Procesamiento del trigo

Inga. Liliana Esquit D.

Tecnología de Alimentos II
Impurezas del trigo
 Lodo, polvo,
 Semillas, malezas
 Granos de otros cereales
 Pajas, palos, piedras
 Esporas,
 Insectos
 Pelos y excremento de roedores
 Fragmentos metálicos
Limpieza de cereales

1. Lavado del grano

• Lavado de trigo (3 a 6) galones de agua/bushel
de 60 libras

2. Limpia en seco
• Por corriente de aire
• Peso específico
• Propiedades magnéticas y electrostáticas,
• Rugosidad de la superficie, etc.
 Lavado del grano
 Aumenta la humedad del grano en 3 % (trigo
sumergido)
 Secado por centrifugación
Limpia en seco
 Equipo cilíndrico perforado o con forro
esmerilado, provisto de batidores.
 Elimina la suciedad superficial y las partes flojas
de la envoltura o partes blandas se separan
Separación según tamaño y forma

Calibradores
• Eliminación por medio de tamices o cribas de metal perforado de
tamaño y forma de las perforaciones se ha elegido de acuerdo al
tamaño del trigo.

Clasificadores de discos y triarbejones

• Los granos del trigo pero de diámetro similar se pueden separar
por medio de discos dentados y cilíndricos triarbejones.

Separación en espiral
 Ejemplo:
1. Calibradores y 2. clasificadoras de discos

1.

2.
Separación del grano
por su forma
3. Separación en espiral
Velocidad límite de caída
1. aspiración (velocidad de caída de la
partícula, superficie/velocidad)
2. peso específico (mesa de gravedad,
máquina de flotación en el aire)
Separación por color

https://youtu.be/pAq3cjpDovM
Separación de grano
Acondicionado del grano
 Objetivos:
◦ Preparación física del grano (humedad uniforme-reposo)
◦ Hace las capas envolventes más flexibles y resistentes.
◦ Facilita la separación de las capas envolventes
◦ Aumenta la superficie del grano (hincha el grano)
◦ Ahorro energético
◦ Aumento del rendimiento de los cernidos
◦ Aumento de la extracciones
 El acondicionamiento del grano
 Se realiza con base en:
◦ Variedad del trigo
◦ Humedad inicial del grano
◦ Humedad ambiental
◦ Dureza del grano,
◦ Tamaño
◦ Vitrosidad
 Humedades óptimas en la molienda

Tipo de trigo % de humedad

Manitobas 16,5 q 17,5
Rojo duro de invierno 15,5 a 16,5
Plate 15,5 a 16,5
Rojo blando de invierno 15,5 a 16,0
Inglés 15,0 a 16,0
Australiano 15,0 a 15,5
Acondicionamiento del grano
 Se rocía agua para lograr el humedecimiento del grano.
 Es transportado hacia un silo (primer
acondicionamiento) 15 horas aproximadamente
 El grano se conduce a un segundo rociador y trasladado
a un silo (segundo acondicionado) 6 horas
aproximadamente
Equipo para limpieza de grano (grano
acondicionado)
 Criba de tambor espiral
 Separador  Separador Carter
 Canal de aspiración  Humidificador
 Separador intermedio  Rociador intensivo
 Tarara
 Báscula
 Imán
 Dosificador
 Despuntador
 Deschinador
 Triarvejones
 Separador helicoidal o en
Tarea para casa individual
 Ver el siguiente material
 https://youtu.be/zlLzmlJsfG8
 https://youtu.be/liJkAOjBJvU
 Realice en hojas, escrito a mano o a computadora, un
diagrama de flujo de bloques del o los procesos de
cereales observados en cada uno de los vídeos.
 Compare con información en otras fuentes
documentales (escritas, vídeos, otros), si coinciden las
operaciones unitarias y anote si hubiera una variante
en otro proceso para el mismo tipo de producto.
 El contendido del vídeo no es solo relacionado con
alimentos, mil disculpas por esos segmentos.
 Fecha de entrega: lunes 5 de marzo 2018
¿A caso no pasa así en
nuestro país?