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Toyota
Sakichi Toyoda
El segundo precursor del toyotismo
fue: Taiichi Ohno: Diseño el sistema
de producción Toyota, just in time
(JIT), dentro del sistema de
producción del fabricante de
automóviles.
Taiichi Ohno
• Tiene su origen en la industria textil, principalmente
en la creación de un telar automático, cuyo objetivo
era mejorar la vida de los operarios librándolos de
tareas repetitivas.
• El Toyotismo corresponde a una relación en el entorno
de la producción industrial que fue de gran relevancia
en el sistema de producción japonés y coreano.
• Tenia como idea un trabajo flexible, amentando la
productividad a través de la gestión y organización
(just in time) y el trabajo combinado que supera a la
mecanización e individualización del trabajador.
Aportaciones:
• JIDOKA (automatización) y
POKA-YOKE (a prueba de
fallas) que, junto a conceptos
posteriores como JUST IN
TIME (justo a tiempo) y MUDA
(desperdicio)dan inicio al
llamado sistema de
producción Toyota.
• MUDA
• JUST IN TIME: Es la
producción justa en el
momento preciso.
• KAIZEN “mejora continua” .
Este principio esta siempre
presente en todos los
procesos, los cuales están
abiertos a cambios y
mejoras que son
potenciados con la
participación de todos.
Demanda un trabajador
multi-especializado.
PRODUCCIÓN FLEXIBLE
• pone fin a las tareas repetidas. Los trabajadores participan
en “equipos” en los cuales una variedad de tareas son
rotadas entre los integrantes del grupo.
KAN-BAN “Sistema de tarjetas”
• Es una metodología de origen japonés que significa “tarjeta
enumerada” o “tarjeta de identificación”.
• Sirve para cumplir los requerimientos de material en un
patrón basado en las necesidades de producto terminado.
• Reduce los niveles de inventario
La eficacia del TOYOTISMO: Está dado por los
llamados “cinco ceros”:
Cero
errores
Cero
Cero papel
averías
Cero Cero
existencias demora
METODO TOYOTA 5 S
Ventajas Desventajas
Trabajo en equipo. Enriquecimiento de tarea Intensificación y explotación en el trabajo.
Procesos de producción y organización del La dependencia de los trabajadores.
trabajo flexibles
Mejoramiento continuo de la calidad. Mano de obra casi siempre menos
controlada, difícil y a menudo rebelde.
Método de inventario justo a tiempo (JIT). Trabajador limitado.
Empleo de por vida. Trabajador los hacen parte de los procesos
en la empresa de por vida.
Trabajador multi-especializado.
Produce los vendido.
Organizaciones de red.