El hormigón o concreto es un material compuesto empleado en construcción,

formado esencialmente por un aglomerante ,en la mayoría de las ocasiones

cemento ,al que se añade partículas o fragmentos de un agregado (áridos, como
grava, gravilla y arena) agua (hidratación) y aditivos específicos. La sola mezcla
de cemento con arena y agua (sin la participación de un agregado) se denomina
mortero.
CEMENTOS PUZOLANICO CEMENTOS SIDERÚRGICO
 Clasificación según tamaño: Actualmente, los áridos se clasifican según el
tamaño de las partículas que lo componen, de acuerdo al siguiente criterio:

 Grava: Árido cuyas partículas tienen tamaños comprendidos entre 20 y 40 mm.

 Gravilla: Árido cuyas partículas tienen tamaños comprendidos entre 5 y 20 mm.
 Arena: Árido cuyas partículas tienen tamaños comprendidos entre 0.16 y 5 mm
Las propiedades del concreto son sus
características o cualidades básicas.
Las cuatro propiedades principales
del concreto son: TRABAJABILIDAD,
COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y
DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).
Las características del concreto
pueden variar en un grado
considerable, mediante el control de
sus ingredientes. Por tanto, para una
estructura específica, resulta
económico utilizar un concreto que
tenga las características exactas
necesarias, aunque esté débil en
otras.
 Trabajabilidad: Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto.
En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla
resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la
homogeneidad.
 Durabilidad: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de
productos químicos y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.

 Impermeabilidad: Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse,

con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

 Resistencia: Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de

preocupación. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta en
compresión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un período largo, la
resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta propiedad.
(Frederick, 1992)
Al esfuerzo de compresión a los 28 días.
 Según Norma NCh 170 of 85

RESISTENCIA fc´
GRADO
ESPECIFICADA fC EQUIVALENTE

H10 100 80

H15 150 120

H20 200 160

H25 250 200

H30 300 250

H35 350 300

H40 400 350

H45 450 400

H50 500 450

RESISTENCIA A COMPRESIÓN PROBETA CÚBICA

fc ESPECIFICADA A LOS 28 DÍAS
RESISTENCIA A COMPRESIÓN PROBETA
fc´ CILÍNDRICA ESPECIFICADA A
 El módulo de elasticidad del
hormigón es válido sólo en el rango
lineal inicial de la curva idealizada,
tiene valores del orden de 220.000
a 280.000 kgf./cm2 para el rango
usual de resistencia, lo que es
aproximadamente del orden de 1/10
a 1/8 del modulo del acero.
Reseña histórica
No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fundir mineral de hierro
para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos
por los arqueólogos en Egipto datan del año
3.000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya
conocían hacia el 1.000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro
mediante tratamiento térmico.
Aleación de hierro con
pequeñas cantidades de
carbono y que adquiere
con el temple gran dureza
y elasticidad.
ACEROS PARA PERFILES ACEROS PARA HORMIGÓN
 A 37-24 es  A 44-28h

 A 42-27 es  A 63-42 h

 A 52-34 es
 A36
 Los fabricantes de refuerzos de acero, ofrecen sus productos en el mercado
identificando las barras con el GRADO o CALIDAD del acero, esto es sumamente
importante para los Diseñadores y Constructores, ya que el comportamiento de la
estructura depende directamente de las propiedades mecánicas del acero.
 Las calidades más usuales fabricadas y distribuidas en Chile son:
A44-28H y A63-42H.
 Conforme a las denominaciones adoptadas por el Instituto Nacional de
Normalización, la letra A significa "acero al carbono" y la letra H indica que "su uso es
para hormigón". Los números se refieren, respectivamente, a la resistencia de rotura
a la tracción y al límite de fluencia mínimo por tracción.
 RANGO LINEAL-ELÁSTICO: SE CUMPLE LA LEY DE HOOKE, ES DECIR TENSIÓN Y DEFORMACIÓN

DIRECTAMENTE PROPORCIONALES, Y LAS DEFORMACIONES SON RECUPERABLES

 ZONA DE FLUENCIA: SUPERADO EL LIMITE ELÁSTICO (TENSIÓN DE FLUENCIA-DEFORMACIÓN UNITARIA DE

FLUENCIA) EL MATERIAL SE DEFORMA BAJO CARGA CONSTANTE.

 LA PROPORCIÓN ENTRE er y ee DENOTA LA PROPIEDAD FUNDAMENTAL DEL ACERO, LA DUCTILIDAD, LA QUE

ALCANZA VALORES MUY ALTOS EN ACEROS ESTRUCTURALES. LA DUCTILIDAD DEL ACERO PERMITE QUE
LLEGUE A SU CAPACIDAD DE FALLA DESPUÉS DE GRANDES DEFORMACIONES.
Consiste en la utilización de hormigón
reforzado con barras o mallas de acero,
llamadas armaduras. El hormigón armado
es de amplio uso en la construcción siendo
utilizado en edificios de todo tipo, caminos,
puentes, presas, túneles, obras industriales
y también en obras marítimas.
La utilización de acero cumple la misión de
transmitir los esfuerzos de tracción a los
que está sometida la estructura. •
El hormigón tiene gran resistencia a la
compresión pero su resistencia a tracción
cortante es pequeña.
Definiciones básicas
Amarras: Las amarras se utilizan para fijar barras entre sí durante el proceso de construcción
(armado de los refuerzos y hormigonado de los elementos). Generalmente son de alambre recocido
del N° 16 ó 18.

1- Amarra rápida; 2- Amarra simple con doble alambre; 3- Amarra envolvente;

4- Amarra para muros;5- Amarra retorcida; 6- Amarra cruzada

Los estribos son barras dobladas que forman un polígono (en general rectángulo o rombo) que se utilizan para
resistir los esfuerzos de corte de vigas y machones, para armar y confinar vigas y machones y para acortar la luz de
pandeo de barras (de columnas, vigas y muros) sometidas a compresión.

Las trabas son elementos que sirven para cerrar estribos abiertos, confinar mallas de refuerzo de muros y evitar el
pandeo de barras comprimidas de columnas y muros.
Espaciamiento máximo entre estribos se recomienda como sigue:
 En elementos sometidos a compresión (columnas, bordes de muros, zonas comprimidas de vigas) el
espaciamiento vertical entre estribos no debe exceder 16 diámetros de la barra longitudinal, 48 diámetros
del estribo, o la menor dimensión del elemento.
 En vigas el espaciamiento máximo entre estribos debe ser menor a la mitad de la altura del elemento. Los
estribos de confinamiento de los refuerzos de compresión de las vigas deben cumplir con las exigencias
indicadas en el párrafo anterior.
 El primer estribo de vigas y columnas debe quedar situado a una distancia menor a s/2 de la cara de
apoyo del elemento (s = espaciamiento de los estribos del elemento), pero no menor a 50 mm.
 Las zonas de empalmes de barras deben quedar confinadas por estribos.
Doblez en el extremo de las barras (de
geometría bien definida por la norma) que
permite reducir la distancia necesaria para
transmitir el esfuerzo de diseño de la barra
al hormigón.

Gancho Sísmico: Gancho de un estribo,

cerco o traba, con un doblez no menor a
135º, excepto que los cercos circulares
deben tener un doblez no menor a 90º,
con una extensión de 6 veces el diámetro
(pero no menor a 75 mm) que enlace la
armadura longitudinal y se proyecte hacia
el interior del estribo o cerco.
Arquitecto español Antón García Abril
Oficina brasileña Estudio 3.4
arquitectura
SCT Estudio de Arquitectura,
oficina española
PROYECTO: VIVIENDA
UNIVACION: LAMPA
ARUITECTO : SHARIM PUELLES
ARQUITECTO CALCULO: HERNAN RODRIGUEZ