Geracao Termeletrica Aspectos Basicos Lineu 2012 (1) .PT - Es

La generación térmica
Conceptos básicos, Configuración, la potencia

generada y la energía producidos
Prof. Linneo Belico dos Reis de agosto de 2012

RESUMEN
• Generación termoeléctrica - Aspectos básicos
• La generación termoeléctrica - Configuración principal
• la potencia generada y la energía producida

Generación termoeléctrica - Aspectos básicos
• El proceso fundamental de funcionamiento de plantas de energía térmica

se basa en la conversión energía térmica en
energía mecánica y esto a su energia electrica.
• La conversión de la energía térmica en mecánica se produce a través del uso

de un fluido que produce en su proceso de expansión, máquinas de trabajo
(motores o turbinas) térmicos. El accionamiento mecánico un generador
eléctrico acoplado al eje de la máquina permite que la mecánica para la
conversión de energía eléctrica.
• La producción de energía térmica puede ser dada para la

transformación de la energía química del combustible a través del
proceso de combustión, o el combustible nuclear radiactivo, lafisión.
• Plantas cuya generación se basa en la combustión son conocidos como

termoeléctrica; las centrales térmicas basadas en la fisión nuclear se
denominan plantas de energía nuclear.
Se puede clasificar en función de las características
de combustión con respecto a
proceso de transferencia de energía:
• de combustión externa
• de combustión interna
La combustión externa: el combustible no entra en contacto con el fluido

de trabajo. Este es un proceso que se utiliza principalmente en las plantas
de energía térmica de vapor donde el combustible calienta el fluido de
trabajo (normalmente agua) a una caldera para generar vapor, para
expandir en una turbina producirá trabajo mecánico.
Las centrales nucleares no están utilizando realmente la combustión, y sí, la

fisión nuclear, se incluyen en esta clasificación, ya que el proceso de fisión no
entre en contacto directo con el fluido de trabajo.
Plant termoeléctrico con la combustión
externo (vapor)
CALOR
VAPOR (alta presión)
CALDERA
QUEMA
COMBUSTIBLE
GENERADOR
NET TURBINA
VAPOR (baja presión)
CONDENSADOR
NET
BOMBA
CALOR
Angra dos Reis
de combustión interna: la combustión tiene lugar en una mezcla de aire y

combustible. Por lo tanto, el fluido de trabajo es el conjunto de productos de
combustión.
El proceso de combustión se utiliza principalmente en las turbinas de gas y de

las máquinas de pistones térmicos (motores)
Esquema de una instalación con TURBINA DE GAS
circuito abierto, Inmóvil, sin
recuperación
Esquema de una instalación de turbina de gas en circuito abierto estacionario sin recuperación: I
turbocompresor; cámara de combustión II; turbina de gas III; alternador IR; el arranque del motor V y
excitador.
El centrales eléctricas de vapor, gas, nuclear y motor formando grandes grupos

de plantas termoeléctricas.
Hay otros tipos de ajustes o procesos, pero siempre basados en estos

tecla o una combinación adecuada deellos.
Por otra parte, en muchas aplicaciones, las centrales térmicas se utilizan en el

sistema de cogeneración, para la producción conjunta de electricidad y vapor para
uso en el proceso.
Generación de configuración principal Termelétrica-
La generación termoeléctrica - Configuración principal
Los siguientes son, brevemente, los principales tipos de centrales

térmicas de interés en este curso: plantas de vapor (nucleares y no
nucleares) plantas de energía y motores de gas (diesel y otros).
También se destacan los ajustes para lograr una mayor eficiencia energética
y un mejor comportamiento medioambiental: cogeneración y centrales de
ciclo combinado a gas yvapor.
La generación termoeléctrica - Ajustes principales -
plantas de vapor
vapor central
Este tipo de intercambio se puede trabajar tanto en bucle abierto y bucle

cerrado. El bucle abierto es común cuando se opera si usar calor (vapor)
al proceso. En la operación de lazo cerrado, que puede trabajar con uno
o másfluidos (que opera en ciclosque se solapan).
Su funcionamiento se basa en el ciclo térmico Rankine.

plantas de vapor
plantas de vapor
Angra dos Reis central nuclear

plantas de vapor
PWR planta nuclear - (reactor de agua

presurizado)
fuente:
http://fisica.cdcc.sc.usp.br/olimpiada
s / 02 / Gabarito2.html
Las estaciones de gasolina
El desarrollo de las turbinas de gas es relativamente reciente y tiene los mayores retos a los
siguientes problemas tecnológicos:
a)Para un rendimiento razonable, las altas temperaturas son demandados. Esta posibilidad se
logró sólo recientemente con los avances en la tecnología de materiales, que todavía está
buscando capacidad de operar a temperaturas másaltas;
b)hay un excesivo número de etapas en el turbocompresor, que conduce a una limitación de la

potencia.
c)baja eficiencia de los turbocompresores se ha mejorado en los últimos decenios de
desarrollo de turbocompresor hasta el 85%. Gracias a la aplicación de los motores de
reacción para la industria aeronáutica, ha habido un gran progreso. La operación de bucle
abierto se produce en la reacción de motor turbohélice oturborreactor.
Central para el gas
Hay dos tipos básicos de turbina de gas:
turbinas aeroderivativas basado en la tecnología utilizada para la propulsión de

aeronaves. Compacto y ligero, estas unidades presentan una reducción del tiempo de
mantenimiento y alta fiabilidad y alto rendimiento, lo que los hace atractivos sólo para
aplicaciones de cogeneración y generación de energía. En este último caso, es más
apropiado para el servicio de demanda máxima o para trabajar en régimen de
emergencia.
(turbinas industriales para trabajo pesado): Son construcción más robusta, con mayor
resistencia a ambientes agresivos y es adecuado para el funcionamiento en labase.
Central para el gas
Esquema de una instalación de turbina de gas en circuito abierto estacionario sin recuperación: I
turbocompresor; cámara de combustión II; turbina de gas III; alternador IR; el arranque del motor V y
excitador.
Esquema de una instalación de turbina de gas en circuito estacionario abierto con recuperación; Me
turbocompresor; cámara de combustión II; turbina de gas III; alternador IR; arrancador V; excitador VI;
recuperador de calor VII.
motores
Los motores diesel (más utilizan plantas de tamaño) central Diesel
Muy utilizado para potencias de 40 MW, la potencia diesel central para sistemas aislados
tienen un amplio uso en áreas remotas con ninguna otra fuente de generación (Amazon,
Rondônia etc.). Tienen, sin embargo, las limitaciones relacionadas con la energía, el ruido
y las vibraciones, así como problemas tales como la dificultad en la adquisición de piezas
de repuesto y el transporte, así como, sobre todo en lugares remotos, los altos costos del
combustible.
Sus ventajas son la carga de entrada rápida, simplicidad de operación y fácil plan de
mantenimiento.
La generación termoeléctrica - Configuración principal - Motores
Ejemplo: Un motor Diesel
Generación termoeléctrica - Principal
Ajustes - Cogeneración
Los sistemas de cogeneración son aquellos que de forma simultánea y

secuencialmente la generación de electricidad y calor a partir de un
único combustible, tal como gas natural, carbón, biomasa o derivados
del petróleo.
Un sistema de cogeneración bien proporcionada y equilibrada desde el punto

de vista del porcentaje final de cada una de las dos formas de energía,
aumenta el rendimiento global de la utilización de combustible utilizado,
actuando así hacia el aumento de la eficienciaenergética.
ciclo superior
Ciclo de tocar fondo
La generación termoeléctrica - Ajustes
principales - Ciclo Combinado
ciclo combinado: Es un proceso que genera energía mediante la

combinación del ciclo de Brayton (turbina de gas) con el ciclo de
Rankine (vapor). Es decir, el calor recuperado de gas de turbina de
gas de escape se utiliza para conducir un ciclo devapor.
La mayoría de recuperación de calor tiene lugar mediante la combinación de

la generación de potencia en turbinas de gas y turbinas de vapor.
ciclo combinado
La caldera de recuperación
La caldera de recuperación (HRSG - Recuperación de calor del generador de vapor) de

una planta de energía de ciclo combinado es el elemento de unión entre la turbina de gas y el
ciclo de vapor.
Básicamente la caldera es un conjunto de intercambiadores de calor en

contracorriente compuesto por varios secciones
(Superheater, evaporador y economizador), que recibe el lado caliente,
la turbina de gas de escape (500 ° C) y el lado frío, o agua procedente
del condensador del ciclo de vapor, cualquier fuente o proceso externo.
Combinado Caldera de
Recuperación Ciclo
Combinado Caldera de
Recuperación Ciclo
• El aumento de potencia logrado en un ciclo combinado es generalmente del orden

de 50% de la potencia de la turbina de gas y la eficiencia global es el promedio de
30% a partir de ciclo simple a los valores en el rango de 55 a 60% en ciclos
combinados .
• El ciclo combinado tiene una temperatura promedio alto de adición de calor

de la turbina de gas y la temperatura promedio bajo del rechazo de calor de
ciclo de vapor y por lo tanto una eficiencia media mayor que cualquiera de
los ciclos haría individualmente.
la potencia generada y la energía producida
Conceptos básicos de la termodinámica aplicada a
generación termoeléctrica
La potencia generada y la energía producida en una central termoeléctrica,

dependen de varios factores.
Cabe destacar entre las variables mide generalmente en la práctica, la
presión y la temperatura. Pero, como se verá, la relación no es lineal, no se
coloca fácilmente en términosde la ecuación.
A su entender, es necesario centrarse en algunos conceptos

fundamentales de la generación térmica y los principales ciclos
termodinámicos básicos (teóricos y prácticos) en que se basa esta
generación. Aquí se centrarán los principales tipos de ciclos térmicos y
termodinámicos en la que basar su trabajo teórico:
vapor termoeléctrico: ciclo de vapor (Rankine) gas
termoeléctrica: ciclo de aire (Brayton)
Motores: ciclo de aire (Diesel, Otto)

la extracción de una máquina de energía térmica

Para cualquier ciclo que puede ser analizado.
Para el sistema térmico óptimo sin pérdidas, este poder, en kW, se puede
calcular por:
• (m P 1 •hh2)
donde: P es la potencia disponible; mes la masa de fluido que pasa a través de

procesamiento térmico por unidad de tiempo en kg / seg, y h laentalpía
específica del fluido, dada en kJ/ kg, h 1 la entalpía en la entrada del motor térmico y
h 2 la entalpía en la salida del motor térmico. En su forma general, la entalpía está
dadapor:
p es decir, la suma de la energía interna del fluido,
h • • •
• la relación entre la presión a la que está
sometido y su densidad •.
la extracción de una máquina de energía térmica
El proceso en la práctica se somete a la pérdida, y el trabajo realmente

obtenida es menor que el teórico. El efecto de estas pérdidas, lo que conduce a
la introducción del concepto de rendimiento puede ser verificada, por ejemplo,
en la siguiente figura, que muestra el diagrama de Mollier (entalpía entropía x)
de vapor de agua.
rendimiento del concepto

A partir del diagrama y el poder de expresión, tenemos: Preal putil =
mx= rendimiento (h1-h2 ') = P Pdisponível = mx(h2-h1) se define:
hhh•h1 '
• • 21 2
•
Por lo tanto:
• • P •mY
• MHH• • )
1•2
Pu (
Termoeléctrica de vapor
El rendimiento de las centrales de vapor se puede evaluar a

través del agua termodinámico ciclo devapor,
cuyo carácter por lo general son
en los diagramas de estado que se muestra como el Mollier (x
entalpía entropía) o similar, tales como entropía temperatura x.
El ciclo teórico fundamental aplicable a las centrales eléctricas de vapor es elde

ciclo de Carnot y la base para las aplicaciones prácticas, este tipo de generación
térmica, es el Rankine.
Las principales relaciones de éste con una planta termoeléctrica de ciclo de

vapor se presentan a continuación, para sistemas con y sin sobrecalentar el
vapor, respectivamente.
CALOR
3
T
CALDERA
2
TURBINA
2 1 4
4
CONDENSADOR
S
la b
BOMBA
CALOR
vapor de ciclo de Rankine y sin sobrecalentamiento

1-2: Bombeo adiabática reversible (dq = 0) 2-3: Intercambio de calor
constante la presión en la caldera 3-4: reversible expansión adiabática en
la turbina (dQ = 0) 4-1: Intercambio de calor presión constante, el
condensador
CALOR
3
3'
sobrecalentador
CALDERA
TURBINA
2
4
CONDENSADOR
BOMBA
CALOR
ciclo de Rankine con recalentamiento de vapor

CALOR
3
3'
sobrecalentador
CALDERA
TURBINA
2
4
CONDENSADOR
BOMBA
CALOR
En cuanto a los ciclos cifras mostradas, se hace hincapié en:

-hachuriada la zona es el trabajo del ciclo.
-la zona delimitada por la curva superior del ciclo y el eje de entropías (a23ba en el
primer caso, a2'33'ba y en el segundo caso) representa el calor transferido al fluido.
-la zona delimitada por la curva inferior del ciclo y el eje de entropías (a14ba en el
primer caso y la segunda a1'4'ba) representa el calor transferido al entorno fluido.
El ciclo Rankine escogido como el representante ideal del vapor de

combustible central, tiene dos características importantes que se
relacionan con el ciclo ideal:
• Antes de que el proceso de bombeo, se hace el líquido de
procesamiento. En la práctica es lo que debe hacerse, porque no hay
equipo para aumentar la temperatura y al mismo tiempo convertir esta
mezcla en único líquido;
• Con el sobrecalentamiento, el calor se transfiere antes de hacer la expansión
(caída de presión), que es lo que puede hacerse en la práctica. Las variables de
control (sobre los que actúa para mejorar el rendimiento) son, como ya hemos
visto, la presión y la temperatura, el efecto de que se encuentra a continuación.
Efecto de:
El aumento de la temperatura de entrada de la turbina
(sobrecalentamiento)
como aumenta rendimiento

también aumenta el recuento (porcentaje de agua en
estado gaseoso) en la salida de la turbina de vapor.
Teniendo cuidado: el material
no puede soportar alto
temperaturas.
El aumento de la presión de vapor máxima ( y el
consiguiente aumento de la temperatura) En este caso, el
fluido de trabajo tiende a seguir siendo el mismo y las
disminuciones rechazado de calor, aumentando el
rendimiento.
En la práctica, basado en el ciclo centrado, varios pasos se pueden tomar

para mejorar el rendimiento de la generación termoeléctrica apoyado en el
ciclodeRankine.
Los más comunes son de recalentamiento y la regeneración, se ejemplifica a

continuación.
El ciclo de vapor recalentado

Se utiliza en un ciclo de recalentamiento para tomar ventaja de la
utilización de presiones más altas y evitar el exceso de humedad en las etapas
de turbina de baja presión.
La figura muestra ejemplo sencillo de recalentamiento.
El ciclo de vapor con la regeneración

La figura muestra un ejemplo de con el ciclo de agua de alimentación de la
regeneración.
El ciclo de vapor con la regeneración y recalentamiento
En la práctica la generación térmica es común el uso de más de unavez,

circuitos de recalentamiento y regeneracióncombinados.
Con el objetivo de mejorar el rendimiento global, a menudo divide el

sistema en módulos, por ejemplo, el uso de turbina de alta presión
(expansión de vapor de presión media) en cascada con la turbina de
media presión (expansión a baja presión) y baja presión (expansión a la
presión de vapor para el proceso).
La eliminación de los ciclos reales en relación con el ideal
Los ciclos reales, se deben considerar las pérdidas. Los principales
son:
• tubo de pérdidas por fricción y la transferencia de calor a los

alrededores;
• pérdidas de carga en la caldera;
• pérdidas en la turbina y la bomba, representado por

el rendimiento de tal equipo;
• la pérdida en el condensador (problemas similares a las pérdidas en el tubo).
los motores de gas y térmicas
Muchos aparatos, tales como turbina de gas, el motor diesel y el contacto

del coche uso motor de gas como fluido detrabajo.
Durante la combustión, los cambios de fluido de trabajo, el cambio, el aire y el

combustible de mezcla para los productos de combustión. Estos dispositivos de
combustión interna en el que el fluido de trabajo no se someten a un ciclo
termodinámico completo, operan de acuerdo con el llamado ciclo abierto.
Con fines analíticos, sin embargo, los bucles que pueden ser utilizados por
alguna casualidad cerrada, son buenas aproximaciones de ciclos de
apertura.
Uno de los enfoques, bastante válidos para la comprensión cualitativa del

proceso es el uso del ciclo ideal del aire, sobre la base de los siguientes
supuestos:
• una masa de aire fijo es el fluido de trabajo a lo largo del ciclo y el aire siempre es
tratado como un gas perfecto. No hay entrada del proceso y de la masa de salida;
• el proceso de combustión se sustituye por transferencia de calor de proceso a

los alrededores (en contraste con la de entrada real y el motor desalida);
• todos los procesos son internamente reversible;

• se considera que el aire tiene constante calor específico.
Los principales ciclos de aire termodinámicas son ciclo estándar Carnot,

el Otto, Diesel, Ericsson, y Stirling Brayton. Las diferencias entre ellos se
deben a diferentes procesos para ir de un estado a otro y la incorporación
de la regeneración.
De éstos, sólo el ciclo Brayton y el ciclo Diesel se centrarán aquí, ya

que pueden ajustarse mejor a la comprensión de la aplicación práctica
de las turbinas de gas de generación térmica y motores diesel,
respectivamente.
La energía generada y la potencia termoeléctrica
produce el gas - ciclo Brayton
El ciclo Brayton es el ciclo ideal para la representación de una simple
. turbina de gas.
En este ciclo, el rendimiento está dado por:
TT
1 1
• T •1 • •1 •
2 ( PP
2 / 1
) ( k •1 ) / k
y la función a continuación, isentrópico de relación de presión: p 2 / p 1.

.
La turbina de gas real difiere de ideal para
irreversibilidades en la turbina y compresor y la caída de presión en
los conductos de fluido y la cámara de combustión (o
intercambiadores de calor en el caso de bucle cerrado).
Además, hay una gran cantidad de trabajo realizado en el compresor

(puede estar en el intervalo de 40 a 80% de la potencia desarrollada en
la turbina).
El simple turbina de gas de ciclo con la regeneración
como T 4 > T 2 , calor puede ser transferido de los gases de combustión (a la temperatura de salida
de la turbina T 4) para los gases de alta presión que sale del compresor. Si esto se hace en el
intercambiador de calor a contracorriente (regenerador), entonces la temperatura Tx (en la entrada
de la cámara de combustión y en el caso ideal) puede ser igual a T 4. T 4 > T 2 Es la condición para la
regeneración ocurra, lo que resulta en un mayor rendimiento de ciclo.
y de combustión C ‰ Mara <o
.
4
2
3
1 x
regenerador
Compr. turbina
ciclo simple de •
liq
turbina de gas con

regenerador
Regeneradores
utilizado en
varias etapas
Motores - Ciclo Diesel
El aire estándar ciclo diesel

Es el ciclo ideal aplicable a motores diesel, también llamado motor de

encendido porcompresión.
Con respecto al ciclo real, procesos de descarga y admisión se
reemplazan aquí por un rechazo de calor a volumen constante en el
centro muerto inferior, 4 - 1. El rendimiento viene dado por:
QQ
L •
CTv (TCTT 4 1 ) T1T(4TTT/T k1 • 1 )1
• • 1 • • 1 • • 1 •
• •
T
H p ( 3 2
. *( 2 3
/ 2
)
en la que: k es la relación de calores específicos (presión constante y

volumen): p
k C•C
V
En la relación de compresión isentrópica cicloDiesel:
VV1
Es más grande que la relación de expansiónisoentrópica:
V4V
3
termoeléctrica nuclear
Angra dos Reis
El carbón térmico
Térmica de vapor Usina
Sucro Alcooleira
Planta de gas de ciclo abierto
GOV.LEONEL coque (ex Termorio)
MW 1036 (Nota 3)
69
FERNANDO Gasparian (ex N.Piratininga) 370 (560) MW
Lugar: Sao Paulo - SP
70
Mario Lago (ex Termomacaé) - 929 MW
Localización: Macaé - RJ
71

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Conceptos básicos, Configuración, la potencia

Prof. Linneo Belico dos Reis de agosto de 2012

• Generación termoeléctrica - Aspectos básicos

• La generación termoeléctrica - Configuración principal

• la potencia generada y la energía producida

• El proceso fundamental de funcionamiento de plantas de energía térmica

• La conversión de la energía térmica en mecánica se produce a través del uso

• La producción de energía térmica puede ser dada para la

• Plantas cuya generación se basa en la combustión son conocidos como

Se puede clasificar en función de las características

de combustión con respecto a

proceso de transferencia de energía:

La combustión externa: el combustible no entra en contacto con el fluido

Las centrales nucleares no están utilizando realmente la combustión, y sí, la

VAPOR (baja presión)

de combustión interna: la combustión tiene lugar en una mezcla de aire y

El proceso de combustión se utiliza principalmente en las turbinas de gas y de

El centrales eléctricas de vapor, gas, nuclear y motor formando grandes grupos

Hay otros tipos de ajustes o procesos, pero siempre basados en estos

Por otra parte, en muchas aplicaciones, las centrales térmicas se utilizan en el

Los siguientes son, brevemente, los principales tipos de centrales

Este tipo de intercambio se puede trabajar tanto en bucle abierto y bucle

Su funcionamiento se basa en el ciclo térmico Rankine.

Angra dos Reis central nuclear

PWR planta nuclear - (reactor de agua

Las estaciones de gasolina

b)hay un excesivo número de etapas en el turbocompresor, que conduce a una limitación de la

Hay dos tipos básicos de turbina de gas:

turbinas aeroderivativas basado en la tecnología utilizada para la propulsión de

Los motores diesel (más utilizan plantas de tamaño) central Diesel

Los sistemas de cogeneración son aquellos que de forma simultánea y

Un sistema de cogeneración bien proporcionada y equilibrada desde el punto

ciclo combinado: Es un proceso que genera energía mediante la

La mayoría de recuperación de calor tiene lugar mediante la combinación de

La caldera de recuperación (HRSG - Recuperación de calor del generador de vapor) de

Básicamente la caldera es un conjunto de intercambiadores de calor en

• El aumento de potencia logrado en un ciclo combinado es generalmente del orden

• El ciclo combinado tiene una temperatura promedio alto de adición de calor

La potencia generada y la energía producida en una central termoeléctrica,

A su entender, es necesario centrarse en algunos conceptos

vapor termoeléctrico: ciclo de vapor (Rankine) gas

termoeléctrica: ciclo de aire (Brayton)

Motores: ciclo de aire (Diesel, Otto)

la extracción de una máquina de energía térmica

donde: P es la potencia disponible; mes la masa de fluido que pasa a través de

la extracción de una máquina de energía térmica

El proceso en la práctica se somete a la pérdida, y el trabajo realmente

rendimiento del concepto

El rendimiento de las centrales de vapor se puede evaluar a

El ciclo teórico fundamental aplicable a las centrales eléctricas de vapor es elde

Las principales relaciones de éste con una planta termoeléctrica de ciclo de

vapor de ciclo de Rankine y sin sobrecalentamiento

ciclo de Rankine con recalentamiento de vapor

En cuanto a los ciclos cifras mostradas, se hace hincapié en:

El ciclo Rankine escogido como el representante ideal del vapor de

como aumenta rendimiento

En la práctica, basado en el ciclo centrado, varios pasos se pueden tomar

Los más comunes son de recalentamiento y la regeneración, se ejemplifica a

El ciclo de vapor recalentado

El ciclo de vapor con la regeneración

El ciclo de vapor con la regeneración y recalentamiento

En la práctica la generación térmica es común el uso de más de unavez,