Escuela Profesional de Ingeniería Zootecnista

Construcciones Rurales en
Ganadería

Ing. Nelson Pajares Quevedo

Pollos de
Carne
(Broiler)
 Las modernas explotaciones son modulares, las naves
están bien diseñadas, con soluciones previamente
estudiadas y adaptadas a las necesidades reales de la
crianza de los pollos; facilitan el manejo y, además,
permiten obtener mayores productividades con una
mejora de los resultados técnicos. Es decir, son más
rentables para el productor.
UBICACIÓN DE LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN
 Orientación
Las casetas se deberán orientar de
oriente a poniente, en una dirección
que permita el flujo de aire por las
ventanas e impida la penetración
directa de los rayos del sol, la
distancia entre una caseta y otra
deberá tener un rango entre ellas de
20 a 30 metros.
Acceso a la unidad de producción
Las unidades de producción (u. p.) deben contar
con cercas perimetrales y deslindes en buen
estado, ya que éstos permiten delimitar las
instalaciones desde el punto de vista de
bioseguridad, impidiendo entre otros, el ingreso de
personas no autorizadas y el ingreso de animales a
la explotación.

Acceso de personal, vehículos y materiales a la

unidad de producción
Los programas de capacitación y la implementación de medidas o
programas de bioseguridad para el personal, ayudarán a asegurar su
efectividad y disminución de riesgos de enfermedades a las unidades de
producción.

Toda persona que entre a la granja deberá

bañarse y hacer un cambio de ropa y calzado,
la cual deberá ser proporcionada por la granja
También se debe considerar que las unidades
de producción deben contar con un sistema
de pediluvios y de asperjado, en
funcionamiento para realizar la sanitización de
los vehículos que ingresen a las instalaciones
de la unidad de producción por motivos de
recepción de pollito de un día de edad,
alimento u otros insumos que requieran que
ingresen vehículos.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

Independientemente del sistema de producción (casetas de

ambiente natural o de ambiente controlado) que se adopte en la
engorda de pollos, se debe proveer del espacio suficiente para
proporcionar la libertad de movimiento (confort), acceso al
alimento y provisión de agua, las construcciones deberán estar
diseñadas, construidas y mantenidas de tal manera que se
deberá evitar estresar a las aves, permitiendo su confort y salud
(Bienestar Animal).
Las instalaciones deben proteger a las aves de condiciones
ambientales externas, ruidos y depredadores.
Las construcciones e instalaciones deberán diseñarse pensando
en minimizar el riesgo de incendio u otro tipo de emergencia.
Se recomienda que los muros laterales sean de 20-30 centímetros
de altura, con mallas para proteger la caseta de aves silvestres y
roedores, en el caso de unidades de producción establecidas en
clima frío, estos muros podrán ser de 60 centímetros de altura
como máximo.
Los aleros de las casetas para pollo de engorda, deberán
sobresalir de 1.0 a 1.2 mts., para impedir la entrada de rayos
solares y ventiscas.
Es conveniente recordar que el rango de temperatura en que
el pollo de engorda se deberá desarrollar se encuentra entre
18-24 ºC, fuera de este rango, se estaría sacrificando la
productividad del ave.
 Aislamiento

El aislamiento de una nave se mide por un coeficiente de aislamiento

global de la nave K„ el cual, a su vez está ligado a los materiales de los que
está construida. Los conceptos básicos a tener en cuenta son:

a) Coeficiente de conductividad de un material: ‫( ג‬W/m °C).

Es la capacidad de un material de transmitir calor.

Cuanto más bajo es este valor, menor conductividad tiene y por

tanto, es mejor como aislante.
b) Coeficiente de transmisión K: (kcal/m2 . h .°C)

Son las kilocalorías que atraviesan un metro cuadrado de la

superficie que se considere, durante una hora, cuando la
diferencia de temperatura entre una cara y la otra es de 1 °C.

Valores bajos de K (entre 0.2-0.8), indican buen aislamiento.

El valor aconsejado de K para nave de pollos oscila entre:

* Para cubierta:.0.4-0.6 o inferior

* Para paredes (cerramiento): 0.4-1
Estos valores se conseguirán a base de la utilización de materiales aislantes
de los cuales deberemos conocer su espesor y valor de ‫ג‬.

En general, para conseguir estos valores, es necesario colocar aislantes que

tengan un espesor aproximado de 4 cm. como mínimo.

Se deben reducir al máximo las pérdidas o ganancias de calor en la nave;

para ello debemos utilizar buenos aislamientos, tanto en paredes como en
techo.
Yacija

Es fundamental, excepto en los sistemas de cría en batería, disponer

de una buena cama para alojamiento de los pollitos.
Los materiales normalmente utilizados son:

a) Mezcla de viruta + aserrín (preferible de pino). Es la más usual.

b) Cascarilla de arroz (depende de la zona de producción).

c) Paja de cereales troceada.

d) Papel troceado, procedente del reciclado de periódicos.

En todos los casos es muy
importante controlar la
humedad de la cama, que
debe estar comprendida
entre 20-25 %y la ausencia
de hongos de la misma.
La cantidad de cama necesaria, se mide
normalmente por el espesor, siendo éste de 7-
15 cm. (dependiendo de época del año, tipo
de bebederos, ventilación, etc.).

Lo normal es contratar la cama por camiones

(volumen), oscilando alrededor de los 30 m3
para una superficie de 1.000 m2.
Temperatura

Este factor es muy importante, ya que el pollito es muy sensible a

las variaciones de la misma.

Hay que tener en cuenta que el pollito no desarrolla hasta las 3

semanas de vida su capacidad de termorregulación.
Las temperaturas idóneas necesarias, dependiendo de la
utilización o no de cercos, se reflejan en el cuadro
Humedad

La humedad relativa, está ligada a la temperatura.

Los valores que dan lugar a los mejores índices de conversión oscilan
entre el 50-60 %.

En el arranque de los pollitos, la humedad debe ser más elevada: 70

%, descendiendo progresivamente hasta valores de 50-60 %.

Humedades relativas altas, dificultan la respiración de los animales y

su poder de termorregulación.
Ventilación

Existen dos tipos de ventilación:

a) Estática o natural.
b) Dinámica o forzada.

En ambos casos los objetivos son los mismos:

a) Aporte de Oxigeno.
b) Eliminación de gases tóxicos (C02, NH3, SH2, etc.).
c) Eliminación de polvo.
d) Eliminación de vapor de agua (por respiración de los animales,
excrementos y derrames de bebederos).
e) Control de temperatura ambiental.
Las necesidades de ventilación, se expresan en m3/h/kg • p.v. y
quedan reflejadas en el Cuadro
Ventilación estática

Las naves clásicas, eran de 12 m. de anchura, ventanal corrido con ventanas tipo
guillotina. Naves con mucha luminosidad.

Las naves de nuevo diseño actuales tienen las siguientes características:

a) Las naves deben de ser a dos vertientes. La pendiente será del orden del 35-
40 % para provocar tiro (efecto chimenea), ligado a la diferencia de altura entre
entrada-salida de aire.

En este tipo de ventilación es necesario disponer de caballete corrido de

ventilación en cumbrera, regulable y ventanas abatibles, corridas a lo largo de los
laterales de la nave, para evitar corrientes de aire directas a los animales.
b) Las naves deben ser, preferiblemente, oscuras.

c) La anchura puede ser de hasta 18 m., con un buen caballete, sin

que existan problemas de ventilación.

d ) Es fundamental el diseño de entradas y salidas de aire.

 Ventilación dinámica por extracción

Los caudales a renovar, vienen indicados en el anteriormente mencionado cuadro.

Para ello es necesario la instalación de extractores que nos proporcionen el

caudal necesario.

Consideraciones en la elección de ventiladores:

a) Elegir ventiladores con relación W/m3 lo más favorable posible.

b) Considerar el nivel sonoro.
c) Conocer la curva característica del ventilador y sus pérdidas de carga.
d) El caudal a instalar es caudal útil, es decir, considerando las pérdidas de
carga que oscilan entre 4-6 mm. de columna de H2O o bien 40-60 P.a.
En base a ello elegimos el sistema de ventilación en función de la posición de los
ventiladores según los siguientes esquemas:

a) Ventilación por barrido lateral .

b) Ventilación por cumbrera.
c) Ventilación por extremos de nave (Figura 8.6).
Refrigeración

En época de verano, no es posible mantener las temperaturas

óptimas.

Superando las temperaturas criticas superiores en varios grados,

se puede producir la muerte del animal.

Por ello y en las explotaciones intensivas, se adoptan diversos

sistemas para paliar los efectos de las altas temperaturas, estando
basados en la refrigeración evaporativa (rebajar temperatura a base
de evaporación de agua y remover aire), siendo los, sistemas más
utilizados los siguientes:
a) En naves de ventilación estática:

Removedores de aire combinados con nebulización

b) En naves de ventilación
estática:

Paneles humidificadores .
Sistemas de nebulización .
Ventilación forzada con nebulización
 Calefacción

En función del tipo de aislamiento de la nave,

es necesario disponer de sistemas de
calefacción que nos proporcionen las
temperaturas adecuadas según la edad del
animal.

Para ello existen en el mercado diversos

sistemas, que se han ido decantando hacia la
utilización como combustible del gas propano.
El más extendido y práctico es la utilización de
pantallas de infrarrojo.

Las necesidades de instalación de potencia

calorífica se calculan en base a unas
necesidades de 4-5 Kcal/h/pollo.
Densidad

La densidad dependerá del tipo de nave, del sistema de explotación y de las

características de la ventilación.

Hay que pensar siempre en la máxima ocupación del local, es decir, el peso
final del animal. La tendencia es alcanzar pesos altos, por lo cual habrá que
hablar más que de número de aves por m2, de kilogramos de carne por m2.

En base a ello, los pesos actuales que se alcanzan a nivel comercial son del
orden de 2,3 a 2,5 kg p.v. (en machos) y de 2 kg en hembras.

Existe una limitación física de espacio, por tanto la densidad que puede
admitirse es de 40 kg. máximo por m2
En explotaciones intensivas, las densidades varían en función del tipo de
ventilación y características de las naves, siendo lo habitual las siguientes:

a) Ventilación estática: 12-15 aves/m2

b) Ventilación forzada: 20-22 aves/m2

Cuando se supera la carga en kilogramos p.v., por incremento de peso, la

práctica habitual es sacar un 25 % de los animales con una semana menos de
edad y rebajar así la densidad.
Equipamiento interior

Dentro de este apartado vamos a considerar, básicamente,

los comederos, los bebederos, y la iluminación, que
constituyen, en el caso de los pollos para carne, los
elementos fundamentales del equipamiento interior.
Comederos

Se ha pasado del sistema antiguo de

tolvas colgadas de capacidades
comprendidas entre 6-10 kg de
capacidad, con llenado automático
de las mismas, las cuales había que
complementarlas con platos-
bandejas para primera edad, a un
sistema con línea única y platos
colocados a lo largo de ella, con
llenado automático y que pueden ser
utilizadas, desde el primer día, por el
pollito sin necesidad de
complementar con bandejas.
Bebederos

En este punto también ha

habido una gran mejora, con
continuas novedades,
habiendo pasado de los
sistemas de bebederos de
campana y complemento de
los mismos, a los sistemas de
tetinas/cazoletas.
La gran innovación viene dada por la circulación del agua en
circuito cerrado y eliminación de focos de contaminación del agua
por el ambiente.

Es importante conocer los caudales de agua de las

tetinas/cazoletas pues influyen en la velocidad de crecimiento
(menos días de crianza) aunque no influye significativamente en el
índice de conversión.
Iluminación

La iluminación en la crianza de pollos no es tan importante como en las

aves de puesta.

Tiene importancia por el hecho de garantizar que la ingestión de pienso

sea lo suficiente para asegurar su crecimiento.

En naves con ventanas, suele aplicarse iluminación continua con opción

de dar una hora de oscuridad, para que las aves se puedan acostumbrar
a ésta y, en caso de fallo de suministro eléctrico, no se produzcan
amontonamientos y muerte por asfixia.
A nivel práctico y en función de la estirpe, energía del pienso
suministrado y criterio de los técnicos de la explotación, los
programas de iluminación varían, a su vez, en función de:

a) Mezcla de animales (machos y hembras).

b) Sólo hembras.
c) Sólo machos.
La intensidad luminosa oscila entra 10-12 lux para los
primeros días, hasta 2-4 lux al final de la crianza, regulada
a través de reostatos.

La iluminación se realiza con tubos de fluorescencia

regulables o bien lámparas de bajo consumo electrónicas
con regulación por líneas independientes ya que éstas no
son regulables.
 Necesidades de equipamiento en las naves destinadas al cebo
intensivo de pollos
Sistema en batería

El sistema de crianza en batería, se ha desarrollado durante años

buscando la similitud con el alojamiento de aves en puesta.

Este tipo de alojamientos ha tenido graves problemas, por dañar,

básicamente, la pechuga del animal, dado que se utilizaba un suelo
enrejillado en la jaula similar al de puesta que al ser muy duro y rígido
provoca lesiones.

El sistema ha evolucionado existiendo actualmente baterías

perfectamente adaptadas y que no provocan lesiones, por la
incorporación de un suelo elástico, plastificado y blando, que evita la
aparición de lesiones de este tipo.
Gracias