FACULTAD DE INGENIERÍA METALURGIA

Paola Milenca Flores Rojas

1. INTRODUCCIÓN
Nuestro país posee grandes recursos
naturales entre ellos el mineral dióxido
de manganeso (pirolusita) el cual no se
encuentra libre en la naturaleza, a
menudo se presenta en combinación con
el hierro en forma de óxidos.

La gran mayoría de estos minerales

oxidados son de baja ley, no están
siendo explotados, por las dificultades
que presenta su procesamiento. Sin
embargo, existen proyectos del estudio de
la concentración y la obtención de un
producto de manganeso de alta pureza
grado batería para la fabricación de
baterías de ion.
2. CONCENTRACIÓN DEL MINERAL
El campo de Procesamiento de Minerales involucra
generalmente a dos etapas principales, que son:

 La liberación de los minerales valiosos de la ganga (Preparación de

minerales).
 Separación de estos minerales valiosos de la ganga (Concentración).

FLOTACIÓN INVERSA Cuando en las espumas se capta al

mineral sin valor y en la pulpa queda el mineral considerado de valor
como relave que es recuperado posteriormente.
2. CONCENTRACIÓN DEL MINERAL
 La muestra proveniente del yacimiento se someterá a la
operación de secado a la intemperie para el registro de su peso.

 La muestra secada se someterá al chancado hasta la reducción de

-¼ de pulgada (0,635 centímetros).

 Molienda del mineral, someter a molienda húmeda en el molino

de bolas a -100 mallas (0.254 mm).

 Dosificación de reactivos químicos para el proceso de flotación

inversa (Flotación de SiO2 y Calcita).
 Flotación inversa con una etapa de limpieza.
 Dosificación de reactivos para la flotación directa de MnO2 a
partir del producto no flotado de la etapa anterior con tres
etapas de limpieza.
2. CONCENTRACIÓN DEL MINERAL

Figura 1. flotación inversa del proceso

3. HIDROMETALURGIA DEL MANGANESO
 ALTERNATIVAS HIDROMETALURGIAS PARA EL TRATAMIENTO DEL
MINERAL DE MANGANESO

Figura 2. Esquema de alternativas hidrometalurgias para tratar minerales de manganeso

3. HIDROMETALURGIA DEL MANGANESO
ALTERNATIVAS HIDROMETALURGIAS PARA EL TRATAMIENTO DEL
MINERAL DE MANGANESO
 Laprimera alternativa que se puede obtener fácilmente sulfato de
manganeso, de acuerdo a:
MnO + 2 H2SO4 → MnSO4 + H2O

 Otra alternativa, esta vez de tratamiento directo de la pirolusita, se

puede lograr a través del uso del ácido sulfuroso, H2S03, el cual se
forma mediante absorción acuosa del gas S02. En este caso, se
obtiene la formación de sulfato de manganeso:
H2O + SO2 → H2S03
MnO2 + H2SO3 → MnSO4 + H2O

Pero con un exceso también puede formarse ditionato de manganeso:

MnO2 + 2 H2SO3 → MnS2O6 + 2 H2O
3. HIDROMETALURGIA DEL MANGANESO
ALTERNATIVAS HIDROMETALURGIAS PARA EL TRATAMIENTO DEL
MINERAL DE MANGANESO
 En resumen, se puede señalar que la pirolusita es insoluble al ser
expuesta directamente en soluciones de ácido sulfúrico diluido. En
cambio, se disuelve con mayor facilidad en presencia de un agente
reductor, del tipo ion ferroso, Fe2+ o bien anhídrido sulfuroso, SO2.

Oxidación: 2 Fe2+ → 2 Fe3+ + 2 e-

Reducción: MnO2 + 4 H+ + 2 e- → Mn2+ + H2O
Sumando: MnO2 + 2 Fe2+ + 4H+ → Mn2+ + 2 Fe3+ + 2 H2O

Es decir, se trata de un proceso que consiste, básicamente, en que el

manganeso pasa de estado +4 a estado +2:
Mn4+ + 2 e- → Mn2+
3. HIDROMETALURGIA DEL MANGANESO
 Lixiviación de minerales de manganeso con ácido
clorhídrico
Por esta vía se requiere HCl para disolver el mineral, de acuerdo a la
posible reacción química:

La generación de cloro se debe recuperar por un proceso de adsorción

en una torre para su reutilización. Este método es también conocido
como método del cloruro.
 Lixiviación de minerales de manganeso con ácido sulfúrico
en presencia de reductor
Otra alternativa es la lixiviación del mineral de manganeso con ácido
sulfúrico en presencia de un reductor como el ácido oxálico
 Estudios realizados, indican que el ácido oxálico tiene fuerte efecto
en la extracción del Mn a temperaturas mayores a 65ºC y tiempos
largos tiende a producir mayor extracción de Fe y Al que
impurifican mineral, cuya reacción de lixiviación es como sigue:
3. HIDROMETALURGIA DEL MANGANESO
 Lixiviación de minerales de manganeso con ácido sulfúrico
precia reducción carbonerica
 Mineral pirolusita

Extracion del mineral

Trituración

-1/4 pulgada
+1/4 pulgada
Molienda

-65 #
+65 #
Flotacion inversa

Acondicionamiento

pH acond.9
Acidos grasos
Dextrina 350 g/T
Na2CO3
3418 aerofroth 2ml 7'

Flotación

Espuma No Float

Colas Acondicionamiento

pH acido
Acido oleico 350 g/T
AR-370 1 gota 1'

Flotación Directa

Espuma No float

Concetrado MnO2 Colas

Limpieza pH12

Espuma No float

Reduccion carbotermica

MnO

H2SO4
pH 5 Lixiviacion por agitacion

Separacion solido- liq.

colas Na2CO4 Solucion MnSO4

Dique de colas MnCO3

Calcinación

MnO

Fuente. Elaboración propia

 Mineral pirolusita

Extracion del mineral

Trituración

-1/4 pulgada
+1/4 pulgada
Molienda

-65 #
+65 #
Flotacion inversa

Acondicionamiento

pH acond.9
Acidos grasos
Dextrina 350 g/T
Na2CO3
3418 aerofroth 2ml 7'

Flotación

Espuma No Float

Colas Acondicionamiento

pH acido
Acido oleico 350 g/T
AR-370 1 gota 1'

Flotación Directa

Espuma No float

Concetrado MnO2 Colas

Limpieza pH12

Espuma No float

Reduccion carbotermica

MnO

H2SO4
pH 5 Lixiviacion por agitacion

Separacion solido- liq.

colas Na2CO4 Solucion MnSO4

Dique de colas MnCO3

Calcinación

MnO

Fuente. Elaboración propia

 Mineral pirolusita

Extracion del mineral

Trituración

-1/4 pulgada
+1/4 pulgada
Molienda

-65 #
+65 #
Flotacion inversa

Acondicionamiento

pH acond.9
Acidos grasos
Dextrina 350 g/T
Na2CO3
3418 aerofroth 2ml 7'

Flotación

Espuma No Float

Colas Acondicionamiento

pH acido
Acido oleico 350 g/T
AR-370 1 gota 1'

Flotación Directa

Espuma No float

Concetrado MnO2 Colas

Limpieza pH12

Espuma No float

Reduccion carbotermica

MnO

H2SO4
pH 5 Lixiviacion por agitacion

Separacion solido- liq.

colas Solucion MnSO4

Dique de colas Electro obtencion

Mn

Fuente. Elaboración propia

3. USOS
El manganeso metálico, es utilizado principalmente en la industria
siderúrgica como elemento maleante en la obtención de aceros, la
industria cerámica y de vidrios donde se utiliza por la coloración
peculiar de este metal y sus óxidos.
 Por otra parte, los compuestos de este metal también son utilizados
como: el permanganato de potasio KMnO4 por su alto poder
oxidante, el dióxido de manganeso MnO2 como despolarizador en la
industria de pilas y baterías, así como para la fabricación de
materiales catódicos para bateras Li-Ion.
GRACIAS