INTEGRANTES:

 ALDHAIR OSNEY SILVA PARRA 2152826

 SMELINYER
 JUAN
 CAMILO ANDRES BARRERA
 ACERO 1045 (Tracción)
DIN CK-45
UNI C-45
AFNOR XC-45

COMPOSICION QUIMICA C% Mn% Pmáx% Smáx Simáx

Análisis Típico (%) 0,45 0,75 0,04 0,05 0,3

Datos sobre la probeta analizada:

• 𝐿0 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐿0 = 100,36 𝑚𝑚
• 𝜙𝑖 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝜙𝑖 = 16,04 𝑚𝑚
• 𝐴𝑖 = á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴𝑖 = 2,02 𝑐𝑚2
• 𝑀 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑀 = 530 𝑔𝑟
GRAFICO DE σ VS ε
TRATAMIENTO DE DATOS (cálculos)
PUNTOS DE (0,8360;5643,3) ESFUERZOS 𝑚
𝐾𝑔 ∗
FLUENCIA 𝑐𝑚2
PUNTOS DE (2,2419;8316,832) σ𝑦 5643,3
ESTRICCION
σ𝑢 8316,8
PUNTOS DE (2,7302;6435)
ROTURA σ𝑟𝑜𝑡 6435

MODULOS 𝑐𝑚
𝐾𝑔 ∗
𝑐𝑚3
𝑈𝑅 2468,03

𝑈𝑒 1024,1

𝑈𝑓 3623,5

𝑈𝑇 16305,8
ALGUNAS APLICACIONES

 ELABORACIÓN DE PARTES DE TRASMISIÓN

 MANUFACTURA DE MAQUINARIA AUTOMOTRIZ
 BUEN DESEMPEÑO COMO SUSTITUTO DE
ACEROS MAQUINABLES COMO LO SON EL
4140 O 4340
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

el % de elongación y área reducida del acero sin T.T

128,4−100,36
 𝐸𝐼 = ∗ 100 𝐸𝐼 = 27,93%
100,36

202,068−86,26
 𝐴𝑅 = ∗ 100 AR = 57,31%
202,068
TRATAMIENTO TERMICO
El tratamiento térmico se llevara acabo, gracias a un proceso de temple que se
realizará en agua y al que seguidamente ejecutaremos un revenido.

TEMPLE
900

800

700

600
TEMPERATURA (C)

500

400

300

200

100

0
0 10 20 30 40 50 60
TIEMPO (MIN)
 REVENIDO
450

400

350

300
TEMPERATURA (C)

250

200

150

100

50

0
0 20 40 TIEMPO
60 (MIN) 80 100 120 140
 PROPIEDADES FINALES
Con la ayuda de las gráficos de ESFUERZO vs DEFORMACION, antes y después del
Tratamiento Térmico.
 RESULTADOS OBTENIDOS
SIN TT CON TT

𝐾𝑔 𝐾𝑔
σ𝑦 = 5642,5 ( 2 ) σ𝑦 = 10776,69( 2 )
𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚 𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑈𝑅 = 2468,09( ) 𝑈𝑅 = 159,75( )
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚 𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑈𝑒 = 10214,1( ) 𝑈𝑒 = 200,25( )
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚 𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑈𝑓 = 3623,5( ) 𝑈𝑓 = 1093,03( )
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚 𝐾𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑈𝑇 = 16305,8( ) 𝑈𝑇 = 1453,03( )
𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
 CONCLUSIONES
Los cambios obtenidos en las propiedades mecánicas para este acero coinciden
con lo descrito en la teoría; tras haber sido templado a temperatura Inter crítica
este material se hace más resistente a la tensión, duro pero más frágil.
Se hace el revenido en el cual la precipitación y recristalización de la martensita
afecta directamente las propiedades del material al reducir la fragilidad y
dureza, aumentando la ductilidad y la resistencia a la tensión del acero con tal
de reducir los esfuerzos residuales del acero cuando nos acercamos al equilibrio
por medio de la martensita revenida. Finalmente, los resultados obtenidos
indican que existe en el acero AISI-SAE1045 una transición de las propiedades
mecánicas de la dureza y la resistencia al impacto después de realizar el
tratamiento térmico de temple.