Pablo Ambrosi.

Samantha Arostegui.
Christian Estrella.
 Es conveniente definir que es un aislante, se
denomina aislante eléctrico al material con
escasa conductividad eléctrica
 El comportamiento de los aislantes se debe a la
barrera de potencial que se establece entre las
bandas de valencia y conducción que dificulta la
existencia de electrones libres capaces de
conducir la electricidad a través del material
 Los aislantes líquidos son compuestos de origen natural, los cuáles
no solo pueden ser aislantes, sino que también pueden ser
dieléctricos, esto quiere decir que tienen la posibilidad de
polarizarse en presencia de un campo eléctrico.
 Los líquidos aislantes son sustancias que cumplen tres funciones
dentro de las máquinas eléctricas:
 Aislar los bobinados en los transformadores.
 Disipar el calor al interior de estos equipos.
 Apagar arcos eléctricos.

 El líquido dieléctrico más empleado es el aceite mineral. El

problema es que es altamente inflamable.
 Tienen alta rigidez dieléctrica, lo cual permite soportar el incremento de
demanda eléctrica.
 Posee una viscosidad adecuada, permitiendo su circulación por el equipo y
facilitando su enfriamiento.
 Presenta un punto de supuración mínimo, permitiendo fluidez del dieléctrico a
temperaturas bajas.
 Su estabilidad a la oxidación es buena, lo que asegura una vida útil de entre 20 y
30 años.

Supuración: espesamiento de un liquido

 Las propiedades físicas de los aislantes líquidos son:
 Peso Específico
 Conductividad Térmica
 Calor Específico
 Constante Dieléctrica
 Viscosidad

 Cada una de estas propiedades depende de la composición química,

además está ligada a factores externos como:
 Impurezas en suspensión.
 Impurezas en solución.
 Humedad.
Los aislantes líquidos se pueden clasificar en
dos grandes grupos:

 Aislantes polares
 Aislantes no polares
 Los aislantes polares están determinados por un
desequilibrio permanente de las cargas
eléctricas dentro de cada molécula, formándose
un dipolo.
 En los líquidos aislantes polares hay rotación libre
de los dipolos a ciertas temperaturas y
frecuencias, lo cual provoca pérdidas
dieléctricas importantes.
 En los aislantes no polares no existe desequilibrio de
carga puesto que la molécula no puede ser
distorsionada por la aplicación de un campo eléctrico,
esto implica que no existe tendencia al giro; por lo que
estos materiales están exentos de las pérdidas
dieléctricas por variación de las temperaturas y las
frecuencias.
Aplicación como aislantes de cables.
Aplicación como aislantes de
transformadores.
Aplicación como aislantes de interruptores.
Aplicación como dieléctricos de
condensadores.
Los aislantes líquidos se emplean para impregnar las capas de papel aislante de los
conductores eléctricos.
Para esta aplicación tienen que cumplir las siguientes condiciones:
 Asegurar una fácil y completa impregnación sin producir burbujas de aire.
 No contener ácidos, para evitar los efectos de corrosión metálica y la destrucción del papel.
 Tener bajo coeficiente de dilatación, para reducir en lo posible la variación del volumen del
aceite por efecto de los cambios de temperatura, que perjudicarían el papel aislante y
producirían huecos que podrían ser causa de fenómenos locales de ionización.
 Tener elevada resistividad eléctrica, y perdidas dieléctricas que aumenten poco con el uso.

Es preciso que el aceite aislante para cable este completamente purificado lo cual se
consigue, generalmente, por medio de cuerpos absorbentes como el carbón activo, el
caolín, etc.
De esta forma se obtiene una reducción de hasta un 30% del contenido total de azufre;
aumentando considerablemente la resistencia de aislamiento.
Los aislantes líquidos tienen que apagar rápidamente el arco de ruptura en el
momento de la desconexión.
Como este arco tiene una temperatura muy elevada, puede descomponerse el
aceite, formarse carbón y producir sustancias gaseosas: el carbón ensucia las piezas
y los contactos mientras que los gases pueden formas mezclas explosivas con el
aire, con el consiguiente peligro de explosión.
Los aislantes líquidos deben tener las siguientes propiedades:
 Fluidez suficiente para que el funcionamiento del interruptor no tenga ningún fallo
durante todas las épocas del año, ni aun a las temperaturas más bajas conocidas en la
región donde esté instalado el aparato.
 Gran resistencia a la formación del arco eléctrico.
 Gran pureza, para evitar la formación de gases y de residuos carbonosos.
En su aplicación a los transformadores, los aislantes líquidos
deben aislar los devanados entre sí y con el tanque del
transformador, para evitar cualquier posibilidad de arco
eléctrico y, al mismo tiempo, deben actuar como agentes
refrigerantes del transformador evacuando el calor
producido en los devanados y en el núcleo del
transformador. La elevación de temperatura en el aceite
puede alcanzar los 50°C.
Los aislantes líquidos para transformadores deben tener algunas características específicas:
 Viscosidad reducida para permitir una fácil conducción del calor hacia las paredes
exteriores del tanque, en contacto con el aire ambiente. Debe tenerse en cuenta que un
aceite es tanto más fluido cuanto más compuestos ligeros contiene, que se evaporan
fácilmente; por lo tanto, en un aceite demasiado fluido debe ir agregándose continuamente
aceite nuevo, para compensar las pérdidas por evaporación.
 Punto de congelación muy bajo para que el aceite conserve su fluidez a todas las
temperaturas, incluso las más bajas. Esta característica resulta especialmente importante en
los transformadores que han de instalarse a la intemperie. Debe tenerse en cuenta que
existe una relación entre el punto de congelación y el de inflamación, ya que el ultimo
disminuye, a medida que baja el primero. Por esta razón resultaría absurdo pretender
obtener para un mismo aceite un punto de congelación de -50°C y un punto de inflamación
superior a 180°C.
 Rigidez dieléctrica Suficiente para que los devanados queden suficientemente aislados
entre sí, y con el núcleo del transformador. El valor de la rigidez dieléctrica depende
exclusivamente del estado de pureza física del aceite y disminuye en presencia de
humedad y de impurezas sólidas.
En los condensadores se emplean, como armaduras metálicas, hojas de
aluminio muy finas, separadas por hojas de papel impregnado con un aceite
especial.
Estos aceites de impregnación deben estar perfectamente refinados y, después
de la impregnación, deben tener la misma rigidez dieléctrica que antes.
Deben tomarse ciertas precauciones con los aceites de condensadores, cuando el
aceite ha pasado por varios ciclos de impregnación, el factor de pérdidas
dieléctricas tiende a aumentar a causa de oxidación. Por esta razón, el aceite
debe tratarse adecuadamente por procedimientos especiales.
Además de emplearse como agentes impregnantes, los aceites pueden utilizarse
también para el llenado de los envases de los condensadores, garantizando, de esta
forma el buen funcionamiento de estos e impidiendo la entrada de humedad.
El bifenilo policlorado (PCB) es un compuesto químico formado por cloro, carbón e
hidrógeno. El PCB es resistente al fuego, muy estable, no conduce electricidad y
tiene baja volatilidad a temperaturas normales. Éstas y otras características lo han
hecho ideal para la elaboración de una amplia gama de productos industriales y de
consumo.
Es un compuesto químico que se utiliza en transformadores eléctricos. Está incluido
dentro de los doce contaminantes más peligrosos del planeta. En contacto con el
hombre puede provocar cáncer.
El PCB es considerado un "contaminante orgánico persistente", es decir que
permanece en el medio ambiente por largos períodos.
El PCB se utilizaba como refrigerante de transformadores, pero en 1976, luego de un
accidente, fue prohibido en Estados Unidos y Europa. Hoy existen alternativas al PCB
mucho más seguras como los aceites de silicón o ciertos tipos de aceite mineral
dieléctricos. Hoy se utilizan transformadores secos para reemplazar a los que
necesitaban refrigerantes líquidos.
 Después de realizar el presente trabajo de investigación acerca de los aislantes
liquidos se pudo conocer la importancia de los mismos en las maquinas eléctricas
ya que son una pieza fundamental para el funcionamiento de dichas máquinas.

 Por otro lado, el uso de aislantes con PCBs debe ser evitado a toda costa puesto
que dicho elemento es altamente tóxico y peligroso tanto para el ser humano
como para el medio ambiente, es por esto que en los últimos años la industria de
los transformadores ha reducido notablemente el uso de este elemento y ha
optado por alternativas más amigables con el medio ambiente como es el uso de
aceites minerales y tecnología de transformadores secos.