Universidade Federal do Ceará

Processos Químicos Industriais

Prof. Dr. João José Hiluy Filho

Cloro e Soda

Jasmine Castro
Luana Dias

2014.1
 Histórico
 Produção
 Perfil Industrial
 Nacional
 Internacional
 Meio ambiente
 Tendências
 Considerações Finais
 Histórico

 Utilização de Barrilhas (Carbonato de sódio) data do

Antigo Egípicio.
 1773 – Método LeBlanc de produção de barrilha.
 1774 – Descoberta do gás cloro pelo sueco Carl Wilhelm
Scheele (1742 - 1786), através da oxidação do HCl com
MnO2.
 1861 – Desenvolvimento do método Solvay (amônia –
soda) para produção de barrilha.
 1890 – Produção industrial do álcali por via eletrolítica.
 1915 – Substituição total do método LeBlanc de produção
de barrilhas pelo método Solvay.
 1962 – Método eletrolítico é praticamente unanimidade em
uso mundial.
 Produção
O cloro e a soda são obtidos essencialmente por
processos eletrolíticos. Na Eletrólise da salmoura, ocorrem
reações tanto no ânodo como no cátodo.
_ _
 Ânodo: 2Cl → Cl2 + 2e
_
 Cátodo: Na + e → Na
2Na + 2H2O → 2NaOH + H2

As principais células eletrolíticas utilizadas são:

 Célula de Mercúrio
 Célula de Diafragma
 Célula de Membrana
Célula de Mercúrio
 Processo mais antigo e ainda bastante utilizado no
mundo (responde por 35% da produção mundial de
cloro)
 Maior consumo de energia elétrica
 Produtos de excelente qualidade
 As matérias-primas não precisam ser de alta pureza
Célula de Diafragma
 Emprega diafragma poroso à base de asbesto
(amianto)
 O segundo processo em utilização no mundo
 As matérias-primas precisam ser de alta pureza
 Os produtos das células são impuros
 O custo de manutenção do diafragma é expressivo
 O asbesto é material agressivo à saúde e deve ser
corretamente manipulado.
Célula de Membrana
 Emprega membrana semipermeável
 Processo moderno, de tecnologia recente e com poucas
unidades instaladas no mundo
 Consumo de energia elétrica comparável ao das células de
diafragma
 Qualidade dos produtos similar aos obtidos por células de
mercúrio
 Concentração de soda cáustica menor que no processo de
mercúrio
 As matérias-primas precisam ser de alta pureza
 O custo de reposição das membranas é alto
 Pelas informações até hoje disponíveis, o processo não é
poluente.
Processo de Solvay
 Perfil Industrial
1. Nacional
 Dow:
- Produção de 415 mil toneladas de cloro e 415 mil toneladas de soda por ano.
- Subsidiária da empresa americana cuja atuação no setor é de 100 anos.
- Uma das líderes mundiais na fabricação de cloro e soda.
- Instalada no Pólo Industrial de Aratu, em Candeias (BA).
- Utiliza sal-gema como insumo.
 Braskem:
- Capacidade de produção de 474 mil toneladas de soda por ano, com produção
simultânea de cloro, na proporção de 1 de cloro para 1,12 de soda.
- Projeto de expansão da planta responsável pela produção de PVC, com capacidade de
produção estimada em 710 mil toneladas por ano.
- Foco no desenvolvimento do projeto Etileno XXI no México. O projeto prevê produção
de um milhão de toneladas por ano de etileno e polietilenos.
- Interesses em investimentos na Venezuela (PropilSul e PequiVen) e aquisições nos
EUA (Sunoco Chemicals).
- 3ª maior produtora mundial de polipropileno.
 Carbocloro
- Capacidade de produção de 355 mil toneladas de cloro e 400 mil toneladas de soda
por ano.
- É uma Joint-Venture entre a Unipar (50%) e a Oxychem (50%).
 Internacional
Meio Ambiente
 Desafios do setor

 Atenuar gastos com a produção.

 Investimento na integração vertical da cadeia.
 Explorar alianças, o chamado “Joint Venture”
 Substituir os processos de diafragma e mercúrio pelo
de membrana.
 Otimizar custos com a distribuição.
 Tornar competitivos os preços associados ao
suprimento energético.
 Monitorar potenciais importações da China.
 Tendências
Cenário Futuro
(2010 – 2015)
 Aumento do volume destinado aos setores de celulose e alumina.
 Crescimento do volume de importações para suprir o aumento da
demanda dos setores supracitados, bem como a manutenção dos
outros setores associados.*
 Cerca de 60% da produção concentrada nos setores de alumina e
celulose.
 Crescimento vegetativo dos demais setores e recessão no setor de
sabões e detergente.*
 Preços internos acompanhando tendência internacional.*
 China apresentando-se como o maior produtor mundial e principal
ameaça.
 Preços internacionais em alta, porém, a patamares inferiores aos
dos anos anteriores.*
O que foi observado de 2010 a 2013?
 A economia apresentou fraco desempenho nos 4 últimos anos, tal fato
influenciou negativamente o desempenho de produção e consumo do setor
de cloro e soda, que registrou maior recessão de janeiro a agosto de 2013.
 Os números para o segmento de cloro estão representados abaixo:
Produção Uso cativo Vendas para indústrias* Consumo aparente
Cloro -1,20% -0,50% -4,10% -1,10%

Indústrias* Recessão para o cloro

Metalurgia e siderurgia -29,40%
Papel e celulose -8,10%
Petroquímica -7,10%

 Para a soda cáustica, o fraco desempenho do setor de alumínio causou uma

redução na importação do químico.

Produção Uso cativo Vendas para indústrias Consumo aparente

Soda Cáustica -0,50% 5,60% 0,60% -4,60%

 O custo da energia também afeta a competitividade do setor, que ainda

tem sido penalizado pelo repasse do custo das usinas térmicas.
 A recuperação em 2014
A produção da indústria de cloro-soda atingiu, em janeiro deste ano, o melhor
resultado para o mês desde 2010, segundo a Associação Brasileira da Indústria
de Álcalis, Cloro e Derivados (Abiclor). Abaixo, os valores para cloro e soda
considerando diversos parâmetros econômicos:

Cloro Soda Cáustica

Comparação em Valor em Comparação em Valor em
Segmento relação a janeiro de toneladas Segmento relação a janeiro de toneladas
Produção 10,90% 114,7 mil Produção 12,20% 128,1 mil
Uso cativo 13,50% 101,9 mil Uso cativo 8,50% 13,2 mil
Vendas totais -2,80% 13,9 mil Vendas totais 6,70% 111,4 mil
Consumo aparente 10,70% 115,3 mil Consumo aparente -0,40% 212,2 mil
Considerações Finais