Jonathan Enríquez

Jefferson Llumiquinga

EORGUI

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INSITU
COMBUSTION
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Agenda

 Antecedentes
 Software EORgui: Insitu – Combustion
 Desarrollo de software
 Diagrama de flujo
 Cálculos
 Conclusiones
 Bibliografía
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Insitu - Combustion

 El principio de la combustión in situ es

generar calor por la ignición del aceite
dentro del reservorio. Aire u oxígeno es
suministrado a la zona de combustión por
pozos inyectores. Mientras la zona de
combustión generada se propaga, el
aceite delante de ella se calienta haciendo
que las fracciones más volátiles se
destilen debido al craqueo térmico por el
aumento de la temperatura
 Clasificación
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 Combustión Seca (Dry foward combustion)

 Combustión asistida con inyección de agua
(Wet Combustion)
 Combustión Invertida (Reverse Combustion)
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Ventajas

 Con éste proceso se puede recuperar el petróleo pesado (10-2O

"API) de los yacimientos someros (menos de 1.500 pies), y de
aceite ligero (> 30" API) de los yacimientos profundos (11,000 pies)

 Los procesos de combustión In Situ comparados con los métodos

de inyección de vapor resulta más barato ya que el combustible
para generar la combustión proviene del mismo reservorio, este
combustible recibe el nombre de coque.

 La combustión de los residuos pesados de poco valor económico,

la producción de un aceite más ligero que generalmente no
presenta corrosión
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Factores tomados en consideración para la
aplicación de proyectos de combustión in situ

 Caracterización del yacimiento

 Extensiones lateral y vertical del yacimiento
 Profundidad vertical
 Espesor de la formación
 Posición estructural e inclinación o echado
 Heterogeneidades del yacimiento
 Propiedades de la roca
 Permeabilidad
 Porosidad
 Saturación de aceite
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Antecedentes

 En el Modelo Predictivo de Combustión In Situ se calcula en

función de la tasa de aceite frente al tiempo para un patrón
único, los resultados de los cuales se pasan a los cálculos
económicos. Los datos para los costos del proceso, los costos
de desarrollo del yacimiento y los costos operativos, y un
cronograma de patrones si se desean patrones múltiples,
permiten el cálculo del flujo de efectivo descontado y otras
medidas de rentabilidad.
 Y este software se basa en un algoritmo de recuperación de
petróleo del trabajo de Brigham y Cols. (1980), quienes
correlacionaron las principales variables en el proceso de
combustión con los resultados de 12 pruebas piloto de campo.
Su correlación relaciona el petróleo quemado y el petróleo
producido con la cantidad de aire inyectado y el volumen del
yacimiento, y es solo para combustión seca.
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Correlacion Satman y Brigham

 Satman y Brigham (1979), presentaron dos correlaciones para

predecir la recuperación de petróleo en proyectos de
combustión in-situ.
 Los autores advierten que la correlación no es válida si
cualquiera de los parámetros del yacimiento se encuentra fuera
de los rangos siguientes:
RANGOS PARA EL USO DE LA CORRELACIÓN SATMAN – BRIGHAM

Saturación de aceite (So) 0.36 < So < 0.79 [1]

Viscosidad del aceite (µo) 10 < µo < 700 [cP]

Espesor del yacimiento (h) 4.4 < h < 150 [ft]

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Las suposiciones y limitaciones del software
son:
 Sin saturación de gas libre
 Eficacia de barrido empírico basada en el tamaño del patrón
 Proporción constante de aire a combustible de 70 MCF de aire
quemado / aceite bbl quemado
 Agua producida = agua inyectada + agua desplazada durante la
combustión - agua restante en volumen quemado
 La saturación de agua en el volumen quemado es del 20% para la
combustión en húmedo, 0% para la combustión en seco
 Gas producido = nitrógeno inyectado + productos de reacción
gaseosos -gas contenidos en el volumen quemado
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Las suposiciones y limitaciones del software
son:
 La cantidad de gases de reacción es dos tercios del oxígeno
inyectado
 La saturación de gas en el volumen quemado es del 80% para la
combustión en húmedo, del 0% para la combustión en seco
 Tasa de inyección de aire basada en la vida útil de 10 años
 Tasa de inyección de aire constante después del primer año del
proyecto
 La relación de producción a inyección es de 2: 1. (Este valor
representa un patrón invertido de siete puntos, o un punto medio
entre un patrón invertido de cinco puntos y un desarrollo de nueve
puntos)
z FLUJOGRAMA
El aire acumulado (MMSCF) y el agua inyectada (MSTB) en el tiempo-paso I son, respectivamente

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Cálculos:

 Presión de Inyección (psia).

 Potencia de los compresores (Hp).
 El aire acumulado (MMSCF) y el agua inyectada (MSTB) en
diferentes lapsos de tiempo.
 El volumen del reservorio quemado (ac-ft).
 La producción acumulada de aceite por correlación de gráficas.
 La producción de gas acumulado y producción de agua acumulada
a ciertas condiciones.
 Aplica estadística financiera para cálculos Económicos.
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CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO
 Los parámetros de entrada para el modelo de combustión se
calculan en la subrutina COEF1. Estos son el área del patrón,
AREAP, número de pozos de inyección, WELLSI, volumen del
patrón, PATVOL , requerimiento de aire, AR , agua- relación de
aire, FWA (0.0 para combustión seca, 1.0 para combustión
húmeda), tasa de inyección de aire, ARIN y presión de
inyección, PINJ (psia):

𝐴𝑖𝑛𝑗 ∗ 𝐴𝑙𝑜𝑔(626 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎𝑃0.5 )

𝑃𝑖𝑛𝑗 =
2.2 ∗ 10 −5−𝐹𝑊𝐴 ∗ 𝑃𝑒𝑟𝑚 ∗ 𝑇𝑛𝑒𝑡 + 𝑃𝑓𝑜𝑟𝑚0.5
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CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO

Hay que considerar cierta limitación:

Las predicciones de rendimiento de la combustión se realizan en la

subrutina COMB. El modelo primero calcula el requisito de
potencia del compresor por patrón, HPP, que se utiliza para
calcular el costo de los compresores de aire.
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CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO
es la presión de descarga del compresor, y donde:

El aire acumulado (MMSCF) y el agua inyectada (MSTB) en el

tiempo-paso I son, respectivamente
z CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO

Para tiempos menores a un año, y 0.50 años. para todos los

demás tiempos. El aceite acumulado quemado como combustible
es (MSTB)

donde AFR es la relación aire-combustible fija en 70.0 MSCF / STB

(NPC, 1984). El volumen del yacimiento quemado (ac-ft) es
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CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO

El aceite acumulado producido (MSTB) se calcula utilizando la

segunda curva de correlación de Brigham, et al (1980), con la
correlación extrapolada al 100% de recuperación.

donde el aceite en el lugar al inicio del proyecto de combustión es

(MSTB)
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CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO

donde en la ecuación para C2 la utilización de oxígeno se asume como 95%.

El gas acumulado producido (MMSCF) es el aire inyectado como nitrógeno
menos gas en el volumen quemado, con la suposición de una temperatura de
la zona de combustión de 1260 F en PINJ
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CALCULO RECUPERACIÓN DE
PETROLEO

donde SWR, la saturación de agua residual después de la

combustión, se fija en 0,20.
El agua acumulada producida (MSTB) es el agua inyectada y se
desplaza menos agua en el volumen quemado
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Conclusiones

 Combustión in-situ parece un método ideal de recuperación

mejorada por motivo que utiliza los dos más baratos y más
abundantes de todos los inyectantes EOR: aire y agua.

 Para el combustible, se quema el 10% de la fracción menos

deseable de aceite, y puede mejorar el resto.

 Se recomienda considerar problemas operativos, tales como

severa corrosión causadas por el bajo pH del agua caliente,
emulsiones de aceite/agua, aumento de la producción de arena, la
deposición de carbono o cera, y fallas de la tubería en los pozos de
producción como resultado de las temperaturas muy altas.
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Bibliografía:

 Hansel, J.G., M.A. Benning, and J.M. Fernbacher, (1984) Oxygen In-Situ Combustion for
Oil Recovery: Combustion Tube Tests, J. Pet. Tech. pp. 1139-1144.
 Moore, R.G., D.W. Bennion, J.D.M. Belgrave, D.N. Gie, and M.G. Ursenbach, (1987) New
Insights into Enriched Air In-Situ Combustion, Paper SPE-16740 Presented at the 62nd
Annual Technical Conference, Dallas, Texas, September 27-30
 Garon, A.M., M. Kumar, and G.C. Gala, (1986) The State of the Art of Oxygen
Fireflooding, In-Situ, Vol. 10, No.l pp. 1-26.
 Abbas, E., Song, Ch.L. (2011). artificial Intel Selección de luz con Capacidad de Editar un
nuevo Parameter para los criterios de EOR Screeninga. J. Eng. Sci. Tech. 6: 628-638.
 Al Adasani, A., Bai, B. (2011). Analizarsis de EOR Projects and Update Cri Criteria. J.
Gasolina. Sci. Ing. 79:10 24.
 Alvardo, V., Ranson, UN., Hernández, K, Manrique, MI., Matheus, J., Liscano, T., Prosperi,
N. 2002. Selección de EOR / IO las Oportunidades Basado enen Máquina LearNing. los
13th europeo Petróleo Conferencia, Aberdeen, Reino Unido , octubreober 29-31.
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Bibliografía:

 https://www.researchgate.net/publication/263007736_Screening
_of_Enhanced_Oil_Recovery_Methods.
 https://www.researchgate.net/publication/263007736_Screening
_of_Enhanced_Oil_Recovery_Methods
 http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.
248.52.100/3702/Tesis.pdf?sequence=1
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RECOMENDACIONES

 La tasa de inyección para el primer año es del 50% de la tasa

predeterminada, y constante a partir de entonces.
 La tasa de inyección de aire (ARIN) se predetermina de acuerdo
con la suposición de que el aire requerido para quemar el
volumen barrido de un patrón: 40, 50 o 60%, dependiendo del
área del patrón.
 En el trabajo de Brigham y Colm. advierten que la correlación no
es válida si cualquiera de los parámetros del yacimiento se
encuentra fuera de los rangos de saturación de Petróleo,
viscosidad del aceite y espesor del yacimiento.
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RECOMENDACIONES

 La relación de solubilidad del petróleo no se le calcula y se debe

asumir siempre como 100 MCF/STB en las operaciones para la
correlación que advierte Brigham.
 El análisis de predicción por combustión en situ se le asume por
10 años en los cuales se calcula y se monta el análisis del
software.
 La saturación de agua residual que presenta para los cálculos
no es dado por el usuario debido a que el software por defecto
monta un valor del 20%.
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RECOMENDACIONES

 Se recomienda analizar de mejor manera las ecuaciones de aire

acumulado, agua acumulada, gas acumulada y producción de agua
debido a que estos cálculos se basan en un sistema bucle en el cual no
se especifica el sistema de análisis que toma el programa existiendo
pequeñas inconsistencias.
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LINK

 https://www.dropbox.com/home/01_EOR