Manual de soldadura

moderna tomo 1
Capitulo 3
Seguridad y salud de los soldadores

 La seguridad y la salud de los trabajadores industriales

constantemente están expuestos a peligros potencial hay
un numero de problemas de seguridad y la salud
asociados con los trabajos de soldadura
 Cuando se siguen las medidas de precaución correctas
 La soldadura es una ocupación segura los funcionarios de
la salud afirman que esta profesión es nociva para la
salud que las demás ocupaciones de la metalistería
Seguridad en el lugar de trabajo de
la soldadura
 Los supervisores del taller de soldadura son
responsables de proporcionar el adiestramiento para el
desempeño de sus actividades y supervisar que los
trabajadores utilicen los elementos de protección
personal y detecten los riesgos y se protejan de ellos
 Los soldadores tienen la obligación aprender y usar
practicas seguras asi como obedecer las reglas y
disposiciones de seguridad
 También las buenas practicas de orden y limpieza
 Tienen el deber de proporcionar elementos de seguridad
como extintores con el objetivo de mitigar algún incendio
Los peligros en la soldadura

Los peligros mas o menos peculiares a la soldadura son los

siguientes
 Descarga eléctrica
 Radiación de arco
 Contaminación del aire
 Incendio y explosión
 Gases comprimidos
 Limpieza de soldadura
 Otros peligros relacionados con procesos u ocupaciones
especificas
Hojas de datos de seguridad de los
materiales
 La OSHA requiere que los patrones tengan un
amplio programa de comunicación acerca de los
riesgos que informe y capacitación continua a
cerca de los sustancias peligrosas y seguridad de
materiales empleados en las labores de
soldaduras
Ropas protectoras y exposición al calor

 Los soldadores están sometido a recintos con

precalentamiento . las ropas protectoras deben mantener
al soldador apartador y protegido del calor para evitar
que el calor tenga contacto con la piel para evitar las
lesiones y quemaduras
 Los soldadores deben estar protegidos con guantes de piel
estilo manopla
 Chamarra de piel delantal de carnaza polaina o capuchón
para evitar la quemadura en el cuero cabelludo por las
chispas de soldadura
Riesgo de descarga eléctrica

 Solamente deben emplearse soportes de

electrodos de soldaduras de tipo aislado para la
soldadura de arco de metal protegido las pistolas
de soldadura semiautomática para proceso de
alambre continuo deben utilizar interruptores de
control de bajo voltaje de modo que el voltaje
no se transmita al soldador
Instalación equipos de soldadura

 Todas la maquinas eléctricas de soldadura por

arco deben instalarse de acuerdo con el código
nacional de electricidad con todos los códigos
locales
 Las instrucciones de instalación están incluidas
en el manual del fabricante que acompaña la
maquina para soldar
 La maquina debe estar aterrizadas a tierra
Precauciones de seguridad para la
soldadura y el corte oxiacetilénico
 Asegúrese que todos los aparatos de gas muestren la
aprobación ul o fm que estén debidamente instalados y
en buenas condiciones de funcionamiento.
 Asegúrese que todas las conexiones estén ajustadas antes
de encender el soplete no use la flama para inspeccionar
las juntas cerradas utilice una solución de jabón para
detectar fugas
 Use siempre ropa de protección
 Manejar todos los cilindros de gas comprimido con mucho
cuidado
Uso de maquina para soldar

 Los cables del electrodo y los cables de trabajo no debe

enredarse alrededor de la maquina de soldar ni tampoco
enredarse alrededor del soldador el porta electrodos
deben dejarse donde no hagan contacto con el circuito
para evitar accidentes el lugar debe mantenerse seco para
evitar corto circuito
 Los soldadura no deben trabajar en sitios húmedos o
mojados porque se produce resistencia eléctrica y un
posible potencial de riesgo electrico
Riesgo de radiación del arco

 El arco eléctrico es una fuente de luz muy

poderosa visible ultravioleta e infrarroja los
soldadores deben estar protegidos a nivel visual
frente a la radiación del arco la brillantes de
dicho arco se debe a proceso de soldadura
empleado donde están expuestos los ojos y el
sistema respiratorio ya esta expuesto al humo que
este emana por eso de debe utilizar la carrera
para soldar con su vidrio protector y un tapa boca
adecuado
Mantenimiento de maquinas de soldar

Las maquinas de soldar y el equipo auxiliar deben

ser inspeccionados periódicamente por electricistas
calificados para detectar posibles fallas en su
funcionamiento también los supervisores deben
inspeccionar que los cables y las demás
herramientas estén en perfectas condiciones para
el trabajo
Careta para soldar
Cortinas transparentes para solar

 Las cortinas transparentes para soldar hechas con

una película de plástico de cloruro de polivinilo
se utilizan en algunas ocasiones para filtrar las
operaciones de soldadura
 El material es de aproximadamente 0,012
pulgadas de espesor 0,03 es relativamente duro
viene de diferentes colores
RIESGO DE CONTAMINACIÓN DEL AÍRE.

 La operación de soldadura o corte deja como residuo humos con gases

y con materiales corpusculares, son contaminantes para el ambiente y
son similares al de una fogata.
 La industria de la soldadura a través de la AWS ha hecho
investigaciones en los últimos años y ha concluido que no hay
diferencia para la salud entre los soldadores y no soldadores cuando
se usa una ventilación adecuada en los procesos de soldadura.
 En 1979 fue introducida una etiqueta de advertencia con los riesgos
que se expone un soldador ante proceso de soldadura por arco y por
oxicombustible y como minimizarlos.
Material corpuscular
 Este representa pequeño material sólido suspendidos en el aíre que varían de
tamaño, desde los 0.1 micrones hasta más de 100 micrones.
 El tipo de material es directamente proporcional al proceso de soldadura
usado y al tipo de material a soldar.
 Normalmente la soldadura de arco produce contaminación con una alta
proporción de humos con material de:
Óxido de hierro.
Óxido de calcio.
Óxido de titanio.
Óxido de cromo.
Óxido de níquel.
Sílice amorfo.
Fluoruros.
Metales potencialmente peligrosos para
soldar
 Existen una serie de metales que al soldarse producen material corpuscular y
son peligrosos para la salud. Éstos deben evitar trabajarse con soldadura de
arco y usar un sistema de ventilación mecánica, también proteger al soldador
con sus EPP.
Los siguientes son los metales que se deben evitar soldar:
Berilio. Cobre.
Latón. Manganeso.
Bronce. Níquel.
Cadmio. Vanadio.
Cromo. Cinc.
Cobalto. Plomo.
Gases.
 En los procesos de soldadura es normal encontrar
producción de gases potencialmente dañinos, producto de
las diferentes reacciones químicas producidas por los
materiales complemento destinados a proteger la
soldadura de la atmósfera como lo es el CO2.
 La luz ultravioleta emitida por el arco produce ozono,
éste es una forma de oxígeno y puede llegar a ser tóxico
en altas concentraciones.
 Se debe usar una ventilación adecuada para eliminar el
exceso de gases acumulados en el área de trabajo y en el
área de respiración del soldador.
Áreas confinadas o encerradas.
 Cuando se hacen trabajos en áreas confinadas como tanques, tinas, etc.
 Se deben proporcionar ventilación adecuada para evitar acumulación de
material corpuscular peligroso, gases tóxicos y gases explosivos.
 Se puede producir la muerte dulce debido a la acumulación de
monóxido y dióxido de carbono.
 Se deberá asignar un vigía que este al tanto de los movimientos de los
soldadores y prestar auxilio en caso de un percance.
 Se debe tener precauciones al entrar a un área confinada porque a
veces se puede acumular gases explosivos. Existen aparatos para tal fin
como los explosimetros y medidores de oxígeno.
Ventilación.

 Para evaluar si una ventilación es correcta durante un trabajo de soldadura,

se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
Dimensionamiento del espacio de trabajo.
Tipo de operaciones que generan contaminantes.
Niveles permisibles de contaminantes tóxicos e inflamables.
Flujo natural de aíre y condiciones atmosféricas.
Ubicación de las zonas de respiración de los soldadores en relación con las
fuentes contaminantes.
 En general se recomienda el uso de sistemas de
ventilación.
Ventilación general. Esta se realiza al aíre libre o cuando
un taller es bastante espacioso para evitar acumulación
de contaminantes nocivos
Ventilación mecánica general. Se usa en las casetas
individuales de soldadura y funciona con el principio de
extracción de gases con un ventilador.
Ventilación de escape local. Se usa campanas de escape
fijas o móviles , planchas con ventilación, dispositivos de
escape de bajo volumen y alta velocidad.