VIBROFLOTACION Y

VIBROSUSTITUCION
INTEGRANTES:
B A U T I S TA F R A N C I S C O R A Ú L
GARCÍA QUINTERO BERTHA YULISSA
GONZÁLEZ CÁBAL GABRIEL
SÁNCHEZ GONZÁLEZ MARÍA DEL PILAR
VIBROFLOTACION
•Es un Procedimiento utilizado para la densificación de
suelos granulares que consiste en la introducción de un
cilindro vibratorio en el suelo para producir un
reacomodamiento de sus partículas.
•Es una técnica de estabilización de los suelos granulosos
tales como la arena, las gravas y terraplenes. El método
consiste en poner las partículas en suspensión por
vibración, para que puedan reordenarse en un estado más
compacto.
CARACTERISTICAS DE LA
VIBROFLOTACION
Las principales características de este proceso es mejorar la densificación de suelos granulares
con poco contenido de finos, y así mejorar la capacidad del suelo para admitir mayores
solicitaciones transmitidas por la estructura y reducir los asentamientos totales y diferenciales
que esta genera.
En suelos granulares con alto índice de vacíos es posible generar una compactación mediante la
redistribución de sus partículas. En el caso de estos suelos la mejor forma de generar el
reacomodo de los granos es por medio de vibraciones.
También tiene utilidad en la modificación de la permeabilidad, estabilización de taludes,
densificación de suelos para generar zonas de anclaje, etc.
 CUANDO NO ES RECOMENDABLE

En el caso de suelos granulares con un contenido de finos

mayor a un 15 - 20 %, o derechamente suelos finos, ya sean
limos o arcillas, no es recomendable la aplicación de
métodos en base a la vibrocompactación ya que los
resultados observados arrojan una baja densificación de la
zona circundante y tan solo presenta una mejora en el punto
de aplicación de la vibración.
 RANGO DE UTILIZACION DEL METODO

Cabe mencionar que los suelos que se ven favorables a este proceso son del tipo gravoso y
arenoso, los cuales se encuentran normalmente en las obras portuarias. En estas obras, al estar
aledañas al mar, el terreno se encuentra saturado, el cual no es impedimento para la utilización de
la vibrocompactación.
MEJORAS EN EL TERRENO
•Permitir la edificación de estructuras apoyados sobre este suelo no cohesivo, sin la necesidad de
reemplazar éste por material de relleno estabilizado.
• Reducir los asentamientos totales y diferenciados ya que el suelo al no ser tratado, existen
diferentes y reducidas densidades en distintos sectores a lo largo del emplazamiento del
terreno.
• Disminuir el riesgo de licuación debido a la compactación de los suelos no cohesivos.
• Aumentar la capacidad de soporte del suelo, a través de la densificación del suelo, reduciendo
el tamaño de las fundaciones.
• Incrementar el módulo de rigidez de dos a cinco veces.
• Reducir la permeabilidad de dos a cinco veces.
PROCEDIMIENTO
1.-La vibroflotación consiste en un sistema que posee un vibrador que es suspendido mediante
tubos desde una grúa, el cual es introducido en el terreno a compactar gracias a su propio peso
y un chorro de agua que sale desde la punta a gran presión.
2.- A medida que el vibrador avanza, el terreno es desplazado y una parte sale hacia la
superficie hasta que el vibrador llega a la profundidad deseada.
3.-Una vez ahí, se detiene total o parcialmente el flujo de agua y se comienza a vibrar la porción
de suelo hasta obtener la compactación deseada.
4.- en general se obtiene un primer índice de compactación registrando un cierto nivel de
energía necesaria para seguir compactando, siendo éste el parámetro para definir el término de
la compactación de la zona a vibrar.
5.- Posteriormente, se comienza a desplazar verticalmente el vibrador entre 50 y 120 cm,
dependiendo de la exigencias.
6.- se repite el proceso de vibrado subiendo y bajando el vibrador para generar aún más
compactación, gracias a la carga de compresión que ejerce el vibrador sobre las partículas, y
también de permitir el descenso de los granos por los costados del vibrador.
7.-Al llegar el vibrador a la parte superior, se ha generado un cono en la superficie del terreno
por lo que es necesario rellenar con material aportante para compensar aquel descenso
producto de la densificación del terreno
DESCRIPCION DEL EQUIPO
1) Un vibrador, que está conformado por un cuerpo tubular de acero de unos 35 a 45 cm de
diámetro, y de 2 a 4 toneladas, dentro del cual se aloja el motor. Conjuntamente al motor, se
encuentran una serie de masas excéntricas respecto a un eje vertical, estas giran impulsadas por
el motor induciendo vibraciones y fuerzas horizontales al terreno.
2) Un sistema de inyección de agua o aire por medio el cual circula el fluido encargado de
facilitar la penetración del aparato. Este sistema de inyección es introducido por la parte
superior de los tubos de prolongación hasta la punta del vibrador. Existen sistemas más
modernos que incluyen salidas de aguas por los costados de los tubos llamadas toberas con el
fin de cooperar con el avance de los tubos de acero.

3) Un aparato de soporte, este puede ser un grúa o estructura capaz de soportar las cargas.
VIBROSUSTITUCION
La vibrosustitución constituye un método de mejora de
terreno, mediante la rigidización que produce la
introducción de columnas de grava en los orificios
creados por el vibrador. La grava proporciona una
mejor transmisión de la fuerza vibratoria al suelo
circundante, y por lo tanto incrementa el efecto de
densificación.
BENEFICIOS
Otros beneficios son el control de la presión de poro por medio
de la columna de grava, que actúa como dren, y la reducción de
esfuerzos cortantes cíclicos en el suelo, debido a una
concentración de esfuerzos en la columna, ya que posee mayor
rigidez que el suelo que la rodea, además de tener un efecto de
deformación limitada, Todo esto reduce la tendencia al
incremento de la presión de poro, por lo que se obtiene una
relación de presión de poro baja.
 METODOS DE VIBROSUSTITUCION
Los dos métodos de instalación más comunes son: vibrosustitución por vía húmeda y
vibrosustitución por vía seca.
Los procesos de vibrosustitución vía húmeda y vibrodesplazamiento implican la realización de la
perforación por medio de agua y aire a presión, respectivamente, hasta una profundidad
específica, alimentando la perforación con grava, a partir de esta profundidad se empieza a
introducir y extraer el vibrador con una vibración de 30 Hz, por lo que la grava se empieza a
densificar y adherir en el suelo circundante.
VIBROSUSTITUCIÓN POR VÍA HÚMEDA
Ya que el relleno se deja caer desde la superficie, se puede utilizar tamaños de grava desde ¾”
hasta 4”, tanto canto rodado como grava triturada. Es mejor utilizar una grava bien graduada en
lugar de una uniforme, para lograr una columna con menos vacíos y por lo tanto más rígida.
PROCEDIMIENTO:
a) Penetración
Asistido por la inyección de agua, el vibrador oscilante penetra por peso propio hasta la
profundidad deseada, según las características del terreno. El agua provoca un flujo hacia el
exterior, removiendo y arrastrando las partículas de arcilla y creando un espacio anular
alrededor del vibrador y del tubo de suspensión.
b) Sustitución
Una vez alcanzada la profundidad a mejorar, se procede al relleno de grava por tramos de
unos 50 cm, siendo compactada y penetrada, por la vibración, en las paredes del terreno
natural.
El movimiento del vibrador en ascenso y descenso, aunado a las fuerzas horizontales de la
propia vibración y el flujo de agua a presión por las boquillas superiores, no permiten que se
desarrolle el efecto de arqueo entre las paredes de la perforación, el relleno y el vibrador, este
efecto aumentaría la resistencia a la penetración del vibrador.
c) Terminado
El fin de cada escalón de ascenso y relleno, es indicado por la resistencia al bajar el vibrador,
ésta es medida por el consumo de corriente eléctrica (amperes).
Este proceso de ascenso y relleno se repite hasta alcanzar la superficie del terreno,
obteniéndose una columna de grava compactada.
VIBROSUSTITUCIÓN POR VÍA SECA O
VIBRODESPLAZAMIENTO
Debe de ser grava bien graduada, con tamaños entre ¼” y ¾”. La grava puede ser de origen natural o
procedente de trituración, debe ser dura y limpia (sin arenas ni finos). Al igual que en el caso anterior,
se logra un íntimo contacto entre la grava compactada y el suelo natural que la rodea, debido al
desplazamiento.
PROCEDIMIENTO:
a) Penetración
En esta técnica el vibrador penetra en el terreno por el efecto de la vibración y del peso propio del
vibrador así como de los tubos de extensión. El terreno es desplazado
lateralmente y se va creando una perforación de paredes estables, necesario para la extracción del
vibrador, ayudado por la inyección de aire comprimido por la punta del vibrador.
El aire comprimido sirve para mantener las paredes de la perforación estables y ayuda a la
penetración, si el caudal y presión de aire son considerables pueden causar daños a la
estructura de las arcillas normalmente consolidadas.
.
b) Relleno
Cuando se alcanza la profundidad requerida, se extrae el vibrador y se realiza el primer relleno
de grava, siendo de unos 50 cm cuando se compacta. Para compactar el relleno el vibrador es
introducido de nuevo, como si se tratara de una masa vibratoria, desplazándose la grava hacia
abajo y lateralmente.
Durante la extracción del vibrador, la succión creada por el peso del aparato en sus ascensos
puede crear inestabilidades en las paredes de los tramos inferiores de la perforación. El aire
comprimido compensa la succión y ayuda al izado del vibrador
c) Terminado
El proceso de relleno se repite hasta completar la columna. El diámetro común de columna de
grava obtenido con el método seco es de 60 a 75 cm. Así, con un mismo vibrador el diámetro de
la columna resultante es menor en esta técnica que por la vía húmeda.
Tanto en el caso de la vibro-compactación como de la vibro-
sustitución (o columnas de grava), los tratamientos se realizan
por medio de vibradores cilíndricos, capaces de efectuar
perforaciones verticales sin extracción de terreno
G R A C I A S …