PANADERIA INDUSTRIAL

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES
RICARDO CEREZO BARRIENTOS
ABIGAIL NOGALES NINA
 LOCALIZACION INDUSTRIAL
MACROLOCALIZACION

La panadería industrial se encuentra ubicado en Bolivia, la ciudad de santa cruz de la sierra.

MICROLOCALIZACION

La panadería debe estar ubicada lo más cerca al mercado y a la materia prima por lo que
conveniente es que nuestra panadería este ubicada entre séptimo y octavo anillo en un lugar popular
donde no haya saturación de mercado y exista una posibilidad de entrar al mercado de una manera
menos costosa.
 METODO DE LOCALIZACION

VILL VILL
A1 % DE A1
LA DE CADA LA DE
FACTOR DE GUARDI COTO MAY FACTO GUARDI COTO MAY
LOCALIZACION A CA O R A CA O
MATERIA PRIMA 6 7 7 25 1,5 1,75 1,75
MANO DE OBRA 5 4 6 20 1 0,8 1,2
ENERGIA
ELECTRICA 5 5 6 15 0,75 0,75 0,9
GAS 6 4 7 5 0,3 0,2 0,35
AGUA 5 5 5 5 0,25 0,25 0,25
INFRAESTRUCTU
RA CAMINOS 3 7 4 5 0,15 0,35 0,2
SISTEMA DE
RESIDUOS IND 3 6 3 5 0,15 0,3 0,15
ASPECTOS
LEGALES 6 2 4 10 0,6 0,2 0,4
ASPECTOS
SOCIALES 7 3 5 10 0,7 0,3 0,5
4 TOTAL 5,4 4,9 5,7
 2-. DISTRIBUCION EN PLANTA
2.1-. TIPO DE DISTRIBUCION
La distribución de la panadería industrial será por proceso debido a que se
producirá una variedad de productos, por lo que se trabajará a pedido y
preferencia de los clientes.
DIAGRAMA DE PROCESO
 5m

DETERMINACION
5m

5m
DE LAS AREAS DE
FABRICACION

AREA
10m
almacén de MP : 5 x 4 = 20 m2
mezclado de ingredientes, amasado y moldeado: 3 x 6 = 18 m2
control de calidad: 3 x 5 = 15 m2
horneado y fermentado: 4 x 7 = 28 m2
empacado: 3 x 4 = 12 m2
almacén de P.T: 3 x 4 ) 12 m2
limpieza: 5 x 3 = 15 m2
 Área de trabajo= 120 m2
distribución por proceso

Área total de la nave de

producción=120 m2 x 2,5=300 m2

Área limpia = 50 m2

Area total del terreno= 350 m2

Diseño de la nave industrial para una
panadería
VIGA CERCHA CALAMINA
IPN-220 e= 0, 45 mm
CORREAS
150x50x25x3mm

10 m
1m

COLUMNA HEB-240
ALTURA= 6 m
1

1
6m
6m

20 m
 CALCULO DE LA NAVE INDUSTRIAL
 P.P columna= peso de carga x altura de la columna
P.P= 83,2 kg/m x 7m
P.P= 582,4 kg

P.Pcercha= peso de la carga ( perfil) x longitud

P.P cercha= 31,1 kg/m x 8,69 + 31,1 kg/m x 4,16 m = 399,63 kg
CALULO DE LA LONGITUD:

cosQ= (x)/(h/2)
cosQ= (7,5 + 1 m)/h X= h/2 x cosQ
h= 8,5/cos(12) X= 8,5/2 x cos(12)
h= 8,69m X= 4,16
 Angulo= 12

Angulo= 12

 P.P viga= peso de la viga( perfil) x longitud

P.P= 36,2 kg/m X 30 m
P.P= 1086 kg/6 columnas= 217,2 kg

P.P correa= 0,3m x 32 m x 0,003m x 7850 kg/m x 7 correas

P.P correa= 1356,48 kg/ 6 = 226,08 kg

P.P calaminas= 3,04 m x 1m x 0, 00045m x 7850 kg/m x 195

P.P calaminas= 2094,06kg/6 columnas= 349,01kg
# columnas= longitud/5m
# columnas = 30 m/5 m
# columnas= 6

L= 32 m/ 0,80m = 40 hileras
Cantidad de chapas= 40 x 3
= 120

8,69/3= 2,89 + 0,15= 3,04 m

 CARGA VIVA= O No hay carga viva
 CARGA POR EL VIENTO= (8,69 x 6 m) x 30 m x 10 kg/m2=15642 kg
 CARGA DE SISMO= 10000 kg

Cm= P.P columna +P.P cercha + P.P viga + P.Pcorrea+ P.P calamina
Cm= 582,4 kg + 399,63kg + 217,12kg + 226,08kg + 349,01kg
Cm= 1774, 24 kg

Cu= 1,2Cm + 1,5Cv + Cw + C s

Cu= 1,2 X 1774,24kg + 0 + 15642kg + 10000kg=27716,24 kg
CALCULO DE LA ZAPATA

 TENSION ADMISIBLE= 5 kg/cm2

 A = Cu/r = 27416,24kg/ 5 kg/cm2
 A= 5483,248 cm2

75
EQUIPOS MAS COMUNES EN LA
PANADERIA INDUSTRIAL
 HORNO INDUSTRIAL
 MEZCLADORA AUTOMATICA AMASADORAS CUARTO DE FERMENTADO
ARMADORAN Y ACONDICIONADOR DE PAN MAQUINA EMPAQUETADORA DE PA
 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
30mm
60mm

DISEÑO DE TANQUES SOMETIDOS A

PRESION
Datos
Pt= 25kg/cm2 S=1200kg/cm2
D = 1000 mm E= 0,80
H= 1500 mm
85mm

#CHAPAS= ‫ * ﬣ‬d *h
#CHAPAS= ‫ * ﬣ‬100*150= 4,71

ESPESOR DE LA TAPA SEMIESFERICA

t = Pd*R/ (2S. E – 0,2Pd)
t = 27,5*50/ (2*1200* 0,80 – 0,2*27,5)
t =0,65cm
 ESPESOR DEL CUERPO
t = (Pd*R) /S.E*0,6*Pd Pt ≥ 21kg/cm2
t = (27,5*50)/1200.0,80*0,6*27,5 Pd = 1,1* 25kg/cm2= 27,5kg/cm2
t = 1,31cm =13,1 mm

ESPESOR DE LA TAPA DE ABAJO

t = Pd*d/2Cos&*S.E – 0,2*Pd
t= 27,5 *100/ 2Cos60*1200*0,80 – 0,2*27,5
t=2,88 cm~28,8 mm
 EQUIPOS DE TRANSPORTE
CINTA TRANSPORTADORA
2.5 m
5m 5m

2,5 m
Iluminación industrial

SALIDA
AREA DE CONTROL MOLDEADO
DE CALIDAD
la iluminación industrial
depende de muchos factores:
en flujo de iluminación que
tiene la lámpara industrial
5m
3m el índice de reflexión de la
2m pared
5m
las dimensiones del tamaño
PROCESO DE del galpón industrial y entre
AMASADO
FERMENTACION
otros.

5m
Y ACONDICIONAMIENTO

LAPARAS LED SDM-4576

con una capacidad de 250 w
y una eficiencia energética
de 5 – 12 m
MEZCLADO DE alimentación 240 V
5m 5m
INGREDIENTES

HORNEADO
INGRESO
La iluminación es un apartado que representa aproximadamente
el 20% del consumo eléctrico dentro de un comercio,
MOLDEADO
dependiendo este porcentaje de varios factores: tamaño,
AREA DE EMPACADO fachada, aportación de iluminación natural, de la zona donde
PREPARACION DE INGREDIENTES
esté ubicado y del uso que se le dé en cada estancia dentro del
SALIDA ENTRADA
negocio.
APROVECHAMIENTO DE LA LUZ NATURAL
 COLORES EN LA INDUSTRIA
El color ejerce un importante papel sobre aspectos
relacionados con la seguridad de la empresa. Así, se
emplea el color para:
• Identificar tuberías. Colores

• Identificar máquinas-herramientas y color de Techos y estructuras Marfil y crema

pulsadores. Paredes Crema, beige o amarillo pálido, con zócalos

en colores más oscuros
• Identificar conductores eléctricos.
Suelos Colores oscuros para que resalte la
• Identificar gases industriales en botellas. señalización amarilla o blanca de los pasillos

• Identificar extintores y equipos contra incendios. Maquinaria Gris verdoso o verde medio, destacando los
mandos y planos de trabajo
• Mejorar la percepción y visibilidad en talleres,
Grúas y elementos móviles Amarillo con bandas negras diagonales en
pasillos, etc. con una adecuada armonía de colores. donde pueda existir contacto
• Conseguir un favorable efecto psicológico
empleando colores adecuados en paredes, pasillo,
techos, equipos, etc. (acondicionamiento cromático)
 SEÑALIZACION PANADERIA INDUSTRIAL

•DE PROHIBICION
 DE OBLIGACION
  DE PELIGRO

 DE SEGURIDAD
 SISTEMA DE VENTILACION
 VENTILACION POR CAMPANAS EN HORNOS

FILTRO

v v

HORNOS

HUMIDIFICADOR
CICLON
AIRE

SISTEMA REFRIGERACION

SISTEMA DE
TRATAMIENTO
 SALIDA
AREA DE CONTROL
DE CALIDAD MOLDEADO

SISTEMA DE VENTILACION EN LA PANADERIA

INDUSTRIAL

AMASADO
PROCESO DE
FERMENTACION
Y ACONDICIONAMIENTO

SALIDA
MEZCLADO DE
FILTRO
INGREDIENTES
v v
HORNOS
HUMIDIFICADOR
AIRE CICLON

SALIDA INGRESO
SISTEMA REFRIGERACION

PREPARACION DE INGREDIENTES
AREA DE EMPACADO

SALIDA ENTRADA
 MANTENIMIENTO EN LA PANADERIA
INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
P=
cambio de programa
limpieza pieza lubricacion do
R=
realizado
ITEM MAQUINA ACTIVIDAD ACCIONES ESTADO

HOR- MANTENIMIENT limpieza, cambio de

0001 HORNO INDUSTRIAL O pieza y lubricacion P
MEZ- MEZCLADORA MANTENIMIENT limpieza, cambio de
002 AUTOMATICA O pieza y lubricacion R
AMD- MANTENIMIENT limpieza, cambio de
AMASADORAS
003 O pieza y lubricacion P
CUFER-CUARTO DE MANTENIMIENT limpieza, cambio de
004 FERMENTADO O pieza R
ARMADORAN Y
ARMAQ ACONDICIONADOR MANTENIMIENT limpieza, cambio de
-005 DE PAN O pieza y lubricacion R
MAQUINA
MAQE EMPAQUETADORA MANTENIMIENT limpieza, cambio de
M-006 DE PAN O pieza y lubricacion P
 SEMANAS

2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 9 30
 FICHA HISTROEICA DE LAS MAQUINAS
FICHA HISTORICA DEL HORNO INDUSTRIAL CUADRO DE CONTROL DE CAMBIO

DATOS DEL EQUIPO #cambio fecha del cambio razon del cambio cambio observacion
no.de maquina
nom. Maquina

sistema de soporte
marca
modelo
no. De serie
no. Activo fijo
fecha de manuf
capacidad
localizacion
fecha de elabora
responsable
facilitador
ultima version
voltaje
frecuencia
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
• Sustituir los filtros según las recomendaciones del fabricante, mantener limpias las superficies de
los intercambiadores, así como rejillas y venteos en las conducciones de aire.
• Verificar los controles de funcionamiento de forma regular.
• Verificar que todas las electroválvulas y compuertas abren y cierran completamente sin atascos.
• Verificar que termostatos y humidostatos trabajan adecuadamente.
• Verificar el calibrado de los controles.
• Revisar la planta de calderas y los equipos de combustión regularmente.
• Detectar fugas de agua en conducciones, grifos y duchas y repararlas inmediatamente.
• Limpiar las ventanas para obtener la máxima luz natural.
Limpiar lámparas y luminarias regularmente, y reemplazar según los intervalos recomendados por el
fabricante.
 Q

O
U

P
E

S
I
AREA DE CONTROL
E DE CALIDAD
Q MOLDEADO 2 MOLDEADO 3 MOLDEADO 5

MONTAJE DE EQUIPOS Y
U

SALIDA
I
P MOLDEADO
MESON
O
MOLDEADO 4
S

MAQUINARIA
MOLDEADO 1

VENTILADOR
VENTILADOR

ACONDICIONADOR MESA
FERMENTADOR PROCESO DE AMASADORA
FERMENTACION
Y ACONDICIONAMIENTO

ACONDICIONADOR
AMASADO
AMASADORA VARIAS
FERMENTACION

AMASADORA AMASADORA VARIAS

FERMENTACION ACONDICIONADOR
VENTILADOR VENTILADOR MEZCLADO DE
INGREDIENTES

HORNOS HORNOS HORNOS HORNOS

MESA MESA
HORNEADO
HORNOS HORNOS HORNOS HORNOS

SALIDA1600mm

EMOAQUETADORA

INSTANTES

INSTANTES

INSTANTES
MESA

EMOAQUETADORA

MESA MESA

DEPOSITOS
EMOAQUETADORA
EMOAQUETADORA
PREPARACION DE INGREDIENTES
INSTANTE
S
 PROCEDIMIENTOS DEL MONTAJE DE UNA
PANADERIA INDUSTRIAL

 RECOPILACION DE LA INFORMACION

en esta etapa se recopila toda la información del terreno, diagramas de proceso, lay-out, mapa del terreno, etc.

 ANALISIS DE LA INFORMACION

una vez obtenida toda la información se analiza las diferentes alternativas para su montaje, previniendo de todos
los equipos necesarios para su ejecución.

 PLANIFICACION DEL MONTAJE

en la planificación se debe determinar todas las actividades a realizar para cumplir con el objetivo del montaje, y
definir todos los recursos necesarios para este fin.
 LOGISTICA DEL MONTAJE

la logística del montaje es importante porque aquí se tienen muchos problemas debido a que los equipos
deben llegar a la nave industrial de acuerdo a lo planificado, es decir que deben llegar los equipos
necesarios para el montaje, también es importante la organización del personal y tener disponibles talleres
mecánicos, soldadores, eléctricos por si se presentara alguna falla en el montaje.

 INSPECCION DE LAS OBRAS CIVILES

antes de ejecutar el montaje se debe revisar las obras civiles, debido a que estas son imprescindibles en el
éxito del montaje, se tiene que verificar que todas las obras civiles estén alineadas y niveladas.