CATALIZADORES EN

LA PETROQUMICA
ALUMNOS:
FRANCISCO ANTONIO GARCIA GUZMAN
GLORIA DE JESUS HERNANDEZ ZUÑIGA
ASIGNATURA:
CINETICA QUÍMICA Y CATÁLISIS
PROFESORA:
DRA. EBELIA DEL ANGEL MERAZ
 El panorama mundial en lo que a refinación se refiere muestra que el país con más
refinerías es:

 Estados Unidos con 202

 Japón (45)

 Canadá (27)

 Alemania (25)

 Mientras que México se encuentra en decimocuarto sitio con 9 refinerías se

encuentran distribuidos tanto en la costa del Golfo (Reynosa, Madero, Poza Rica,
Minatitlán y Cangrejera), del Pacífico (Salina Cruz), el Norte de la
República(Cadereyta) y el centro de la misma (Salamanca y Tula) siendo las de
mayor capacidad Minatitlán,Cadereyta , Salamanca, Madero, Salina Cruz y Tula.
 En lo que a destilación primaria se refiere, México se
encuentra en décimo tercer lugar con una capacidad de
1.349 millones de barriles diarios siendo el primer lugar Estados
Unidos con 15.4 millones de barriles.

 La capacidad mexicana de desintegración o craquing

térmico es de 82 mil barriles diarios, encontrándose en
décimo tercer lugar después de países como Estados Unidos (
1,612) primer lugar en este rubro, Alemania (332)

 La capacidad de refinación en relación a reformación

catalítica de México es de 158 mil barriles diarios ocupando a
nivel mundial el décimo segundo sitio después de países
como Estados Unidos (3,476), Japón (538)
Los crudos son separados inicialmente por destilación. En este proceso
aproximadamente 75% de los compuestos son volátiles quedando un residuo llamado
asfáltico en el fondo. La fracción volátil se separa como sigue, en orden decreciente
de punto de ebullición:
 Generalmente los productos obtenidos en este proceso no son suficientes
en calidad ni cantidad para los requerimientos actuales. Por lo tanto se
requiere transformar estos productos en otros de uso más conveniente. La
mayor parte de estos procesos son catalíticos (90%).
 PROCESOS CATALITICOS DEL PETROLEO
Desintegración

Inicialmente, los catalizadores utilizados en estos procesos eran

arcillas acidificadas, pero en la actualidad han sido
reemplazadas por aluminosilicatos microcristalinos sintéticos,
denominados zeolitas o mallas moleculares. El catalizador mas
importante en el proceso de cracking es el formado por
alumina dispersa en una matriz de silica.
 Reformación de gasolinas.

 Los catalizadores utilizados en este proceso son

a base de platino (Pt) cuya concentración es del
orden de 0.3% más un segundo metal (renio,
iridio, estaño) ambos soportados en una alúmina
(Al2O3) de transición (g o n).
 Hidrotratamientos.
Los procesos denominados de
hidrotratamiento tienen como
finalidad la eliminación de impurezas
como azufre, nitrógeno, oxígeno,
níquel o vanadio. Los catalizadores
utilizados son sulfuros de molibdeno y
cobalto o níquel.
 deshidrogenación.
 Estos procesos se utilizan generalmente para obtener olefinas para
petroquímicos o como procesos de purificación. Los catalizadores que se
usan son a base de níquel, platino u óxidos de cromo y hierro.

Oxidación.
 Mediante este proceso, las olefinas y aromáticos se transforman en
aldehídos, alcoholes, cetonas, peróxidos y óxidos que tienen gran
demanda en petroquímica. Los catalizadores son óxidos de algún metal.

Alquilación.
 El producto es un hidrocarburo saturado altamente ramificado que se
utiliza para incrementar el índice de octano de la gasolina. El catalizador
debe ser de tipo ácido y los más utilizados son el tricloruro de aluminio con
ácido clorhídrico, así como el ácido sulfúrico y el ácido fluorhídrico.
 Isomerización.

La fracción de 5 y 6 átomos de carbono que

viene naturalmente en la gasolina, se
isomeriza para dar productos de gran
octanaje que después se mezclarán con
gasolinas de bajo índice de octano. En la
actualidad, se usa platino en zeolitas.
 ZEOLITAS

Las zeolitas son aluminosilicatos cristalinos que

se encuentran entre los catalizadores más
importantes de la industria petroquímica,
donde desempeñan un papel fundamental
en el proceso de obtención de gasolina de
alta calidad. Además, son de utilidad en muy
variados sectores industriales por su función
como adsorbentes e intercambiadores
iónicos.
Las zeolitas presentan las siguientes propiedades, las cuales
están directamente relacionadas con su estructura:

 1). - Alto grado de hidratación.

 2).- Baja densidad y gran volumen libre.
 3).- Estabilidad de la estructura cristalina.
 4).- Intercambio catiónico.
 5).- Canales de dimensión molecular uniformes en el cristal
deshidratado.
 6).- Conductividad eléctrica.
 7).- Adsorción de gases y vapores.
 8).- Propiedades catalíticas.