Vous êtes sur la page 1sur 30

Sesión 9

 Comprender el significado de mejora continua.

 Identificar los componentes potenciales de la mejora y


desarrollar en totalidad el Plan de Gestión de Calidad.
1. Mejora 2. Durante Obra

3. Cierre Obra 4. Conclusiones


1
1. Mejora 2. Durante Obra

3. Cierre Obra 4. Conclusiones


2
Procesos de Gestión
de Calidad:

- Alcance
- Aseguramiento
- Control
- Mejora

¿Qué es Mejora?
 Actividad recurrente para aumentar la
capacidad de cumplir con los
3 requisitos (ISO 9000:2005).
 Obj. Mejorar los procesos y productos gracias a la
información obtenida en el proceso de control.
 De encontrar desviaciones (proceso de control) se
plantea acciones correctivas (proceso de mejora).
Medidas
correctivas

Aseguramiento Control de
Ejecución No conformidad
de Calidad Calidad

Medidas
preventivas

 En construcción se realiza Mejora, mediante:


 Acciones correctivas, acciones preventivas (de lecciones
aprendidas, riesgos y oportunidades), lecciones aprendidas y
retroalimentación del Plan de Calidad.
4
 Tres aspectos:
En cuanto al alcance y
aseguramiento.

Reducir la cantidad
de inputs para
mejorar los outputs.

Tener un
punto de Obtener lo que
referencia. se desea.

Incrementar la
eficiencia

5
Incrementar la
eficacia
1. Mejora 2. Durante Obra

3. Cierre Obra 4. Conclusiones


6
 Obj. Plantear acciones para eliminar la causa raíz de las
no conformidades y evitar recurrencia.

 Ejemplo:
Obra X: Etapa de control se registró la siguiente NC.
◦ NC: Muro pantalla desplomado 5cm (altura muro 2.4m).
◦ Tratamiento: Rehacer (demoler) .
Causa inicial: no se vacio en capas.
Causa intermedia: falta de tiempo.
Causa inferior: recursos incompletos.
Causa raíz: elevar la productividad
(cuadrilla reducida).
Acción correctiva: Análisis de la
productividad de trabajos de muro
7
pantalla y adecuarlo a las
características del proceso.
 La acción preventiva se toma para prevenir que algo
suceda. Acción Correctiva
“acción tomada para eliminar
 Ejemplo: la causa de una no
En la Obra X, se registró la conformidad detectada u otra
lección aprendida. situación no deseable” (ISO
9000:2005)
◦ La productividad de los muros
pantallas depende del tipo de
suelo y encofrado, importante Acción Preventiva
vaciado en capas.
“acción tomada para eliminar
Acción preventiva: Determinar la la causa de una no
productividad del muro pantalla conformidad potencial u otra
teniendo en cuenta las condiciones situación potencial no
de encofrado y terreno, antes del deseable” (ISO 9000:2005)
8 inicio del proceso.
 Ejemplo

9 Fuente: Proyecto de Emprendimiento K. Núñez (MBA - EGADE Business School)


Situación Interna Ambiente Externo
 Matriz DAFO o Fortalezas Oportunidades
Producto duradero, térmico y no Mayor conciencia medio
1 1
FODA. filtra
Know-how y técnica de
ambiental
Mercado meta grande
2 2
Ejemplo: manufactura. (Sector E).
Necesidad de protección del
3 Producto económico. 3 clima (frío y calor), en el
Sector E.
Posibilidad de crecimiento
4 Ambientalmente amigable 4
transnacional
5 Fácil ensamble e instalación 5 Impulso a través de ONGs
Nota: Este ejemplo evalúa las Otras posibles aplicaciones
6
Oportunidades (O) y Amenazas (A) en como techos y pisos
un contexto de mercado / empresa. Debilidades Amenazas
Para el caso de desarrollar las (O) y Productos complementarios
(A) de en proceso constructivo se 1 Producto poco conocido 1 ecológicos precio accesible
debe considerar en un contexto de (impermeabilizantes).
proyecto, resolviendo la pregunta: La cultura del mercado
¿Qué oportunidades y riesgos existen Pocos proveedores de materia
2 2 representa un alto riesgo
dentro del proyecto que estén prima
para inhibir su venta.
vinculadas a la proceso constructivo? No es tan resistente en caso de
3 3
incendios
Mercado meta segregado y
4 4
disperso

10 Fuente: Proyecto de Emprendimiento K. Núñez (MBA - EGADE Business School)


Oportunidades Amenazas

 Acciones Preventivas O1: Clientes más conscientes del


consumo a favor del medio
A1: Productos complementarios
ecológicos a precio accesible
ambiente. (impermeabilizantes).
Ejemplo: O2: Mercado meta grande (Sector
E).
A2: La cultura del mercado
representa un alto riesgo para inhibir
su venta.
O3: Necesidad de protección del
A3:
clima (frío y calor), en el Sector E.
Fortalezas FO FA
F1+O2+O3: Cubrir la necesidad de F1+A1: Hacer alianzas con
Nota: En este ejemplo las un mercado grande desatendido en empresas de impermeabilizantes
Acciones Preventivas (AP) un solo producto. ecológicos para ofrecer todo en un
se realizaron en un contexto F1: Producto duradero, térmico y no solo producto.
filtra el agua. F1+A2: Generar lealtad y
de mercado / empresa. participación ecológica de clientes
Para el caso de desarrollar con un programa de recuperación
las (AP) de un proceso de piezas usadas.
constructivo se debe F2+O1: Investigar y desarrollar para
considerar en un contexto de la generación de productos de
F2: Know-how y técnica de manufactura.
segunda y tercera generación con
proyecto, resolviendo la características mejoradas.
pregunta: F3+O2: Crear productos económicos
F3: Producto económico.
Dado las FODA del proceso para abastecer un mercado grande.
constructivo ¿Qué acciones F4+O1: Crear un nombre de marca
preventivas se deben F4: Ambientalmente amigable que remarque las características
ecológicas de este producto.
implementar? Debilidades DO DA
D1+A2: Hacer campañas de
concientización de las cualidades
D1: Producto poco conocido.
del producto, generando confianza
en el cliente.
11 D2:

Fuente: Proyecto de Emprendimiento K. Núñez (MBA - EGADE Business School)


 Son el registro de aprendizaje de los proyectos de la
organización.

 Se presentan como amenazas u oportunidades de


mejora que se registran por medio de:
◦ Mejoras en procesos: producción calidad o seguridad.
◦ No Conformidades: productos no deseados que llevaron a
plantear acciones correctivas.
◦ Incidentes: Seguridad y/o calidad.

12
 Deben presentar un impacto sobre los objetivos del
proyecto, por ello, deben ser:
◦ Significativa: tener un impacto percibido y considerable.
◦ Válida: reflejar los hechos tal cual ocurrieron, no formar parte del
conocimiento ya adquirido y ser técnicamente correcta
◦ Aplicable: que tenga información suficiente para aplicar la acción
correctiva y que pueda ser incorporada por la empresa).

 Ser un soporte a difundir para la mejora continua de


otras etapas de la obra, otras obras o áreas.

13
 En base a lo expuesto, proponer:
◦ Dos lecciones aprendidas de calidad sobre la eficiencia de un
proceso.
◦ Dos lecciones aprendidas de calidad sobre la eficacia de un
proceso.

Amenaza Descripción del Acciones Lección


Área / Descripción
Nro. / Impacto en los Sustento del Correctivas y Aprendida /
Categ Fecha Título de la Foto
(LA) Oportuni objetivos del Impacto Preventivas Recomenda
oría Situación
dad proyecto Implementadas ciones

14
1. Mejora 2. Durante Obra

3. Cierre Obra 4. Conclusiones


15
 Es un documento legal que respalda el trabajo frente al
cliente.

 Evidencia que los requisitos del cliente se han cumplido


y que el producto final cumple con estos.

 Es el resultado del ciclo de calidad de la obra que reúne


el control de la obra e información técnica del proyecto.

16
 ¿Qué contiene?
Control documentario de obra Información Técnica
Acta de recepción de obra Memorias
Acta de entrega de obra Especificaciones Técnicas
Registros (Protocolos) Planos as build
Certificaciones (calibraciones de Request for information
equipos , soldadores, etc.) Órdenes de Cambio
Certificados de calidad y garantía
de materiales.
Manuales
No conformidades calidad y
acciones correctivas (obra y
auditoria)

17
 Datos adicionales
Para la elaboración de los Los equipos que usualmente
planos As Built se utilizan los incluyen un manual en el
planos red line dossier de calidad son:
Instalaciones Mecánicas:
bombas, grupo electrógeno,
sistema de extracción mecánica
de monóxido.
Sistema contra incendio (ACI)
Sistema de Automatización, etc.

18
ANEXO K

Modelo de Informe Final de Gestión de Calidad

 Es un informe final que INDICE

muestra el consolidado 1 Breve Descripción del Proyecto

Breve Descripción del Control de los Procesos, Inspecciones y


de informes 2 Pruebas
(Adjuntar Mapa de Procesos, explicar control de los procesos y fotos
mensuales. de las Pruebas e Inspecciones).

3 Breve Descripción del Control de Materiales


(Adjuntar Status de Inspecciones de Materiales en
Campo)

4 Breve Descripción del Control de Equipos


(Adjuntar Status de Control de Calibración de Equipos en Campo)

5 Breve Descripción del Control del Producto


(Comentar Cierre de Protocolos, Entregas Programadas vs. Entregas
Ejecutadas y Levantamiento de Observaciones). Colocar Gráficas de
Planilla de Control de Calidad.

6 Breve Descripción de las Capacitaciones


(Comentar los Tipos de Capacitaciones que se realizaron en Obra,
incluyendo algunas fotos).

7 Calificación de Capataces y Contratistas


(Adjuntar Matriz de Calificación y hacer un breves comentario sobre
los resultados).

8 Breve Descripción de las Lecciones Aprendidas


(Se adjunta Registro de Lecciones Aprendidas).

Nota: El Informe deberá tener como máximo 10 páginas (en total).


19 El Informe Final deberá estar firmado por el Jefe de Obra e Ing. de Calidad y
deberá presentarse con un cargo o memorandum al Área de Gestión Integrada.
1. Mejora 2. Durante Obra

3. Cierre Obra 4. Conclusiones


20
Temas Resumen
Mejora Continua Actividad recurrente de mejora
Acciones correctivas Corregir la causa raíz cuando
(AC) y acciones ya sucedió (AC) o antes de
preventivas (AP) que suceda evaluando
lecciones aprendidas, riesgos
y oportunidades (AP).
Lecciones Aprendidas Registro de amenazas u
oportunidades del proyecto.
Dossier de Calidad Documento final que respalda
el cumplimiento de requisitos.
Reporte Final Informe Final.

21
 Plan de Gestión de Calidad.
 Documento en word (plan impreso con todos los anexos y
envío en digital word o pdf)
Fecha de entrega: xxxx (Semana 7)
 Presentación o Sustentación (presentación en power point o
similar)
Cada equipo debe tomar las medidas necesarias para no
tener inconvenientes el día de la sustentación, se contará
con una tablet.
Fecha de envío de ppt: hasta el xx/02 (Semana 07)
Fecha de sustentación: xx/02 (Semana 07)

22
1. Introducción
2. Política y Objetivos de Calidad (organizacionales )
3. Alcance del Proyecto
4. Objetivos, Indicadores de Calidad (del proyecto)
Plan de Gestión de 5. Referencias (estándares de calidad)
Calidad 6. Responsabilidades de Calidad del proyecto
7. Aseguramiento de la Calidad
1. Mapa de Procesos
2. Plan de Puntos de inspección (PPI*)
3. Procedimientos (Flujogramas + protocolos*)
4. Capacitaciones (Plan*)
5. Control Documentario (Formato *)
6. Control de Materiales y Control de Recursos de
Seguimiento y Medición (Formatos*)
8. Control de Calidad
1. Inspecciones, liberaciones
2. Seguimiento y Medición (liberaciones)
3. No Conformidades
9. Mejora Continua y Cierre
1. Acciones correctivas y preventivas (DAFO*)
23 2. Lecciones aprendidas (Formato*)
3. Dossier de Calidad (índice*)
 Equipos de 4 a 5 personas.
 Escoger un proyecto de construcción “C” que tenga partidas de
estructuras + acabados + instalaciones (varias).
 Diseñar un Plan de Gestión de Calidad para el proyecto (de acuerdo a
la lámina 23). Máximo 15 hojas.
◦ En el punto de objetivos e indicadores del proyecto se debe indicar la
meta propuesta.
◦ Del punto 7 al 9 se debe indicar ¿Qué es? ¿Para qué se realizará?
¿Cómo se llevará a cabo? ¿Cuándo, cada Cuánto?, ¿Quiénes
intervendrán?. Adicionalmente a, elaborar lo que se encuentre en (*):
 Plan de Puntos de Inspección y DAFO para 5 procesos del mapa
de procesos.
 Formatos propuestos con información de arranque del proyecto (*).
 Lo que se encuentre en (*) se recomienda colocarlo en anexos.
 Desarrollar para los 5 procesos elegidos flujograma o diagrama de flujo
y protocolo correspondiente (guardando relación con el PPI).
 El Trabajo se presentará en la semana 7.

24
20
20
 ISO. (2005). Sistemas de gestión de la calidad — Fundamentos y
vocabulario. Norma Internacional ISO 9000:2005, no indica, pp.10-15.
 Palacios, C.. (2014). Sesión 12 - Calidad en la Construcción. PreGestión,
pp. 1-27.
 Ejemplos Formatos de Control de Obras 2013 – 2014.