014). ¿Como se fabrica el carton? Obtenido de ¿Como
se fabrica el carton?: http://www.ehowenespanol.com/fabrica-carton-
sobre_52936/
Ramírez, F. (25 de junio de 2014). Reciclaje de residuos de papel y cartón.
Obtenido de Reciclaje de residuos de papel y cartón:
https://www.renovablesverdes.com/reciclaje-de-residuos-de-papel-y-carton/

VIDEO SOBRE LA ELABORACION DEL CARTON.

https://www.youtube.com/watch?v=GeZDRN8P
T3c
GRACIAS