En la actualidad, los adelantos tecnológicos en lechadas de

cementación representan un gran éxito en la industria petrolera.

La efectividad de cualquier trabajo de cementación depende de:

• Una preparación meticulosa
• Precisión de los equipos, materiales y personal,
• Diseño
• Pruebas del trabajo.

Los ensayos realizados en laboratorios para el cemento tienen la

función de evaluar el desempeño y las características químicas de las
lechadas.
 Laboratorio de Cementaciones

El laboratorio de cementaciones es un lugar

donde se diseñan y evalúan las lechadas de
cemento y mediante diferentes pruebas
verificar los requerimientos de un pozo en
particular.

Las pruebas realizadas en el laboratorio,

simulan las condiciones que se tendrán en
el pozo (presiones y temperaturas) con el fin
de obtener resultados más cercanos a los
reales. Para realizar dichas pruebas se debe
recopilar la información necesaria para
diseñar la lechada de cemento.
Las pruebas empiezan con el control del cemento y el aditivo fabricado, la calidad y
continuidad se realizan a través del diseño de lechadas en el laboratorio. Las muestras son
obtenidas de la planta de cemento, la mezcla es preparada y las muestras son tomadas de
los silos de almacenamiento.

Las muestras que son obtenidas de campo pueden ser usadas para examinarlas en el
laboratorio, pueden servir para investigaciones de post tratamiento.

Existen dos tipos de pruebas de cemento y materiales de cementación:

Evaluación de rendimiento y Caracterización química.

La típica prueba de rendimiento de evaluación primaria de cemento en laboratorio es a través

de mediciones físicas de lechadas específicas y propiedades de puesta de cemento,
simuladas bajo condiciones de pozo. Este tipo ocurre principalmente durante el diseño de
lechada y ejecución de almacenamiento del tratamiento de cementación.

La caracterización química envuelve análisis cuantitativos y cualitativos de los componentes

de la lechada, antes y después de la mezcla para asegurar la susceptibilidad para su uso.
 Las pruebas de laboratorio son descritas en las nomas API RP 10B (Instituto
Americano del Petróleo) y ASTM Standard C151 (Métodos de Pruebas Standard
por Auto cable Para cementos Portland). Que se llevan a cabo con las lechadas de
cemento para pozos de petróleo, así como sus aditivos.

API RP 10B: Prácticas Recomendadas para la Cementación de Pozos

OBJETIVO:
• Describir los ensayos de laboratorio y condiciones básicas que deben
cumplir las lechadas de cemento y lavadores para lograr una buena
cementación, enfatizando lo que simula cada ensayo y su relación con las
operaciones de campo. Fundamentos técnicos detrás de las normas y prácticas
recomendadas.

DIRIGIDO A:
• Ingenieros de planificación
• Ingenieros de campo.
• Personal de laboratorio tanto de compañías de servicio como de fábricas de cemento.
Estas pruebas (factores que afectan el diseño de una lechada)
Características de la lechada, se describen a continuación:

 Determinación de las propiedades Reologicas.

 Determinación del tiempo de Bombeabilidad.
 Resistencia a la Compresión
 Determinación del contenido de agua en la lechada
 Determinación del filtrado.
 Rendimiento
 Densidad
 Reología

Se denomina reología, palabra introducida por Eugen

Bingham en 1929. Una definición más moderna expresa
que la reología es la parte de la física que estudia la
relación entre el esfuerzo y la deformación en los
materiales que son capaces de fluir.

Por medio de esta prueba se describe el

comportamiento de la lechada en movimiento a través
de la tubería y otros ductos. Para describir las
propiedades reologicas de las lechadas de cemento se
utilizan el modelo de plástico de Bingham o el modelo
de la ley de las Potencia.

La determinación de las propiedades reológicas de una

lechada de cemento pueden ser sensibles a los
procedimientos que están siendo usados. Un
procedimiento estandarizado ha sido desarrollado para
generar resultados adecuados para la industria
petrolera.
Equipo para realizar la prueba

Un viscosímetro de Fann 35, es usado para determinar las propiedades

reológicas como la viscosidad plástica (PV) y el punto de cedencia (YP) de las
lechadas de cemento.
Es un aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos
velocidades baja y alta.

• La velocidad baja opera a 300, 100 y 3 rpm.

• La velocidad alta opera a 600, 200 y 6 rpm.

.
Las lecturas obtenidas se emplean para la determinación de las propiedades
reologicas (N’ y K’) que son de fundamental importancia para el cálculo de caudales
críticos y determinación del régimen de desplazamiento. (Turbulento, Laminar o
Tapón) de las cementaciones.

N’= Índice de comportamiento

K’= Índice de consistencia.
 Procedimiento para realizar la prueba
• Obtener una lechada homogénea.
• Colocar la lechada en el vaso del
viscosímetro hasta el nivel indicado en éste.
• Leer los valores de la siguiente forma: 600 y
300 rpm después de 1 minuto y a 200, 100, 6 y
3 rpm cada 10 segundos.
• Por último leer el valor a 3 rpm después de
10 minutos de dejar la lechada en estado
estático para así obtener el gel 10.
• Repetir este procedimiento a la temperatura
intermedia y a la temperatura circulante de
fondo
Tiempo de bombeo.- Es el tiempo en que la lechada puede ser
bombeada utilizando presiones razonables y es el factor más
importante que interviene en el desplazamiento del cemento y su
colocación en el espacio anular.

Estos tiempos son establecidos en

respuesta a:
1. Resultados de pruebas de laboratorio
2. Condiciones actuales del pozo
El tiempo de bombeabilidad es también afectado por condiciones que no siempre son
controladas durante las pruebas de laboratorio tales como:

• Invasión de agua
• Pérdida de agua a la formación
• Contaminación

La prueba de laboratorio más usada en el campo; determina durante cuánto tiempo la lechada
permanece en estado fluido, (y por consiguiente bombeable) bajo una serie de condiciones dadas
en el laboratorio. (Presión y temperatura).
Equipo para realizar la prueba: El aparato que se usa para determinar el
tiempo de bombeabilidad es el consistómetro, que puede ser atmosférico o
presurizable.

El cual nos ayudará a determinar la consistencia que va adquiriendo la lechada

a medida que se le somete a las condiciones del pozo. Para conseguir esto, el
equipo utiliza un software que simula condiciones de presión y temperatura
con el fin de que los resultados sean los más reales posibles.

Este equipo posee las siguientes características:

• Permite obtener el tiempo de bombeo de las lechadas
• Esquema de prueba, obtenidos según normas y tablas API
• Velocidad de giro de la paleta o del vaso: 150 rpm
• Unidad de medida: Bc, Bearden Unit
• Máximas: 70Bc/100Bc = 70/100 poises
• Medios de calentamiento: Agua o Aceite
• Exactitud: +/-3Bc
• Frecuencia de Calibración: 1 vez por mes
Procedimiento para realizar la prueba
1. Obtener una lechada homogénea y bien pasada.
2. Colocar la lechada en el recipiente diseñado exclusivamente
para este equipo y para esta prueba.
3. Colocar el recipiente en el consistómetro asegurando de que
no existan fallas al momento de cerrar el mismo.
4. Verificar que el potenciómetro este trabajando de manera
correcta.

Ingresar los siguientes datos en el software del equipo:

• Tiempo de mezclado en superficie.
• Temperatura en superficie.
• Tiempo para que la lechada alcance el fondo.
• Presión en fondo.
• Presión inicial
• Gradiente de presión hasta la profundidad final:
• Temperatura de circulación en fondo.
La presión y la temperatura aplicadas, son aquellas que indica la norma API RT
10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que
corresponderán a las condiciones aproximadas que se necesitarán en el campo
cuando se cemente a una determinada profundidad. Los programas están
especificados separadamente para cementaciones primarias, liners,
cementaciones a presión y colocación de tapones de cemento con TP franca y con
TF.

La resistencia a la compresión.- (Fuerza compresiva)

El cemento fraguado deberá desarrollar una resistencia a la compresión para
sostener la T.R. y soportar las presiones diferenciales que se desarrollan.
La fuerza compresiva provee la base regular del tiempo de espera del cemento
(WOC).
El API recomienda que una resistencia a la compresión de 105 a 175 [kg/cm2] en
24 hrs y después de 24 horas de fraguado no debe ser menor de 500 psi.

La prueba para determinar el esfuerzo compresivo, nos indica el tiempo de espera

necesaria, entre la colocación de una lechada y la siguiente operación a desarrollar
en el pozo como seguir perforando o realizar completaciones.
La fuerza compresiva puede ser medida mediante dos métodos:
• 1.Método destructivo
• 2.Método no destructivo

Equipos para realizar la prueba mediante

el método destructivo
Para realizar esta prueba utilizamos dos
equipos:

Un autoclave y una prensa hidráulica la

que nos permitirá determinar el valor de la
fuerza compresiva.
El autoclave posee las siguientes
características:

• 1. Utilizado para colocar los cubos de

lechada para pruebas destructivas.
• 2. Se presuriza con 1000 psi, por 24
horas. Posee un controlador de
Temperatura.
Procedimiento para realizar la prueba

1. Obtener una lechada homogénea y bien pasada.

2. Colocar la lechada en los moldes diseñados para esta prueba (cubos de 2

pulgadas por lado).

3. La lechada deberá ser agitada convenientemente en los moldes, previo a

introducirla en el autoclave, para eliminar el aire atrapado y homogeneizarla
adecuadamente.

4. Los moldes deben estar totalmente inmersos en el autoclave.

5. Presurizar y programar la temperatura de acuerdo a los requerimientos de la

solicitud de trabajo.

6. Dejar durante 24 horas que es el tiempo de ensayo. Cuarenta y cinco minutos

antes de finalizado el tiempo de ensayo, el cubo fraguado deberá ser enfriado a
27°C (+/- 3°C), para luego determinar la resistencia.

7. Colocar los cubos de cemento fraguado en la prensa hidráulica y medir la fuerza

compresiva.
Equipo para realizar la prueba mediante el método no destructivo

Para realizar la prueba de la fuerza compresiva mediante el método no

destructivo utilizamos un analizador ultrasónico de cemento, el cual nos
permitirá determinar el tiempo en el que la lechada de cemento fraguada
alcanza los 500 psi de resistencia a la compresión que es lo que recomienda el
API para poder avanzar en las operaciones de un pozo.

El equipo emite una onda ultrasónica a través de la lechada, por lo que existirá
un tiempo de viaje de la onda, la cual se tardará más tiempo en viajar mientras
el cemento se encuentra fluido pero a medida que el cemento adquiere
consistencia la onda viajará mucho más rápido, los datos son enviados a un
software el cual mediante correlaciones emite valores de tiempo en función de
la resistencia a la compresión.
Este equipo posee las siguientes características:
• Simula las condiciones del pozo: presiones, temperaturas, tiempos de alcance.
Mide el tiempo de transito del pulso a través de la lechada.
• Calcula la Resistencia a la compresión.
• Emite Ondas ultrasónicas.
• Posee un emisor y Receptor de Ondas.

Procedimiento para realizar la prueba

1. Obtener una lechada homogénea y bien pasada.
2. Colocar la lechada en el recipiente del UCA.
3. Programar los datos de presión, temperatura y tiempos de alcance en el equipo.
4. Iniciar la prueba.
5. Programar en el software los datos del cliente, del pozo, composición de la lechada,
su densidad y la correlación adecuada para los cálculos.
6. Verificar que la gráfica de resultados emitida por el software este corriendo sin
problemas.

La prueba se corre durante 24 horas, posteriormente se analiza los resultados y en

función de esto se toma las decisiones correspondientes de si el cemento es el
adecuado o hay que repetir la prueba con una nueva formulación.
Hoy en día se mide la resistencia a la compresión con este analizador .
Por supuesto que éste es más caro, pero por otro lado es muy superior, ya que nos
permite simular las condiciones del pozo durante el ensayo.
Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12. 18, 24, 36, 48, y 72
horas.
Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes; aunque a veces se
necesita más información para los tiempos de espera de fraguado, (WOC), u otros
datos.
Agua para la preparación de lechada

Agua libre
La prueba de agua libre determina si un cemento puede tener problemas con la
separación de agua de la lechada después de ser desplazado en el interior del pozo. Si
la lechada libera agua, podemos tener áreas canalizadas en el cemento fraguado, agua
o cemento blando en la parte superior de la columna de cemento, o asentamiento de
sólidos en la columna de cemento.

Equipo para realizar la prueba

Para realizar esta prueba utilizamos un consistómetro atmosférico en cual
acondicionamos la lechada a la temperatura circulante, además de esto utilizamos una
probeta de 250 mL según los especificado por la Norma API.
El consistómetro atmosférico posee las siguientes características:

• Permite acondicionar la lechada según las Normas API

• Posee un controlador de temperatura.
• Temperatura máxima de 180ºF.
• Opera a 150 RPM.

Procedimiento para realizar la prueba

1. Obtener una lechada homogénea y bien pasada.
2. Colocar la lechada en el envase del consistómetro hasta
el nivel indicado por éste.
3. Programar la temperatura circulante de fondo para
simular las condiciones del pozo.
4. Acondicionar durante 20 minutos a esta temperatura.
5. Después de este tiempo colocar le lechada en la probeta
de 250 ml
6. Colocar una envoltura de aluminio sobre la probeta
7. Medir el agua libre después de 2 horas.
 El filtrado

El filtrado es la pérdida de agua de la lechada hacia la formación, a medida que la lechada pierde agua la
densidad y la viscosidad se incrementan disminuyendo el tiempo de bombeo. El cemento sin aditivos
pierde agua en exceso razón por la cual es indispensable el uso de controladores de filtrado para asegurar
una buena cementación.
El cemento sin aditivos pierde 1000 [cm3/30 min]. En TR´S superficiales e intermedias se recomienda
filtrados de 200 [cm3/30 min]. En complementos de 500 [cm3/30 min]. En liners de 50 [cm3/30 min]. Para
evitar canalizaciones de gas 20 [cm3/30min].

Un control insuficiente de pérdida de filtrado da como resultado una lechada deshidratada y puenteada,
evitando que esta pueda ser bombeada hasta su posición final; y dejando un exceso de cemento dentro del
casing que deberá ser molido durante operaciones de cementación forzada.

Controlar la pérdida de fluido es muy importante ya que puede producir diferentes efectos como:

• Variación en las propiedades de la lechada de cemento predeterminadas (Incremento de la densidad con

posibilidades de fracturar la formación y/o modificación del Tiempo de bombeabilidad y la reología).
• Bloqueo en el espacio anular.
• Daño de la formación.
 Equipo para realizar la prueba
Para realizarla se utiliza una celda para filtrado atmosférico o un celda agitadora
para filtrado; éstos equipos se diferencian en que en el atmosférico la lechada
debe ser adaptada a las condiciones del pozo en el potenciómetro atmosférico
mientras que en la celda agitadora se hace directamente, los dos equipos
permiten que la lechada atraviese un medio filtrante adaptado en la celda de
ensayo en un tiempo predeterminado, en general a 30 minutos a la BTHC y a
1000 psi de presión diferencial.

Estos equipos tienen las siguientes

características:
• Se presuriza con Nitrógeno
• Opera a la Temperatura Circulante
• Posee un termostato eléctrico
• Posee mallas 325 y 600 micrones
 Procedimiento para realizar la prueba

1. Obtener una lechada homogénea y bien pasada.

2. Si utilizamos el equipo atmosférico, acondicionar la

lechada en el consistómetro atmosférico hasta alcanzar
la temperatura circulante y
3. Programar la temperatura circulante en el termostato
de la celda.

4. Una vez realizado, se coloca la lechada en la celda

que ya debe estar a la temperatura circulante.
5. Presurizar la celda con 1000 psi.
6. Ubicar una probeta debajo de la celda para recoger el
fluido que se filtra.

7. Correr la prueba.
8. Si utilizamos el equipo con agitador, colocar la
lechada directamente en la celda y acondicionarla a la
temperatura circulante.
9. Una vez realizado esto, correr la prueba en estado
estático.
10. Los resultados de la prueba se muestran en
cc/30min.
Para obtener el resultado final leemos la cantidad de fluido obtenido en la probeta y
aplicamos la siguiente fórmula:

Pérdida de fluido = Vt g 10.954 /

Donde:
• Vt = la cantidad de fluido recogido en la probeta expresado en mililitros.
• t = tiempo en el que se recogió el fluido expresado en minutos.
• g=gravedad.

Puede ser medida de dos maneras:

 Filtrado de baja presión: Se aplican 100 psi y se va leyendo la cantidad de líquido que
cae en el cilindro graduado a los 1/4, ½, 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, y a
intervalos de 5 minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes de
media hora, se registra el tiempo que tardó en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30
minutos a 100 psi.

 Filtrado de alta presión: La presión aplicada ahora será de 1000 Psi y las lecturas se
efectuarán de la misma manera. Si la muestra se deshidrata antes de los 3 minutos se
extrapola para reportar cc/30 minutos. Así durante el ensayo para la determinación del
filtrado se asume que hay más lechada presente que lo que realmente tenemos en el
recipiente que por otro lado es lo que sucede en el pozo.
El rendimiento.- Se refiere al volumen total que rinde un saco de cemento al
mezclarlo con el agua y sus aditivos y es función directa de la clase de cemento,
la densidad y cantidad de aditivos que se le agreguen.
La densidad.- Para determinar la densidad en una lechada se deben tomar en
cuenta dos propiedades importantes de las formaciones perforadas:

La presión de poro y la presión de fractura.

Siempre se deberá diseñar con la máxima densidad permisible por la presión

de fractura, ya que nos proporcionara una mayor resistencia compresiva en el
cemento.

Se utiliza para ello un equipo llamado balanza de lodos. En el laboratorio se

pondrá especial cuidado en eliminar todo el aire contenido en la muestra de
cemento.

En esta prueba, la densidad de la lechada es medida luego de ser removido

todo el aire presente en ella mediante una balanza presurizada.
Dependiendo de los aditivos usados para preparar la lechada, esta podría
contener una gran cantidad de aire interno cuando es mezclada. Si este aire
no es removido, la balanza con la que se mide la densidad puede arrojar datos
erróneos.
 Preparación de lechadas en el laboratorio

Regido por el comité de la API sobre la “Estandarización de

Cementos de Pozos de Petróleo” (Com. 10)

• La publicación consiste de lo siguiente:

1. Pruebas de especificación para lechadas de cemento puro
2. Procedimientos de examinación operacional para todas las
lechadas.

Procedimientos diseñados para simular las condiciones en el

fondo de un pozo:
• Presión
• Temperatura
1. Se pesa la cantidad de agua, cemento y aditivos en una balanza
electrónica.

2. Se mezcla el agua, cemento y aditivo en una mezcladora API. La

mezcla se realiza de la siguiente manera:
Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los aditivos.
Y luego por 35 segundos a 12000 rpm toda la lechada.

3. Se mide la densidad de la lechada en una balanza presurizada.

4. Después de mezclar la lechada en la mezcladora API se pasa al

consistómetro atmosférico para simular las condiciones de mezclado
que soportará la lechada antes de ser bombeada al pozo.
5. Se mide la reología de la mezcla en el viscosímetro
donde se le determina el punto cedente y la viscosidad
plástica de la lechada. Estas características nos permiten
conocer que tipo de flujo nos va a permitir esa lechada
(flujo turbulento o flujo tapón).

6. Se mide el agua libre en un equipo para análisis de

agua libre que nos permite evaluar la cantidad de agua
libre que puede migrar a través de la lechada.

7. Se mide la cantidad de perdida de filtrado de la

lechada en el filtro prensa bajo condiciones dinámicas de
presión y temperatura.
8. Se toma una muestra de la lechada y se coloca dentro
del consistómetro presurizado, que es un equipo el cual
nos permite simular las condiciones del fondo del pozo
(presión y temperatura) y determinar el tiempo de
espesamiento de la lechada.

9. Se mide la resistencia a la compresión de la lechada:

Cámara de curado: Equipo de alta presión y alta
temperatura donde se elaboran bloques de muestra de
las diversas lechadas de cemento diseñadas, los cuales
serán sometidos a diversos esfuerzos