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Subtítulo
 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS
1 Fibra de plátano y el Nylon-6 se secaron en un horno a 90 °C durante 24 horas

Se empleo una extrusora de rotación cruzada de doble husillo

Brabender
Durante la segunda extrusión las co-mezclas extruidas se
2 4 mezclaron con la fibra de plátano usando un perfil de
temperatura que fue desde 160 °C y 175 °C a una velocidad de
tornillo de 40 rpm.

3
Durante el primer paso de extrusión el Nylon-6, HDPE Y EL
SEBS-g-MA se mezclaron en estado fundido en un perfil de
temperatura de extrusión que va desde 200 °C a 235 °C a una
velocidad de tornillo de 30 rpm.
 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS
Los extrusados se enfriaron en un baño con agua fría y luego se
5 granularon, después se dejaron toda la noche a 100 ° C en un
horno
Para todos los compuestos llenos de
fibra de plátano, la cantidad añadida
Los gránulos se moldearon en una máquina de moldeo por
inyección (Batenfeld Plus 35 Inc. NUEVA JERSEY). La
7 de PE-g-MA desempeño la función de
agente de acoplamiento durante un

6 temperatura de cilindro para el moldeo por inyección se

estableció a 190 °C para cada mezcla y sus compuestos
paso extra de extrusión.
 CARACTERIZACIONES
Estabilidad térmica
Un analizador termogravimétrica TA Q50 (TA Instruments, New
Castle, DE) se empleó para evaluar la estabilidad térmica de la
BaF y sus compuestos.

5-6 mg de muestras escaneadas

Temperatura máxima de 800 °C

Tasa de calentamiento de 10 °C/min.

Valores de Tp y Tonset
 CARACTERIZACIONES
CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)

La cristalización y los comportamientos de fusión se 5 minutos en la temperatura

investigaron utilizando un calorímetro de barrido diferencial objetivo para borrar su
Q100 (TA Instruments, New Castle, DELAWARE). historial térmico

Las muestras de alrededor de 5 mg se calentaron a 180 °C con

los as-extruidos del HDPE y 250 °C para las mezclas de
HDPE/Nylon-6/SEBS-g-MA y los compuestos correspondientes
llenos de BaF a una velocidad de calentamiento de 10 °C/min
en una atmosfera de nitrógeno.
 CARACTERIZACIONES

El grado de cristalinidad (Xc) del HDPE y los compuestos de Nylon-6 se determinaron usando la siguiente relación:
∆𝐻𝑚
𝑋𝑐 = × 100%
𝑤𝑓 × ∆𝐻° 𝑚
En el que ∆𝐻𝑚 es la entalpía de fusión medida a partir del segundo ciclo de calentamiento, ∆𝐻° 𝑚 es la entalpía de
fusión asumiendo un 100 % de cristalinidad, 290 J/g para el HDPE y 241 J/g para el Nylon-6 y 𝑤𝑓 es la fracción de
peso en las mezclas resultantes.
 Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas de las mezclas HDPE / Nylon-6 / SEBS-g-MA (80/20 / x, p / p) y HDPE / SEBS-g-MA (100 / x, p / p).

HDPE altamente
Interacciones
hidrofóbico
entre los
injertos de
anhídrido
maleico del
SEBS-g-MA y los
grupos amino
Mala adhesión interfacial entre el Nylon-6 y el HDPE. del Nylon-6
 Propiedades mecánicas

Efecto de la carga de BaF sobre las propiedades mecánicas de los materiales compuestos rellenos con BaF basados en la
combinación HDPE / Nylon-6 / SEBS-g-MA (80/20/6, p / p) (i.e. 'PES6').

Buena adhesión interfacial entre la Polietileno con injertos

Reducción del de anhídrido maleico,
BaF y la matriz polimérica.
movimiento de las como compatibilizante
cadenas
poliméricas de la
matriz polimérica
HDPE.
ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA)
Pérdidas de la BaF:
Comenzaron y terminaron entre 25 y 110 °C
correspondientes a la humedad presente.
Las siguiente temperaturas de
descomposición (Tonset) dan comienzo en 249.2
°C correspondientes a la lignina y la
hemicelulosa.
La temperatura máxima de degradación (Tp )se
dio alrededor de los 285 °C.

Menoscabos del HDPE:

La descomposición inicial y la tasa máxima de
degradación del HDPE comenzaron en 449.2 y
465.1 °C, respectivamente.
 ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA)

Hubo dos picos de degradación para los compuestos

basados en HDPE que contiene BaF. El primer
pico(importante) apareció en 295 °C asociado con la
degradación de la fibra, y el otro apareció a 460 °C
resultante de la descomposición de la matriz de HDPE.
Temperatura de Temperatura de
degradación del HDPE < degradación del HDPE en
puro los compuestos derivados
del PESXC.
Interfaz

Cubierta del PE-g-MA

Liu, H., Wu, Q. and Zhang, Q. (2009). Preparation and properties of banana fiber-reinforced composites based on high density polyethylene (HDPE)/Nylon-6 blends. Bioresource Technology, 100(23), pp.6088-6097.
 ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA)

Además de las dos etapas de degradación

mencionadas anteriormente, una adicional etapa
de degradación que se encuentra entre 350 y 450
°C se observó para compuestos llenos de BaF
basados en HDPE / mezclas de Nylon-6 a pesar de
intensidad débil Esto está relacionado con la
descomposición del Nylon-6 componente.

Liu, H., Wu, Q. and Zhang, Q. (2009). Preparation and properties of banana fiber-reinforced composites based on high density polyethylene (HDPE)/Nylon-6 blends. Bioresource Technology, 100(23), pp.6088-6097.
 ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA)
Parámetros de descomposición térmica de HDPE, BaF y sus compuestos.

Liu, H., Wu, Q. and Zhang, Q. (2009). Preparation and properties of banana fiber-reinforced composites based on high density polyethylene (HDPE)/Nylon-6 blends. Bioresource Technology, 100(23), pp.6088-6097.
 CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)

Termogramas DSC de mezclas de HDPE / Nylon-6 / SEBS-g-MA (a y b) y sus compuestos resultantes

llenos de BaF
Liu, H., Wu, Q. and Zhang, Q. (2009). Preparation and properties of banana fiber-reinforced composites based on high density polyethylene (HDPE)/Nylon-6 blends. Bioresource Technology, 100(23), pp.6088-6097.
 CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)

En el(c y d) durante el enfriamiento y los ciclos de calentamiento posteriores en comparación con datos
para HDPE extruido.
Liu, H., Wu, Q. and Zhang, Q. (2009). Preparation and properties of banana fiber-reinforced composites based on high density polyethylene (HDPE)/Nylon-6 blends. Bioresource Technology, 100(23), pp.6088-6097.
 CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)

Datos de análisis térmico de HDPE / Nylon-6 / SEBS-g-MA (80/20 / x, p / p) mezclas y sus compuestos resultantes
llenos de BaF

Liu, H., Wu, Q. and Zhang, Q. (2009). Preparation and properties of banana fiber-reinforced composites based on high density polyethylene (HDPE)/Nylon-6 blends. Bioresource Technology, 100(23), pp.6088-6097.