ESCUELA DE DESARROLLO INTEGRAL

AGROPECUARIO
HARINAS Y BALANCEADOS
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS

Elaboración de Alimentos Balanceados para Animales

Definiciones … Alimentos Balanceados …

La agroindustria …

90% de la producción: aves y cerdos

No dinamiza la producción vegetal nacional
Importa el 80% de sus insumos
Dietas con 65% Cereales y subproductos
Constituye una forma segura de suministro de nutrientes,
21% soya
Altamente tecnificada.

especie.

Elevada eficiencia y control de calidad de los insumos.

Proceso de la formulación en función al mínimo costo.

 Cadena Productiva …

Maíz
Definiciones …

AB Carne
Sorgo AVICULTURA
Sector
Arroz AvesConcentrado Huevos
Primario
Soya Alta densidad en al menos una
Raíces y tubérculos fracción nutricional
Compuestos
Preparaciones ó
Más de una materia primaembutidos
en su
ALIMENTOS composición Jamones
MATERIAS
PRIMAS BALANCEADOS Completos Despojos
Presenta todos los nutrientes
H. Soya requeridos
H. Pescado Balanceados
Sector AB Carne
H. Arroz PORCICULTURA
Secundario Grasa
H. Carne Cerdos
H. Maíz
Torta oleaginosas Perfecto equilibrio entre nutrientes y
requerimientos
Salvado
Afrecho

(Brehnke, 1993)
 Producción 2006 …

Distribución (%)
Estadísticas …

Ganado
Área tn/año Aves Cerdos Carne Leche Acuícola Mascotas,
equinos y
otros
Brasil 30.400.000 57 31 7 <1 5
México 17.200.000 50 20 8 16 1 5
Argentina 6.000.000 64 5 14 11 1 5
Chile 3.100.000 72 21 2 1 3 1
Venezuela 3.100.000 70 20 8 <1 2
Centro 2.800.000 78 14 3 1 3 1
América
Colombia 2.300.000 70 27 2 <1 1
Perú 1.500.000 85 7 2 1 5
El Caribe 1.200.000 77 17 4 1 1
Ecuador 800.000 74 21 1 3 1
Bolivia 350.000 72 24 3 <1 1
Uruguay 251.000 81 4 10 1 4
Paraguay 150.000 70 25 4 <1 1
(Núñez, 2007)
Procesamiento … Esquema General …
Procesamiento … Procesamiento …

Recepción y
Transferencia

Almacén

Panel de control
Dosificación
y Pesaje
Procesamiento … Equipos y Herramientas …

Calador manual (sacos)

Sonda toma-muestra automática

Calador para camiones (granel)

Procesamiento y
conservación de
muestra

Zarandas
Determinaciones
analíticas

Cuarteadores
Procesamiento … Recepción y Transferencia …

Aceptación Pesaje
Inspección visual o Rechazo
Olor, color, otros.
Descarga

Evaluación física
Temperatura, densidad, granulometría, índice de refracción,
punto de fusión, impurezas, granos partidos, conductividad, Transporte
etc.

Toma de muestra para determinar calidad (COVENIN 1567-80)

Química
pH, bromatología, minerales, fracciones de fibra, perfil de
aminoácidos y ácidos grasos, vitaminas, toxinas, etc.

Microbiológica
Aerobios mesófilos, coliformes, Escherichia coli, anaerobios
sulfitorreductores, Salmonella sp., micológico
Procesamiento … Almacenamiento y Transporte…

Almacén:
Depende de:
Tipo de materia prima
Presentación
Tiempo

Tipos:
Silos (torre, bunker o bolsas)
Bodegas

Transporte:
Helicoidales
Banda
Vibratorios
Neumáticos
Cangilones
 Procesamiento del Alimento …

Objetivos operacionales:
Procesamiento …

Aumentar la capacidad de la granuladora y la calidad del gránulo

Mayor flexibilidad para cambiar la formulación de los alimentos
Mayor facilidad para la adición de líquidos al pienso

Objetivos Nutricionales
Aumentar la palatabilidad y la disponibilidad de nutrientes.
Incrementar la higiene del alimento
Posibilidad de elevada densidad energética por adición de grasa
Gelatinizar el almidón
Incrementar la proteína by-pass
Destruir inhibidores termolábiles

Impacto negativo cuando…

Parámetros del tratamiento no son exactamente conocidos
No se mantienen meticulosamente durante el proceso completo
Objetivos del procesado no están claramente definidos o son
contradictorios (Ej. gelatinización del almidón en iniciador lechones
rico en proteína/lisina)
Procesamiento … Procesamiento …

Transportadores

Molino

Extrusor

Pre-Acondicionado

Prensa

Mezclador Post-Acondicionado

Enfriador

Dosificación
de líquidos
Procesamiento … Molienda…

Reducción por medios mecánicos del tamaño de las

partículas de un ingrediente o sus mezclas. El tamaño de
partícula final dependerá del tipo de alimento que se
fabrica, impactando en el mezclado ya que afecta
directamente su homogeneidad y la del producto final
(pellet o producto extrusado).

Tipos…
 Martillo
 Rodillo

Alto nivel de aceite…

Tienden a obstruir mallas de salida en los

molinos de martillo.
Preferiblemente no superar 6% de grasa
Para reducir impacto, moler los ingredientes
con mayor contenido de grasa conjuntamente
con un cereal.
En cebada para cerdos…

Molienda

Digestibilidad Entero Media Fina Gruesa Aplastado

aparente

Materia seca 0,64 0,81 0,80 0,78 0,81

Energía bruta 0,64 0,80 0,80 0,78 0,80

Procesamiento … Mezclado …

Ingredientes Mayores
Se añaden primero los de mayor cantidad y por último
los de menor cantidad (afrecho, harinas de sangre,
etc.)

Ingredientes Menores
Se añaden comenzando por el de mayor cantidad
(premezclas de minerales, carbonato de calcio, etc.) y Mezclador horizontal
terminando con el de menor cantidad (pigmentantes,
aglutinantes, premezclas vitamínicas, medicamentos)

Ingredientes Líquidos
Estos ingredientes deben ser rociados en forma de
cortina sobre la mayor parte de mezcla.

La adición de líquidos como un chorro directo

produce compactación de la mezcla (grumos), que
a su vez pueden atrapar ingredientes menores y no
permiten su distribución homogénea en la mezcla.
Adicionalmente, reduce calidad de
presentación y dificulta manipulación en granja. Mezclador vertical
Se debe considerar…

Llenado excesivo de la mezcladora. Las paletas o cintas

deben sobresalir por lo menos 5 cm de la superficie de la
mezcla.

La velocidad a la que giran las paletas o cinta, y su nivel de

desgaste.

Excesiva adición de líquidos (max. 10%) que causan

adherencias de material en la cinta, paletas, y
compactación de material.

Secuencia de adición de los ingredientes

Compuertas que no cierran bien permitiendo el escape de

los ingredientes
 Factores …
Tiempo de mezcla
Éste es de aproximadamente 4 minutos pero dependerá del tipo de
Procesamiento …

mezcladora y de los ingredientes a mezclar. Es recomendable hacer

ensayos (microtrazadores o algún parámetro químico) para ver el
tiempo óptimo de mezcla en cada caso.

Granulometría
Las partículas muy gruesas o extremadamente finas desfavorecen la
mezcla. Es aconsejable, en función del nivel de inclusión del ingrediente,
la granulometría máxima siguiente:
1 g/tn.............45 μm Ø
200 g/tn.......270 μm Ø
1 kg/tn.........440 μm Ø
5 kg/tn........ 720 μm Ø

Densidad y forma de las partículas

Las más pesadas tenderán a ir al fondo y las mas redondas fluirán mejor.

Otros factores
La adición de líquidos provoca adherencias y disminuye la eficiencia de la
mezcladora. Así mismo provocan adherencias las partículas cargadas
electrostáticamente.
 Extrusión…
Del latín "extrudere" que significa forzar un material a través de un orificio, la
Definiciones …

extrusión es un proceso en el que un material (grano, harina o subproducto)

es forzado a fluir, bajo una o más de una variedad de condiciones de
mezclado, calentamiento y corte, a través de una placa/boquilla diseñada
para dar formar o expandir los ingredientes. Se verifican procesos de:

Cocción
Pasteurización
Expansión
Deshidratación
Homogeneización
Reestructuración.

Ventajas…?
Gelatinización y dextrinización de la fracción de almidón
Inactivación térmica de antinutrientes
Incremento de la seguridad sanitaria del alimento
Alta estabilidad del almacenaje e hidroestabilidad
Posibilidad de incorporar formas, textura, sabores y colores
Definiciones … Extrusión…

Procesamiento…

Silo de almacenamiento
(Mezcla en harina)

Hélice de alimentación
Preacondicionador (18-25% hum./ 80-95 ºC/ 2,5 min)

Cuchillas
Tambor de Extrusión
(12-30 seg)

Fuente: Rockey (1995)

Procesamiento … Esquema General …

Recubrimiento
de líquidos

Producto
terminado

Empaque
Peletetizado Extruido

Despacho
Procesamiento … Granulado o Peletizado …

Es un moldeado termoplástico en el que finas partículas de una ración se

integran en un granulo ó pellet compacto por medio de la acción de fuerzas
mecánicas de fricción, abrasión, presión y extrusión que se aplican al moler y
pasar los ingredientes por los orificios de la matriz. Resulta del efecto directo
de humedad (15-17%), tiempo (30-45 min) y temperatura (82-88 °C).
(Mateos y Grobas, 1993).
Acondicionadora

El trabajo se produce en la cámara de peletización ,

que está compuesta por los rodillos (2-3), ,
y el dado o matriz de peletización
Efectos químicos-mecánicos…
Desnaturaliza proteínas, liberando sus
aminoácidos
Liberar lípidos encapsulados
Romper estructuras celulares
Pregelatinizar el almidón
Inactivar metabolitos secundarios

Efectos físicos y derivados…

Mayor densidad, mejor fluidez, menor
segregación y formación de polvo
Influye positivamente sobre consumo, carga
microbiana, pérdidas y gastos energéticos
Otros: reduce tamaño del tracto digestivo,
facilita manejo del pienso y
flexibiliza formulación.

Inconvenientes al impactar estabilidad de…

Vitaminas (A, C, K, ácido fólico, tiamina y
cobalamina)
Enzimas
Antibióticos y probióticos
Costos (inversión, funcionamiento y perdidas)
Definiciones … Granulado o Peletizado …

Acondicionado
Tipos: Horizontal, vertical y a contracorriente.
Los gránulos ingresan al enfriador con una humedad de 14-18% y
temperatura de 60-90 ºC, para salir con 11-14% humedad y temperatura
de 20-30 ºC. La temperatura a la salida no será superior en mas de
5-7ºC a la del ambiente.

Tamizado
Paso por un tamiz para remover los finos, los cuales son reciclados a la
peletizadora.
No se recomienda reciclar mas del 5% de finos ya que puede afectar la
estabilidad del pellet debido a que los aglutinantes naturales o sintéticos
ya han perdido sus propiedades de cohesión.
Más de 5% de finos generado por proceso indica proceso defectuoso,
probablemente debido al desgaste del dado que tiene como
consecuencia la producción de pellets más frágiles.
Procesamiento … En forma comparada …

Presión Grasa
Temperatura máxima Humedad máxima Cocción1
Proceso (ºC) (BBL) (%) (%) (%)
Prensa de granulación 60-100 12-18 12 15-30
Expander/granulación 90-130 35-40 12-18 12 20-55
Extrusión seca 110-140 40-65 12-18 12 2 60-90
Extrusión húmeda
Hélice simple 80-140 15-30 15-35 22 80-100
Hélice doble 60-160 15-40 10-45 27 80-100
1 Gelatinización del almidón medida enzimaticamente. Fuente: Rokey (1995)
2 La extrusión seca procesa eficazmente la soja integral (18-20% de grasa).
 Otros …
Maduración
Definiciones …

Técnica de acondicionamiento que consiste en el contacto durante

largo tiempo (menor o igual a 20 min), y a una temperatura
aproximada de 40ºC, de las harinas en unión con vapor y los
líquidos (melazas, grasas) a los fines de una mayor interacción
líquido-harina y una mejor predisposición a la granulación.

Doble granulación
Empleado con materias primas de difícil granulación (subproductos,
etc) y para la incorporación de mayor cantidad de líquidos (grasas,
melazas, etc), el proceso consiste en hacer pasar la harina una
vez acondicionada con los líquidos por una primera matriz que
hará una ligera compresión, para luego entrar en la segunda matriz o
matriz principal en óptimas condiciones para producir un buen
gránulo.

Expander
La presión puede alcanzar los 40 bar, la temperatura puede
llegar a 140ºC y el tiempo de estancia de la harina en el tubo no
sobrepasa los 10-15 segundos. De gran utilidad en la
industria avícola por su capacidad de eliminar la
contaminación bacteriana (ej. salmonelas y coliformes).
Definiciones … Certificación de Calidad …

Marca NORVEN
Sello Oficial de Calidad que otorga el estado venezolano, a través de
FONDONORMA, a los productos que son fabricados según los requisitos
establecidos en las Normas Venezolanas COVENIN, considerando
estrictos controles de calidad.

Certificación de Sistemas de la Calidad

(COVENIN-ISO 9000)

Permite declarar la conformidad del sistema de gestión de la calidad de una

empresa con respecto a los requisitos establecidos en la serie de Normas
Venezolanas COVENIN-ISO 9000 (Organización Internacional para la
Normalización (ISO)
Procesamiento … Esquema General …

Recubrimiento
de líquidos

Producto
terminado

Empaque
Peletetizado Extruido

Despacho