Un Interruptor automático es un dispositivo de conexión
mecánica, capaz de establecer, conducir e interrumpir corrientes
en condiciones normales del circuito y también durante un tiempo especificado interrumpir corrientes en condiciones anormales tales como aquellas de cortocircuito. El arco eléctrico es una descarga auto sostenida con una caída de tensión baja y capaz de sostener corrientes elevadas, actuando como una resistencia no lineal. Se producen en el aire, a presión atmosférica o en el vacío; a altas o bajas presiones y en una gran variedad de gases y vapores metálicos. Los gases y vapores que sirven como conductores del arco son originados a partir del material de los electrodos, del ambiente donde éste se desarrolla y de los productos de la reacción. Los Interruptores automáticos pueden utilizar diversos medios de corte: el aire, el aceite, el vacío, el SF6 El principio en aire consiste en mantener el arco muy corto, para limitar la energía disipada y alargarlo solamente cuando se acerca el cero de corriente En el aceite dieléctrico, el arco provoca la descomposición del aceite, liberando hidrógeno (70%), etileno (20%) y metano (10%) . Estos gases forman una burbuja que, por inercia de la masa de aceite, se encuentra sometida durante el corte a alta presión. El hidrógeno, resultante de la descomposición del aceite, sirve como medio de extinción. El vacío es un medio dieléctrico ideal: no hay material y por tanto no hay conducción eléctrica. La ruptura dieléctrica en el vacío está vinculada a los fenómenos de emisión electrónica fría, sin efecto de avalancha por ionización. En interruptor SF6, la expansión de un volumen de SF6 comprimido por un pistón sopla el arco. Al abrir el dispositivo, un cilindro solidario con el contacto móvil se desplaza y comprime un volumen de SF6. Un tubo de soplado canaliza el gas hacia el centro del arco. El gas se evacua a través de los contactos huecos. Seccionadores y Cuchillas de Tierra Conocidos también como separadores o desconectadores, son dispositivos que sirven para conectar o desconectar una red eléctrica, para maniobras de operación o mantenimiento. La misión de estos aparatos es la de aislar tramos de circuitos de una forma visible, generalmente deben interrumpir circuitos libres de corriente, el seccionador debe maniobrar en vacío. No obstante, debe ser capaz de soportar corrientes nominales, sobreintensidades y de cortocircuito durante tiempos cortos. Los seccionadores bajo carga pueden estar combinados con fusibles, de manera que la fusión del fusible produce la apertura del seccionador. Dependiendo del tamaño de la instalación, puede reemplazar con ventajas económicas a un interruptor, en muchos casos. Seccionadores para instalaciones industriales TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Se utilizan para transformar corrientes altas en corrientes bajas normalizadas (5 y 1amperio) para utilizar en aparatos de medida u otros dispositivos de control y protecciones. Los TC”S se especifican para relaciones de corrientes primaria a secundaria y los valores de carga secundaria, por ejemplo: MR 600 / 5, 5P,50VA (protección) y 0.2, 50VA (medición). Tipos de TC”S: barra, toroidal(ventana), para bornes. Para especificar los TC’S se considera: clase de voltaje máximo de aislación, altura sobre el nivel del mar, corrientes primaria y secundaria nominal, temperatura ambiente, factor nominal (corriente permanente máxima), corriente dinámica, número de núcleos, carga nominal o burden y precisión para cada núcleo, distancia de fuga de aisladores para nivel de contaminación Transformadores de Corriente para instalaciones industriales TRANSFORMADORES DE TENSIÓN O VOLTAJE Los TP”S podrán ser capacitivos o inductivos de acuerdo a la clase de tensión máxima del equipo solicitado. En este sentido, para tensiones de hasta 72,5kV, se utilizará transformadores inductivos; para voltajes superiores transformadores capacitivos. Si el requerimiento del TP es para protección se especifica: 3P, 40VA; si es para facturación de energía, se deberá garantizar que la clase de precisión se mantenga durante la vida útil del TP; y se especifica como: 0.2, 30VA, conforme IEC - 60044. Para especificar los TP”S se deben considerar: Clase de voltaje inductivo o capacitivo, tensión nominal y voltaje máximo de aislación, altura sobre el nivel del mar, voltaje nominal primario, secundario y razón de transformación, búrden o carga nominal y precisión para cada devanado, distancia de Fuga de aisladores de acuerdo al nivel de contaminación. Transformadores de potencial o voltaje para instalaciones industriales Los Pararrayos son dispositivos destinados a absorver las sobretensiones de maniobra y de descargas atmosféricas. Su característica es de actuar antes que las sobretensiones alcancen los valores de tensiones de aislamiento. Disponen de discos extremadamente no lineales cuya función es de presentar corrientes mínimas de descarga en condiciones normales de funcionamiento y corrientes altas a tierra en condiciones de sobrevoltajes internos y externos en el sistema. El principio de funcionamiento del transformador esta basado en el principio del electromagnetismo. Un transformador esta formado por un circuito magnético y dos circuitos eléctricos. El circuito magnético o núcleo esta formado por chapas de material ferro magnético apiladas y aisladas entre si para reducir las corrientes de Foucault. Sobre el núcleo magnético se encuentran enrollados los circuitos eléctricos primario y secundario cada uno con un determinado numero de espiras o vueltas. - Uno, constituido por una bobina de N1 espiras, es conectado a la fuente de corriente alterna y recibe el nombre de primario y el otro por un bobinado de N2 espiras, permite conectar a sus bornes la carga y recibe el nombre de secundario. Una ventaja de los transformadores herméticamente cerrados es que el aceite nunca está en contacto con la atmósfera, haciendo de este modo innecesario los análisis periódicos del aceite. Existen transformadores: ◦ Con refrigeración natural en baño de aceite ◦ Con refrigeración forzada con aire por soplado ◦ Circulación forzada de aceite o enfriamiento de este con auxilio del refrigerante de aire o de agua. Los transformadores secos de uso general se aplican en sistemas de distribución de baja tensión donde parte de la carga tiene un voltaje diferente al suministrado por la distribución general. Pueden ser sistemas de iluminación, aire acondicionado, equipos médicos, etc. Se fabrican en capacidades desde 5 hasta 1000 kVA, con tensiones primarias y secundarias clase 1.2 kV. Estos transformadores se fabrican en las mismas capacidades y tensiones que los de uso general. Es la carga en los terminales receptores tomado en un valor medio en un intervalo de tiempo. DM=KW-Hora/Horas en período Los Factores de Demanda dependen del tipo de zona y de la densidad de la carga. INDUSTRIALES.-(de 0.6 en bombas hasta 1 en hornos eléctricos); tamaño de la industria RESIDENCIALES.-(0.4 sin climatización y 0.55 con climatización); cantidad de inmuebles COMERCIALES.-(0.45 sin climatización y 0.60 con climatización) Area S/E=Лr²(densidad)(Factor Demanda) La forma de organizar las cargas de una Industria es en siete categorías basadas en su uso o aplicación y de acuerdo a los requerimientos de la norma NEC. 1. Cargas de iluminación 2. Cargas de fuerza (tomas) 3. Cargas de fuerza especiales (tomas especiales) 4. Cargas de moto-compresores herméticos 5. Cargas de motores 6. Cargas de calefacción o de aire acondicionado 7. La carga del motor más grande Debido que la capacidad de carga depende de la elevación de temperatura en un transformador con carga continua, los valores de corrientes altas de corta duración no producirán elevaciones de temperatura importantes, por lo tanto sería antieconómico determinar la capacidad del transformador en estas condiciones. Ciertas cargas como soldadoras o arranques de motores pueden ser instantáneas, por lo cual los aparatos tienen una constante térmica en un tiempo determinado que son incorporados en los intervalos de demanda, requisito vital en la definición de demanda. La capacidad del transformador sirve además para la definición de las protecciones y calibres de conductores en los lados de alta y baja del mismo. El motor eléctrico absorbe energía eléctrica de la línea y la transforma en energía mecánica disponible en el eje. Esta transformación se produce con determinada eficiencia, que se define a través del rendimiento del motor. Por lo tanto: Pe= Pn/ŋ; y S = Pe/cosǾ; donde: Pn : Potencia nominal o útil del motor. Pe : Potencia activa máxima demandada por el motor a la red en régimen permanente. ŋ : Rendimiento del motor
S : Potencia eléctrica aparente
cosǾ : Factor de potencia del motor
La I que demanda el motor a plena carga es: Para un motor trifásico: In= Pn/√3xVnxŋxcosǾ Para un motor monofásico: In= Pn/VnxŋxcosǾ; donde: Vn Tensión nominal, fase-fase. In Corriente de línea del motor a plena carga. Para éste cálculo se considera que el motor no tiene compensación de energía reactiva, por lo que los valores de cosǾ, y ŋ se obtienen de la hoja de datos técnicos del motor. Los valores de placa de datos de los motores, dependen de la potencia nominal, el régimen de carga y la velocidad del motor, para la etapa del diseño, se trabaja con los datos en régimen de plena carga Cant Descripción ɳ COSØ 10 Motores: (3x15+4x25+1x60+1x10+1x5)HP 90% 0.85 2 Sistemas de climatización: (1x19kW+1x28.5kW) 100% 0.85 2 Sistemas de alumbrado: ( 1x15+1X30)kW 100% 0.92 3 Sistemas de calefacción: (1x20+1x13.5+1x40)kW 100% 1 1 Soldadora de 20kVA 100% 0.7 KVA Instalados: Motores=(0.746/0.85x0.9)(45+100+60+10+5)KVA Climatización=1/0.85(19+28.5)KVA Alumbrado=1/0.92(15+30)KVA Calefacción=(20+13.5+40)KVA Soldadora=20KVA KVA calculado=(KVAinstal.)(FD)+20%(KVAinstal.) 1 Transformador trifásico, 500KVA;13.8/.480-.220kV